本技术涉及润滑油调和，尤其涉及一种润滑油调和设备。
背景技术：
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
2、现有的润滑油在进行调和时，会有部分润滑油残留在调和设备的内壁，但现有的调和设备无法对残留的润滑油进行清理，人工清理的难度大，费时费力，容易影响工作效率，且清理不干净，容易影响后续润滑油调和效率，造成残次品出产率增高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对残留的润滑油进行清理，人工清理的难度大，费时费力，容易影响工作效率，且清理不干净，容易影响后续润滑油调和效率，造成残次品出产率增高的问题，而提出的一种润滑油调和设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油调和设备，包括设备本体，所述设备本体的外侧设置有延展支架，所述延展支架的内侧设置有电热水器，所述电热水器的顶部连接有加水软管，所述电热水器的一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有水泵，所述水泵的一端连接有输水管，所述输水管的一端贯穿设备本体连接有环形管，所述环形管的外侧设置有多个喷头。
3、优选的，所述设备本体的顶部设置有第一固定机架，所述第一固定机架的内侧设置有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的一端贯穿设备本体连接有多个搅拌扇叶。
4、优选的，所述设备本体的内侧设置有限位架，所述转轴的一端与限位架活动连接。
5、优选的，所述设备本体的顶部设置有原料添加口，所述设备本体的顶部设置有助剂添加口，所述原料添加口和助剂添加口分别设置在第一固定机架的两侧。
6、优选的，所述延展支架的内侧设置有第二固定机架，所述水泵设置在第二固定机架的内侧。
7、优选的，所述设备本体的底部连接有集料漏斗，所述集料漏斗的底部设置有电磁阀。
8、优选的，所述设备本体的外侧设置有脚架，所述脚架设置在延展支架的下方。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10、1、本实用新型中，通过设置有电热水器、水泵和喷头，在使用时，通过延展支架将清洗组件固定，维持其运行稳定，通过加水软管接入外部水源或清洗液，通过电热水器对水或清洗液进行加热，通过水泵将加热后水或清洗液经连接管从电热水器抽出，并通过输水管输送至环形管，通过喷头对设备本体内部进行冲洗，以此可以有效降低清理难度，提高清洗效率，加热后的水或清洗液可以有效提升清洗效果，维持设备本体内部整洁，延长其使用寿命，降低残次品出产率。
11、2、本实用新型中，通过设置有电机、转轴和搅拌扇叶，在使用时，通过第一固定机架将电机固定，并对其进行防护，维持电机运行稳定，同时延长其使用寿命，通过电机驱动转轴转动，再通过转轴带动搅拌扇叶旋转，可以对设备本体内部的润滑油进行搅拌，以此提升润滑油的调和质量，极大提高工作效率。
1.一种润滑油调和设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的外侧设置有延展支架(12)，所述延展支架(12)的内侧设置有电热水器(13)，所述电热水器(13)的顶部连接有加水软管(14)，所述电热水器(13)的一侧连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端连接有水泵(17)，所述水泵(17)的一端连接有输水管(18)，所述输水管(18)的一端贯穿设备本体(1)连接有环形管(19)，所述环形管(19)的外侧设置有多个喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部设置有第一固定机架(7)，所述第一固定机架(7)的内侧设置有电机(8)，所述电机(8)的底部连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端贯穿设备本体(1)连接有多个搅拌扇叶(10)。
3.根据权利要求2所述的润滑油调和设备，其特征在于：所述设备本体(1)的内侧设置有限位架(11)，所述转轴(9)的一端与限位架(11)活动连接。
4.根据权利要求2所述的润滑油调和设备，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部设置有原料添加口(5)，所述设备本体(1)的顶部设置有助剂添加口(6)，所述原料添加口(5)和助剂添加口(6)分别设置在第一固定机架(7)的两侧。
5.根据权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于：所述延展支架(12)的内侧设置有第二固定机架(16)，所述水泵(17)设置在第二固定机架(16)的内侧。
6.根据权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于：所述设备本体(1)的底部连接有集料漏斗(3)，所述集料漏斗(3)的底部设置有电磁阀(4)。
7.根据权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于：所述设备本体(1)的外侧设置有脚架(2)，所述脚架(2)设置在延展支架(12)的下方。
