本发明涉及节能窗现场检测，具体为一种建筑节能窗现场检测装置。
背景技术：
1、节能窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的特征的一种窗户，其能够提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善窗户的构造来达到预计效果，其中包括单层、双层以及遮阳系统。
2、由于节能窗户是在建筑毛坯期间进行预先装配，而为了检测装配后节能窗户在特定建筑窗口上的各项性能，也是其中最重要的一项环节，但是现有节能窗户安装在建筑窗口后，主要依靠人工观测以及一些特定的装置对节能窗户进行检验，此时的节能窗户整体还是处于裸露状态，检测的各项数据难以达到实际性指标。
3、鉴于上述所示，为此本发明设计了一种建筑节能窗现场检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本发明所采用的技术方案为：
3、一种建筑节能窗现场检测装置，包括待测组件、设置在待测组件上的外窗封压机构、设置在待测组件上且安装在外窗封压机构上的辅压组件以及安装在辅压组件上的内窗检测机构；
4、所述待测组件包括节能窗户；
5、所述外窗封压机构包括设置在节能窗户一侧的边框盖板、安装在边框盖板上的两个托板、安装在两个托板上的梁板以及安装在其中一个托板内的导管；
6、所述内窗检测机构包括设置在节能窗户另一侧的气囊、设置在气囊外部的两个第一加压边框和两个第二加压边框、安装在第一加压边框和第二加压边框相邻端头上的立柱以及位于四个立柱内侧的内窗封堵板；
7、所述辅压组件包括安装在夹座上的两个垫板以及设置在垫板上的端头，所述内窗封堵板安装在两个垫板上。
8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述待测组件还包括建筑墙体，所述建筑墙体的内部开设有窗口，且窗口的内壁开设有两处预留槽；
9、所述节能窗户安装在窗口内；
10、两个所述托板分别贯穿至两个预留槽内。
11、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外窗封压机构还包括安装在边框盖板内侧凹槽中的密封条、固定安装在梁板内部的两个螺纹套管、活动安装在螺纹套管内的螺杆以及活动安装在螺杆上的夹座；
12、所述密封条由橡胶材料制成。
13、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆的外端固定安装有转轮，且螺杆的内端安装有柱头，柱头贯穿至夹座的内腔中。
14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内窗检测机构还包括安装在四个所述立柱内的隔热气管，且隔热气管连接在气囊上，活动安装在内窗封堵板内部滑道中的防渗滑板、固定安装在防渗滑板中部的送气管以及安装在第二加压边框上的基座；
15、所述基座贯穿至内窗封堵板侧边的槽口中。
16、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一加压边框、第二加压边框以及四个立柱靠近节能窗户的端面开设有连续且适配于气囊的凹槽。
17、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座整体呈t字形结构，且基座外部安装的两个托板贴合于内窗封堵板的内壁，而基座垫脚上的导杆上连接有压紧内窗封堵板的垫扣。
18、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内窗封堵板的一侧安装有对称分布的四个凸起隔板，且相邻两个凸起隔板的端头适配压紧在第一加压边框和第二加压边框的端头上。
19、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅压组件还包括安装在两个所述垫板上的两个底座以及活动安装在底座上的支腿，且支腿的另一端活动安装在基座上。
20、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座由加厚硅胶材料制成，且底座远离支腿的端面开设有用于增大与建筑墙体摩擦阻力的波纹槽口。
21、通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
22、1.本发明通过将装配在毛坯建筑窗口上的节能窗户整体设置在特定的密封环境内，使得节能窗户边框以内的玻璃都处于密封环境内，随着热能以及高压气流等检测因素施加至窗户的内侧，当节能窗户闭合后，各种检测因素便不会从质量达标的窗户一侧辐射或者弥漫至另一侧，进而可以有效提高了装配后窗户在实验期间各项数据的精确性。
23、2.本发明通过将检测设备的主压力转移至墙体的内壁，当装置封装在节能窗户两侧边框后，得到减压状态的节能窗户便可不会因设备压力过大而造成脱落，从而可以保证节能窗户在实验期间的安全性，同时也不会对窗户本体和建筑窗口造成损坏。
1.一种建筑节能窗现场检测装置，包括待测组件（100），其特征在于，还包括设置在待测组件（100）上的外窗封压机构（200）、设置在待测组件（100）上且安装在外窗封压机构（200）上的辅压组件（400）以及安装在辅压组件（400）上的内窗检测机构（300）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述待测组件（100）还包括建筑墙体（110），所述建筑墙体（110）的内部开设有窗口，且窗口的内壁开设有两处预留槽（120）；
3.根据权利要求1所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述外窗封压机构（200）还包括安装在边框盖板（260）内侧凹槽中的密封条（270）、固定安装在梁板（210）内部的两个螺纹套管（220）、活动安装在螺纹套管（220）内的螺杆（230）以及活动安装在螺杆（230）上的夹座（240）；
4.根据权利要求3所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述螺杆（230）的外端固定安装有转轮，且螺杆（230）的内端安装有柱头，柱头贯穿至夹座（240）的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述内窗检测机构（300）还包括安装在四个所述立柱（330）内的隔热气管（350），且隔热气管（350）连接在气囊（340）上，活动安装在内窗封堵板（370）内部滑道中的防渗滑板（380）、固定安装在防渗滑板（380）中部的送气管（390）以及安装在第二加压边框（320）上的基座（360）；
6.根据权利要求1所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述第一加压边框（310）、第二加压边框（320）以及四个立柱（330）靠近节能窗户（130）的端面开设有连续且适配于气囊（340）的凹槽。
7.根据权利要求5所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述基座（360）整体呈t字形结构，且基座（360）外部安装的两个托板贴合于内窗封堵板（370）的内壁，基座（360）垫脚上的导杆上连接有压紧内窗封堵板（370）的垫扣。
8.根据权利要求1所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述内窗封堵板（370）的一侧安装有对称分布的四个凸起隔板，且相邻两个凸起隔板的端头适配压紧在第一加压边框（310）和第二加压边框（320）的端头上。
9.根据权利要求1所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述辅压组件（400）包括安装在夹座（240）上的两个垫板（410）以及设置在垫板（410）上的端头（440），所述内窗封堵板（370）安装在两个垫板（410）上；
10.根据权利要求9所述的一种建筑节能窗现场检测装置，其特征在于，所述底座（420）由加厚硅胶材料制成，且底座（420）远离支腿（430）的端面开设有用于增大与建筑墙体（110）摩擦阻力的波纹槽口。
