本发明涉及不锈钢棒堆垛领域，具体是一种不锈钢棒堆垛设备。
背景技术：
1、不锈钢毛坯棒料在生产时，会根据所需生产出不同直径的棒料，这些棒料会收集转运到下一个加工环节，棒料的直径不同，使得棒料堆放方式也不同，对于直径较小的棒料，一般通过金属扎带绑束一起，然后通过运输车转运至加工车间，在使用该棒料时，将扎带取下，可直接通过人工上料到加工台面上。
2、而对于直径较大的棒料，一般会通过垫板配合隔板将棒料堆放一起，但是该方式，使得该直径较大的棒料堆放和取下时较为困难，棒料通过吊装设备吊装至垫板上，由于吊装设备的抓持部位会占用部分空间，在下放时，会与周边已经放置的棒料发生碰撞干涉，导致吊装不稳定。
3、同时在取料时，由于棒料之间相互贴附一起，未有空间可将吊装设备的抓持部配合棒料，还需人工将相互贴附一起的棒料分离出缝隙来，以便于抓持部嵌入缝隙内，而这便会给人工带来麻烦，同时人工近距离接触棒料和吊装设备，会增大生产安全事故的可能性。
4、因此，针对上述问题提出一种不锈钢棒堆垛设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢棒堆垛设备，包括底座，底座呈矩形状，底座上开设多个半圆柱状的放置槽，相邻放置槽间隔相同距离设置，放置槽内平放置有棒料；
3、所述底座上方设置多层堆垛组件，每层堆垛组件上下叠摞设置，且每层堆垛组件包括两个横向平行设置的一号板，以及两个纵向平行设置的二号板，两个二号板对称设置一号板上；
4、每个所述一号板的下表面开设有多个半圆柱状的一号槽，相邻一号槽之间间隔相同距离设置，且一号槽的槽口与放置槽的槽口相对设置，一号槽扣在棒料上；
5、每个所述二号板的上表面开设有多个半圆柱状的二号槽，相邻二号槽之间间隔相同距离设置，二号槽内平放置有棒料。
6、优选的，每个所述二号板的端部设有封堵组件，封堵组件用于约束棒料的滑动，且封堵组件包括钩板和限位板；所述钩板呈l形状，钩板的水平部固接在二号板的端部，钩板竖直部向上延伸设置，钩板挂置限位板；所述限位板包括u形部和l形部；所述u形部的一边缘嵌入在钩板与二号板端面之间，u形部的另一边缘垂直固接l形部一边缘，l形部的另一边缘延伸至棒料的端部位置。
7、优选的，每个所述l形部的两端直角位置固接有限位部，限位部顶在外侧的棒料端部外圈。
8、优选的，每个所述u形部的上表面开设多个滑孔，滑孔内设有滑杆，滑杆的下端通过弹簧连接在u形板内顶面位置，滑杆的上端固接有承接板，承接板配合于上方的棒料。
9、优选的，每个所述二号板两端之间开设螺纹孔；每个所述二号槽低点位置开设矩形槽，每个矩形槽贯穿至螺纹孔内，每个矩形槽一侧开设让位槽；
10、所述螺纹孔内连接有螺杆，螺杆上均匀开设多个环形槽，环形槽上转动连接环体，环体能够在让位槽和矩形槽之间移动，且环体突出二号槽内表面；
11、每个所述钩板中间位置开设矩形口，矩形口与螺纹孔相对设置。
12、优选的，每个所述环体的表面开设多个转槽，每个转槽内滚动连接有球体。
13、优选的，每个所述一号板的上表面和每个二号板的下表面设有加强筋，加强筋分别沿一号板和二号板的长度方向设置。
14、优选的，每个所述钩板的竖直部末端向外弯折设置。
15、优选的，所述底座的下表面设有支撑台，相对两个支撑台之间设有横杆。
16、优选的，所述横杆与底座上放置的棒料垂直设置。
17、本发明的有益之处在于：
18、1.堆垛设备，在一号板上设置一号槽，使得一号板能够与其下方的棒料稳定贴合一起，保证堆垛组件自身的稳定，在二号板上设置二号槽，使得棒料能够稳定在堆垛组件上，保证棒料堆垛的稳定性和安全性，同时相邻两个一号槽之间间隔相同距离，以及相邻两个二号槽之间间隔相同距离，这便使得吊装设备在吊装放料和吊装取料过程中，吊装设备的抓持部有活动空间，方便放料和取料，再者吊装设备实现可独立完成棒料的放料和取料，这也便减少人工的参与，提高安全性。
19、2.设置限位部，限位部贴附在每层棒料最外侧的棒料端部外表面，可将限位板水平方向滑动约束稳定住，且不会沿着钩板滑动，使得限位板能够稳定在棒料的端部位置；上层的棒料下压承接板，承接板通过滑杆和弹簧下压限位板，将限位板的竖直方向移动约束稳定住，使得限位板能够稳定在棒料的端部位置。
1.一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：包括底座（1），底座（1）呈矩形状，底座（1）上开设多个半圆柱状的放置槽（2），相邻放置槽（2）间隔相同距离设置，放置槽（2）内平放置有棒料（3）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述二号板（5）的端部设有封堵组件，封堵组件用于约束棒料（3）的滑动，且封堵组件包括钩板（8）和限位板（9）；所述钩板（8）呈l形状，钩板（8）的水平部固接在二号板（5）的端部，钩板（8）竖直部向上延伸设置，钩板（8）挂置限位板（9）；所述限位板（9）包括u形部（10）和l形部（11）；所述u形部（10）的一边缘嵌入在钩板（8）与二号板（5）端面之间，u形部（10）的另一边缘垂直固接l形部（11）一边缘，l形部（11）的另一边缘延伸至棒料（3）的端部位置。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述l形部（11）的两端直角位置固接有限位部（12），限位部（12）顶在外侧的棒料（3）端部外圈。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述u形部（10）的上表面开设多个滑孔，滑孔内设有滑杆（13），滑杆（13）的下端通过弹簧（14）连接在u形板内顶面位置，滑杆（13）的上端固接有承接板（15），承接板（15）配合于上方的棒料（3）。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述二号板（5）两端之间开设螺纹孔（16）；每个所述二号槽（7）低点位置开设矩形槽（17），每个矩形槽（17）贯穿至螺纹孔（16）内，每个矩形槽（17）一侧开设让位槽（18）；
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述环体（21）的表面开设多个转槽，每个转槽内滚动连接有球体（23）。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述一号板（4）的上表面和每个二号板（5）的下表面设有加强筋（24），加强筋（24）分别沿一号板（4）和二号板（5）的长度方向设置。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：每个所述钩板（8）的竖直部末端向外弯折设置。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：所述底座（1）的下表面设有支撑台（25），相对两个支撑台（25）之间设有横杆（26）。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢棒堆垛设备，其特征在于：所述横杆（26）与底座（1）上放置的棒料（3）垂直设置。
