循环冷却式高混机的制作方法

专利2026-06-25  0


本技术属于高混机,具体涉及一种循环冷却式高混机。


背景技术:

1、高速加热混合机,简称高混机是广泛使用的塑料混合设备,可以用于塑料的混色、制取料前的初混合,更适于粉料的配制。高混机主要由混合室、搅拌桨、挡板、回转盖、卸料装置和传动装置电机等部分组成。高混机的混合室带有夹层,可以加热,搅拌桨可以是单层的或多层的。

2、高混机在搅拌物料的过程中,加热混合室的夹层,对混合室内的腔体内搅拌的物料进行加热,而物料加热搅拌的过程中,为避免搅拌轴温度过高影响正常搅拌工作,需要对搅拌轴在搅拌时进行降温处理。

3、因此,设计一种在搅拌轴旋转工作的过程中对搅拌轴进行降温的循环冷却式高混机是很有必要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种循环冷却式高混机,以解决上述技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种循环冷却式高混机,包括:

3、控制箱以及设置在控制箱上端面的混料仓,其中

4、所述控制箱内设置有冷却机构;以及

5、所述冷却机构包括泵机以及流通管;其中

6、所述流通管的两端分别连接在冷却筒的上下端;以及

7、所述泵机适于在搅拌轴旋转搅拌的过程中使得流通管内的冷却水不断流通对位于冷却筒内的搅拌轴进行降温。

8、进一步,所述冷却机构还包括:

9、设置在控制箱内壁上的电机;以及

10、所述冷却筒位于混料仓下方;其中

11、搅拌轴位于冷却筒的内部,且所述搅拌轴的底端连接有转轴;

12、所述电机的输出端与所述转轴的外壁通过皮带连接。

13、进一步,所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌板;以及

14、所述冷却筒的底部设置有流出口并与流通管的一端连接;其中

15、所述流通管的另一端贯穿冷却筒下方的降温箱连接在冷却筒的顶端外壁上;以及

16、所述泵机设置在流通管上。

17、进一步,所述转轴的底端设置有若干扇叶;其中

18、各所述扇叶上均设置有磁性件;以及

19、所述降温箱的内壁底端位于转轴底部的正下方设置有螺旋桨;

20、所述螺旋桨的桨叶上设置有磁性件。

21、进一步,所述混料仓的顶端通过若干螺栓连接有混料仓盖;以及

22、混料仓盖上开设有至少两个进料口;其中

23、各所述进料口上均设置有封盖。

24、进一步,所述混料仓的侧壁上设置有出料口。

25、本实用新型的有益效果是,本实用新型的通过设置有冷却机构,在搅拌轴进行旋转搅拌物料的过程中对搅拌轴外壁进行水冷降温,通过不断的循环冷却水,避免搅拌轴温度过高影响正常工作,且利用搅拌轴的旋转对循环过程中的冷却水进行冷却,提高降温效率。

26、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

27、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种循环冷却式高混机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的循环冷却式高混机,其特征在于,

3.如权利要求2所述的循环冷却式高混机,其特征在于,

4.如权利要求3所述的循环冷却式高混机,其特征在于,

5.如权利要求4所述的循环冷却式高混机,其特征在于,

6.如权利要求5所述的循环冷却式高混机,其特征在于,


技术总结
本技术属于高混机技术领域,具体涉及一种循环冷却式高混机,本装置包括:控制箱以及设置在控制箱上端面的混料仓,其中所述控制箱内设置有冷却机构;以及所述冷却机构包括泵机以及流通管;其中所述流通管的两端分别连接在冷却筒的上下端;以及所述泵机适于在搅拌轴旋转搅拌的过程中使得流通管内的冷却水不断流通对位于冷却筒内的搅拌轴进行降温,本技术的通过设置有冷却机构,在搅拌轴进行旋转搅拌物料的过程中对搅拌轴外壁进行水冷降温,通过不断的循环冷却水,避免搅拌轴温度过高影响正常工作,且利用搅拌轴的旋转对循环过程中的冷却水进行冷却,提高降温效率。

技术研发人员:李思涛,汤晓峰,毛卓莹,邵佳伟
受保护的技术使用者:常州百和菱智能装备有限责任公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/6/26
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