本技术涉及恒温恒风设备，特别涉及一种恒温恒风测试机。
背景技术：
1、有些产品需要在恒温、恒风量的条件下进行测试或加工。然而，测试过程中往往会产生大量热量导致温度不稳地。现有技术中的解决办法通常是建设一个恒温恒风室，在恒温恒风室中进行测试。这样做的缺点至少有：（1）恒温室的建设成本以及运行成本巨大；（2）同一个恒温室提供的温度和风量相同，同一时间不能满足不同产品的测试，恒温室不得到充分利用，造成资源浪费；（3）恒温室内人员的走动，以及开门、关门等行为都会影响恒温室内的实际温度，需要等温度稳定后再测试，影响测试效率。
2、鉴于以上技术问题，本实用新型提出一种恒温恒风测试机，相比恒温恒风室，该恒温恒风测试机制造和运行成本低，且能够提供更加稳定的恒温、恒风量的测试条件，提高工作测试效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种恒温恒风测试机，旨在解决现有技术中恒温恒风室成本大且测试效率不高的技术问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
3、一种恒温恒风测试机，包括壳体、压缩机、冷凝器和蒸发器，壳体中设置有隔板，该隔板把壳体的内腔分为第一腔室和第二腔室；冷凝器设置在第一腔室，第一腔室设置有冷凝器进风口和冷凝器出风口，第一腔室内设置有冷凝器风扇；蒸发器设置在第二腔室，第二腔室设置有蒸发器进风口和蒸发器出风口，第二腔室内设置有蒸发器风扇和温度传感器。
4、进一步地，所述的恒温恒风测试机中，蒸发器风扇为变频风扇，第二腔室内设置有用于检测蒸发器风扇转速的风扇传感器。
5、进一步地，所述的恒温恒风测试机中，冷凝器出风口和蒸发器出风口的朝向相反。
6、进一步地，所述的恒温恒风测试机中，压缩机设置在第一腔室。
7、进一步地，所述的恒温恒风测试机中，壳体的外形为长方体，所述隔板为竖直隔板，隔板的法线方向与壳体的长度方向平行。
8、进一步地，所述的恒温恒风测试机中，冷凝器进风口设置在壳体前端，冷凝器出风口设置在壳体顶端；蒸发器进风口设置在壳体两侧，蒸发器出风口设置在壳体底端。
9、有益效果：本实用新型提供了一种恒温恒风测试机，相比现有技术，至少具有如下技术有点：（1）不需要专门建造恒温恒风测试室，制造成本和运行成本大幅降低；（2）测试机小型化、模块化，可以根据不同的测试要求来确定测试机的具体参数；（3）同一个测试室可以设置很多台测试机，分别进行不同产品的测试，且互不影响；（4）人员走动，或者有开门、关门的行为不会对蒸发器出风口的气流造成影响，从而提高了测试效率和测试结果的准确性。
1.一种恒温恒风测试机，包括壳体、压缩机、冷凝器和蒸发器，其特征在于，壳体中设置有隔板，该隔板把壳体的内腔分为第一腔室和第二腔室；冷凝器设置在第一腔室，第一腔室设置有冷凝器进风口和冷凝器出风口，第一腔室内设置有冷凝器风扇；蒸发器设置在第二腔室，第二腔室设置有蒸发器进风口和蒸发器出风口，第二腔室内设置有蒸发器风扇和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的恒温恒风测试机，其特征在于，蒸发器风扇为变频风扇，第二腔室内设置有用于检测蒸发器风扇转速的风扇传感器。
3.根据权利要求1所述的恒温恒风测试机，其特征在于，冷凝器出风口和蒸发器出风口的朝向相反。
4.根据权利要求1所述的恒温恒风测试机，其特征在于，压缩机设置在第一腔室。
5.根据权利要求1所述的恒温恒风测试机，其特征在于，壳体的外形为长方体，所述隔板为竖直隔板，隔板的法线方向与壳体的长度方向平行。
6.根据权利要求5所述的恒温恒风测试机，其特征在于，冷凝器进风口设置在壳体前端，冷凝器出风口设置在壳体顶端；蒸发器进风口设置在壳体两侧，蒸发器出风口设置在壳体底端。
