本技术涉及制药、食品及化工设备领域，具体涉及一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器。
背景技术：
1、在工厂的生产过程中，常常会需要对物体进行搅拌以使得固体溶解在液体内或将液体进行混合，该搅拌过程为在搅拌装置内完成的。
2、现有的搅拌装置为通过搅拌轴驱动搅拌桨叶来进行搅拌的，搅拌时被搅拌物体整体进行单一的旋转运动，混合效果不佳。
3、并且现有的搅拌器不好清洗和更换密封。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器。
2、为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
3、一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，包括：
4、一机座本体，所述机座本体包括一端固定在搅拌筒体侧部的倾斜支座；
5、在所述搅拌筒体侧部设置有开口，所述倾斜支座固定在搅拌筒体侧部；
6、一机座筒体的一端与所述倾斜支座的另一端相互安装；
7、所述机座筒体的另一端安装有搅拌电机；
8、搅拌电机的输出轴上通过锁紧结构设置有搅拌轴；
9、所述搅拌轴贯穿所述机座筒体并设置有密封结构；
10、所述搅拌轴的末端伸入所述搅拌筒体内并设置有搅拌组件和导流组件；
11、所述搅拌组件为若干搅拌桨叶；
12、所述导流组件为设置在末端的导流罩体或导流板。
13、在本实用新型的一个优选实施例中，所述机座筒体的一端与所述倾斜支座的另一端通过侧搅拌安装法兰相互安装。
14、在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封结构为设置在所述搅拌轴外周靠近所述侧搅拌安装法兰处的机械密封结构。
15、在本实用新型的一个优选实施例中，所述机械密封结构为轴用弹性挡圈。
16、在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌轴上轴设置锁紧圈与搅拌电机连接。
17、在本实用新型的一个优选实施例中，所述倾斜支座焊接固定在搅拌筒体侧部，所述倾斜支座的倾斜角度为20-60°。
18、在本实用新型的一个优选实施例中，所述机座筒体的另一端通过搅拌电机安装法兰连接所述搅拌电机。
19、在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌桨叶为螺旋桨叶。
20、在本实用新型的一个优选实施例中，所述导流罩体为通过轴套安装的稳流罩。
21、本实用新型的有益效果在于：
22、本实用新型的搅拌器桨叶形状设计合理，可使液体充分混合，达到更好的混合效果。由于搅拌器轴与筒体连接呈夹角，因此操作与拆卸起来更加方便，同时也方便清洗。搅拌器结构紧凑，占地面积小，可节约空间。
1.一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述机座筒体的一端与所述倾斜支座的另一端通过侧搅拌安装法兰相互安装。
3.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述密封结构为设置在所述搅拌轴外周靠近所述侧搅拌安装法兰处的机械密封结构。
4.如权利要求3所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述机械密封结构为轴用弹性挡圈。
5.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴上轴设置锁紧圈与搅拌电机连接。
6.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述倾斜支座焊接固定在搅拌筒体侧部，所述倾斜支座的倾斜角度为20-60°。
7.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述机座筒体的另一端通过搅拌电机安装法兰连接所述搅拌电机。
8.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述搅拌桨叶为螺旋桨叶。
9.如权利要求1所述的一种适用于固液气三相搅拌的侧搅拌器，其特征在于，所述导流罩体为通过轴套安装的稳流罩。
