本技术涉及治具，特别涉及一种纽扣电池喷码定位治具及喷码装置。
背景技术：
1、纽扣电池的体积非常小，例如直径为12mm、高度为5.15mm的纽扣电池。在焊接加工完成后，需要在纽扣电池顶面喷涂生产日期。传统的加工过程中，一般直接将纽扣电池放置在工作台上，将纽扣电池顶面朝上，使用喷码机对纽扣电池顶面进行喷涂，添加生产日期，该过程中因纽扣电池太小容易移位，添加的生产日期很容易遮挡覆盖电池原有的型号信息，不能满足加工要求。
2、故需要提供一种纽扣电池喷码定位治具及喷码装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种纽扣电池喷码定位治具及喷码装置，使用其喷涂的生产日期不会遮挡覆盖电池原的型号信息，满足生产加工的要求。
2、本实用新型的技术方案为：
3、一种纽扣电池喷码定位治具，其包括：
4、底板；以及，
5、定位板，其固定于所述底板上，所述定位板上设置有主体定位槽、第一线收纳槽和第二线收纳槽，所述主体定位槽用于定位纽扣电池的主体部，所述第一线收纳槽和所述第二线收纳槽互相垂直，且均与所述主体定位槽连通，所述第一线收纳槽用于收纳纽扣电池侧边的线，所述第二线收纳槽贯用于收纳纽扣电池底部的线。
6、本实用新型所述的纽扣电池喷码定位治具中，所述主体定位槽的深度小于纽扣电池的厚度。
7、本实用新型所述的纽扣电池喷码定位治具中，所述主体定位槽和所述第二线收纳槽均贯穿于所述定位板。
8、本实用新型所述的纽扣电池喷码定位治具中，所述定位板与所述底板可拆卸连接。
9、本实用新型所述的纽扣电池喷码定位治具中，所述底板上设置有第一螺纹孔，所述定位板上设置有第二螺纹孔，所述纽扣电池喷码定位治具还包括固定螺丝，其设置于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中。
10、本实用新型所述的纽扣电池喷码定位治具中，所述第一螺纹孔为沉孔，所述固定螺丝的头部卡接于所述沉孔的台阶上。
11、本实用新型所述的纽扣电池喷码定位治具中，所述第二螺纹孔为盲孔。
12、本实用新型的另一技术方案为：
13、一种喷码装置，其包括：
14、工作平台；
15、上述的纽扣电池喷码定位治具，所述底板设置于所述工作平台上；以及，
16、喷码机，其设置于所述主体定位槽的上方。
17、本实用新型所述的喷码装置中，所述工作平台的顶面设置有l形的定位件，所述底板位于所述定位件中。
18、本实用新型所述的喷码装置中，所述底板的厚度大于所述定位件的厚度。
19、本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的纽扣电池喷码定位治具及喷码装置，其通过主体定位槽对纽扣电池的主体部进行定位，使得纽扣电池的顶面朝上，在对纽扣电池的顶面喷涂生产日期时，因有定位板和底板的承载，纽扣电池不易移位，喷涂的生产日期不会遮挡覆盖电池原的型号信息，且通过第一线收纳槽收纳纽扣电池侧边的线，通过第二线收纳槽收纳纽扣电池底部的线，使得纽扣电池的导线不易变形，可以满足生产加工的要求。
1.一种纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，所述主体定位槽的深度小于纽扣电池的厚度。
3.根据权利要求2所述的纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，所述主体定位槽和所述第二线收纳槽均贯穿于所述定位板。
4.根据权利要求1所述的纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，所述定位板与所述底板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，所述底板上设置有第一螺纹孔，所述定位板上设置有第二螺纹孔，所述纽扣电池喷码定位治具还包括固定螺丝，其设置于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中。
6.根据权利要求5所述的纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，所述第一螺纹孔为沉孔，所述固定螺丝的头部卡接于所述沉孔的台阶上。
7.根据权利要求6所述的纽扣电池喷码定位治具，其特征在于，所述第二螺纹孔为盲孔。
8.一种喷码装置，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的喷码装置，其特征在于，所述工作平台的顶面设置有l形的定位件，所述底板位于所述定位件中。
10.根据权利要求9所述的喷码装置，其特征在于，所述底板的厚度大于所述定位件的厚度。
