本技术涉及锥形纱管，具体为一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管。
背景技术：
1、纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，纱线在服装制作和加工过程中起到基础和桥梁纽带的双重作用，纱线常缠绕固定在各类收卷模具上，以便纱线的使用；
2、但目前使用的锥形纱管无法均匀的对纱线进行收卷，收卷后的纱线在锥形纱管上缠绕错杂凌乱，影响美观效果和后续对纱线的正常使用，且纱管不方便安装和拆卸，降低生产加工的效率，因此我们提出一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，以解决上述背景技术提出的目前使用的锥形纱管无法均匀的对纱线进行收卷，收卷后的纱线在锥形纱管上缠绕错杂凌乱，影响美观效果和后续对纱线的正常使用，且纱管不方便安装和拆卸，降低生产加工的效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，包括：用于支撑的底板，固定安装在底板上端的安装架和连接在安装架右端的第一电机；
3、还包括：
4、皮带，所述皮带缠绕设置在旋转轴和第二丝杆的右端外侧，且旋转轴的左部外侧安装有锥形纱管基体，并且旋转轴的内部安装有第一丝杆；
5、第一丝杆，所述第一丝杆的右端与第一传动轮固定连接，且第一传动轮的下方设置有第二传动轮，并且第一丝杆的外侧连接有第一连接块；
6、抵杆，所述抵杆的内端与第一连接块连接，且抵杆的中部安装有限位杆，并且第一丝杆设置在限位杆的内侧，所述锥形纱管基体的内侧固定连接有挡块，且旋转轴的左端外侧固定安装有限位块；
7、第二丝杆，所述第二丝杆设置在安装架的上端内侧，且第二丝杆的外侧设置有第二连接块，并且第二连接块的前端固定有引导块。
8、优选的，所述旋转轴的右端与第一电机的输出端固定连接，且旋转轴转动连接在安装架的内侧，所述第二丝杆通过皮带与旋转轴传动。
9、优选的，所述第一丝杆转动连接在旋转轴的内部，且第一传动轮与第二传动轮啮合传动，并且第一传动轮和第二传动轮均转动连接在旋转轴的内部，所述第二传动轮的下端贯穿伸出旋转轴的内部。
10、优选的，所述第一连接块与第一丝杆转动连接，且第一连接块的上下两端与抵杆的内端转动连接，所述抵杆的中部与限位杆的两端均转动连接，且限位杆滑动连接在第一丝杆的外侧。
11、优选的，所述第二丝杆转动连接在安装架的上端内侧，且第二连接块转动连接在第二丝杆的外侧，所述引导块的内部开设有通孔。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均匀收卷的无摩擦锥形纱管，可将纱线均匀的缠绕在锥形纱管表面，保证纱管上缠绕纱线的整洁美观，方便后续纱线的正常使用，且纱管容易安装和拆卸，提高生产加工的效率；
13、1.设置有第一连接块、抵杆和限位杆，将锥形纱管基体套设在旋转轴的外侧后，第一连接块朝远离彼此的方向移动，通过限位杆推动抵杆向外侧张开抵在锥形纱管基体的内侧，便于锥形纱管基体的稳定安装和拆卸，节约时间，提高工作生产的效率；
14、2.设置有第一丝杆、第二传动轮和第一连接块，第一连接块在第一丝杆的外侧移动控制抵杆张开从而固定锥形纱管基体的位置，适用于对不同尺寸型号的锥形纱管进行固定，适用范围广泛，装置实用性高；
15、3.设置有第二丝杆、第二连接块和引导块，第二连接块在第二丝杆的外侧可以往复均匀地移动，将待缠绕的纱线穿过引导块的通孔，锥形纱管基体收卷的同时引导块带动丝线移动，使得收卷后的纱线整齐美观，且方便后续的使用。
1.一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，包括：用于支撑的底板（1），固定安装在底板（1）上端的安装架（2）和连接在安装架（2）右端的第一电机（3）；
2.根据权利要求1所述的一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，其特征在于：所述旋转轴（6）的右端与第一电机（3）的输出端固定连接，且旋转轴（6）转动连接在安装架（2）的内侧，所述第二丝杆（15）通过皮带（4）与旋转轴（6）传动。
3.根据权利要求1所述的一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，其特征在于：所述第一丝杆（7）转动连接在旋转轴（6）的内部，且第一传动轮（8）与第二传动轮（9）啮合传动，并且第一传动轮（8）和第二传动轮（9）均转动连接在旋转轴（6）的内部，所述第二传动轮（9）的下端贯穿伸出旋转轴（6）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，其特征在于：所述第一连接块（10）与第一丝杆（7）转动连接，且第一连接块（10）的上下两端与抵杆（11）的内端转动连接，所述抵杆（11）的中部与限位杆（12）的两端均转动连接，且限位杆（12）滑动连接在第一丝杆（7）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管，其特征在于：所述第二丝杆（15）转动连接在安装架（2）的上端内侧，且第二连接块（16）转动连接在第二丝杆（15）的外侧，所述引导块（17）的内部开设有通孔。
