本技术涉及金属加工，具体为一种金属加工用防护装置。
背景技术：
1、铝板在焊接时会产生焊渣，目前焊接用防护板多采用在焊接头外部或直接在工作台外部固定防护板，用于遮挡焊渣迸溅。在中国专利cn109352224b中公开了一种金属焊接用的机械防护装置，包括导轨、搭接底板、限位扣板、焊接机头以及防护罩，导轨的板面上设置有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块的表面设置有定位孔，且限位滑块固定连接在搭接底板的底面上，搭接底板的上部设置有限位扣板，限位扣板的底面上设置有转动槽，转动槽的内部转动连接有调节螺杆，调节螺杆的底端螺接在搭接底板的顶面上，搭接底板和限位扣板的水平段的板面上均设置有放置槽；该接卸防护结构采用灰色透明的防护罩对焊接机头的焊接端进行遮挡，避免焊渣和火星的飞溅，且对附近人眼部起到一定的保护作用，且防护罩底部的毛刷对焊渣进行清理。
2、该金属焊接防护结构，采用在焊接机头的外周固定防护板，虽然能够避免焊渣直接迸溅，但该结构容易在焊接头周围集热，且掉落的焊渣仍然不方便处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属加工用防护装置，以解决背景技术中提到的现有技术中采用在焊接机头的外周固定防护板，容易在焊接头周围集热，且掉落的焊渣仍然不方便处理的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用防护装置，包括底座，所述底座内滑动连接有金属夹具，所述金属夹具设置有两组，所述底座内安装有驱动两组金属夹具水平移动的驱动结构，所述金属夹具的一侧开设有供金属板放置的夹槽，所述夹槽内安装有金属板压紧结构，所述金属夹具的一侧焊接有平台，所述平台的上方固定有金属焊接用防护盒，所述底座的中部设置有焊接垫板以及供焊接垫板调节位置的调节结构；
3、所述防护盒设置有两个，所述防护盒呈矩形设置，两个所述防护盒相邻的一侧均开设有供焊渣进入的让位槽，所述防护盒的内壁固定有湿毛垫。
4、优选的，所述调节结构包括限位条，所述限位条与底座固定连接，所述焊接垫板滑动连接在限位条的外部，所述底座的上表面与焊接垫板的两侧均开设有定位孔，所述焊接垫板通过螺丝与底座固定连接。
5、优选的，所述焊接垫板包括垫台，所述垫台的两侧设置有固定部，所述定位孔开设在固定部的上表面。
6、优选的，所述金属板压紧结构包括压紧杆和连接板，所述压紧杆的顶端固定有限位板，所述压紧杆的底端贯穿金属夹具的上表面且固定有压板，所述压板位于夹槽内，所述压紧杆的外壁套接有弹簧。
7、优选的，所述压紧杆设置有若干个，若干所述压紧杆贯穿连接板且连接板固定连接，所述弹簧位于限位板与连接板之间。
8、优选的，所述驱动结构包括螺杆，所述螺杆设置有两组，两组所述螺杆的两端均与底座转动连接，两组所述螺杆一端的外壁均固定有同步轮，两组所述同步轮通过同步带传动连接，两组所述螺杆贯穿金属夹具且与金属夹具螺纹连接。
9、优选的，所述驱动结构还包括驱动电机，所述驱动电机通过螺丝固定在底座的一端，所述驱动电机的输出端与其中一个螺杆的另一端固定连接，所述底座内设置有对金属夹具水平位移导向的导向结构。
10、优选的，所述导向结构包括导向杆，所述导向杆与底座固定连接，所述导向杆贯穿金属夹具且与金属夹具滑动连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过在两个金属夹具的上表面固定防护盒，并在防护盒内固定湿毛垫，相对于传统的将防护罩罩在焊接机机头外部的方式，其不仅不会影响焊接机头散热，且能够对迸溅的焊渣遮挡，使焊渣进入防护盒内，方便收集，焊接完成后，当两个金属夹具带动防护盒向两侧移动时，使焊机机头暴露便于散热；该装置在使用时焊渣清理方便，防护盒通过螺丝固定，内部湿毛垫能够对焊渣快速降温，使用更安全。
1.一种金属加工用防护装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内滑动连接有金属夹具(2)，所述金属夹具(2)设置有两组，所述底座(1)内安装有驱动两组金属夹具(2)水平移动的驱动结构(3)，所述金属夹具(2)的一侧开设有供金属板放置的夹槽(4)，所述夹槽(4)内安装有金属板压紧结构(5)，所述金属夹具(2)的一侧焊接有平台(6)，所述平台(6)的上方固定有金属焊接用防护盒(7)，所述底座(1)的中部设置有焊接垫板(8)以及供焊接垫板(8)调节位置的调节结构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括限位条(1101)，所述限位条(1101)与底座(1)固定连接，所述焊接垫板(8)滑动连接在限位条(1101)的外部，所述底座(1)的上表面与焊接垫板(8)的两侧均开设有定位孔(1102)，所述焊接垫板(8)通过螺丝与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述焊接垫板(8)包括垫台(801)，所述垫台(801)的两侧设置有固定部(802)，所述定位孔(1102)开设在固定部(802)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述金属板压紧结构(5)包括压紧杆(501)和连接板(502)，所述压紧杆(501)的顶端固定有限位板(503)，所述压紧杆(501)的底端贯穿金属夹具(2)的上表面且固定有压板(504)，所述压板(504)位于夹槽(4)内，所述压紧杆(501)的外壁套接有弹簧(505)。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述压紧杆(501)设置有若干个，若干所述压紧杆(501)贯穿连接板(502)且连接板(502)固定连接，所述弹簧(505)位于限位板(503)与连接板(502)之间。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括螺杆(301)，所述螺杆(301)设置有两组，两组所述螺杆(301)的两端均与底座(1)转动连接，两组所述螺杆(301)一端的外壁均固定有同步轮(302)，两组所述同步轮(302)通过同步带传动连接，两组所述螺杆(301)贯穿金属夹具(2)且与金属夹具(2)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述驱动结构(3)还包括驱动电机(303)，所述驱动电机(303)通过螺丝固定在底座(1)的一端，所述驱动电机(303)的输出端与其中一个螺杆(301)的另一端固定连接，所述底座(1)内设置有对金属夹具(2)水平位移导向的导向结构。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工用防护装置，其特征在于：所述导向结构包括导向杆(304)，所述导向杆(304)与底座(1)固定连接，所述导向杆(304)贯穿金属夹具(2)且与金属夹具(2)滑动连接。
