本发明涉及预热炉，尤其涉及一种石墨电极浸渍预热炉。
背景技术：
1、石墨电极根据不同的分类标准有多种类型，首先，按照生产方式的不同，石墨电极可以分为天然石墨电极和人造石墨电极，另外，按照功率的不同，石墨电极可以分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极，此外，还有一些特殊类型的石墨电极，如抗氧化涂层石墨电极和水冷复合石墨电极等，而每种石墨电极在使用之后都需要浸渍处理，而在浸渍之前需要通过预热炉对石墨电极进行预热处理。
2、目前，现有技术中在对高功率石墨电极预热时，一般是直接把高功率石墨电极直接放置在预热炉内加热，而在加热过程中最外侧的高功率石墨电极会先受热升温，而内侧的高功率石墨电极最后才能受热，因此会导致高功率石墨电极受热不均匀，会导致电极内部和表面产生不同程度的热应力，可能导致高功率石墨电极出现裂纹或破损，降低高功率石墨电极的使用寿命，以及使得高功率石墨电极表面烧损或产生不均匀的热膨胀，影响加工质量，降低加工精度，以及在浸渍过程中高功率石墨电极是放置不动的，导致浸渍液在高功率石墨电极表面分布不均匀，造成部分区域过度浸渍，部分区域浸渍不足，影响高功率石墨电极的性能和稳定性；
3、并且在投放高功率石墨电极，由于预热炉始终是通电的，当误触开关时会导致旋转机构突然运转，而突然的转动会对高功率石墨电极损坏或断裂，同样会对预热炉造成损坏，影响使用，预热和浸渍分离的，一般在对高功率石墨电极预热之后再挪到浸渍炉内，因此会影响高功率石墨电极的浸渍效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种石墨电极浸渍预热炉。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种石墨电极浸渍预热炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳内部设置有预热炉本体，所述预热炉本体外壁固定连接有环形加热板，所述环形加热板和炉体外壳相接触，所述炉体外壳外壁顶部固定连接有外环板，所述炉体外壳内壁底部固定连接有固定板，所述预热炉本体上设置有旋转机构，所述炉体外壳和固定板上设置有分合机构；
3、所述旋转机构包括转动连接在所述预热炉本体内壁上的底板，所述底板顶端转动贯穿有多个均匀排列的传动轴，多个所述传动轴顶端均固定连接有旋转盘，多个所述旋转盘顶端均固定连接有圆形限位架，所述圆形限位架用于放置高功率石墨电极，且带着高功率石墨电极自转，所述底板带着高功率石墨电极公转；
4、所述分合机构包括固定连接在所述固定板顶端外侧的弹簧和转动贯穿在固定板顶端中部的第二驱动轴，所述弹簧的数量设置有多个，多个所述弹簧顶端固定连接有连接环，所述第二驱动轴顶端开设有方形槽，所述分合机构还包括固定连接在所述底板底端的第一驱动轴，所述第一驱动轴底端固定连接有与方形槽形状相适配的方形块，所述弹簧带着第一驱动轴上下移动，用于方形块和方形槽的分离与合上。
5、优选的，所述旋转机构还包括固定连接在所述预热炉本体底端的固定环，所述固定环和连接环固定连接，所述固定环内壁固定连接有内齿圈，所述传动轴外壁对应底板的下方固定连接有行星齿轮，所述第一驱动轴外壁固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮、行星齿轮和内齿圈之间相互啮合连接。
6、优选的，所述固定板底端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接在所述第二驱动轴底端。
7、优选的，所述分合机构还包括固定连接在所述连接环外壁的限位块，所述限位块的数量设置有四个，所述炉体外壳内壁四侧均开设有限位槽，四个所述限位槽均设置在限位块外壁。
8、优选的，所述外环板顶端一侧分别固定连接有进料装置和加压装置，所述进料装置和预热炉本体通过入料管相连，所述加压装置和预热炉本体通过加压管相连。
9、优选的，所述炉体外壳外壁对应外环板的下方固定连接有排液泵，所述排液泵和预热炉本体之间排料管相连。
10、优选的，所述炉体外壳顶端固定贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有调节电机，所述调节电机驱动端通过轴体固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有炉盖，所述炉体外壳顶端对应固定块的一侧固定连接有限位杆。
11、优选的，所述预热炉本体外壁顶部固定连接有密封环，所述密封环顶端开设有环形密封槽，所述炉盖底端固定连接有与环形密封槽形状相适配的硅胶密封圈。
12、优选的，多个所述旋转盘底端均固定连接有支撑环，多个所述支撑环底端均转动连接在所述底板顶端。
13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
14、通过行星齿轮和太阳齿轮的配合可以在预热过程中，可以使高功率石墨电极处于转动状态，使高功率石墨电极均匀加热，并使内部的热应力均匀分布，防止高功率石墨电极出现裂纹和损坏，提高高功率石墨电极的使用寿命；
15、以及可以使浸渍液均匀分布在高功率石墨电极表面上，使高功率石墨电极充分均匀浸渍，保证高功率石墨电极的性能和稳定性，并且在圆形限位架转动时可以搅动预热炉本体内的浸渍液，防止浸渍液发生沉降，提高浸渍均匀性；
16、通过方形块和方形槽的配合，可以在放置高功率石墨电极时，驱动轴结构处于分离状态，防止旋转机构突然运转，从而避免对高功率石墨电极造成损坏或断裂以及预热炉本体的损坏；
17、通过硅胶密封圈紧密卡进环形密封槽内，从而可以提高密封性，进而可以节能降耗，以及预热和浸渍都在一个炉内，因此可以提高预热和浸渍效率。
1.一种石墨电极浸渍预热炉，包括炉体外壳（1），其特征在于：所述炉体外壳（1）内部设置有预热炉本体（20），所述预热炉本体（20）外壁固定连接有环形加热板（19），所述环形加热板（19）和炉体外壳（1）相接触，所述炉体外壳（1）外壁顶部固定连接有外环板（2），所述炉体外壳（1）内壁底部固定连接有固定板（15），所述预热炉本体（20）上设置有旋转机构，所述炉体外壳（1）和固定板（15）上设置有分合机构；
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述旋转机构还包括固定连接在所述预热炉本体（20）底端的固定环（13），所述固定环（13）和连接环（17）固定连接，所述固定环（13）内壁固定连接有内齿圈（24），所述传动轴（26）外壁对应底板（30）的下方固定连接有行星齿轮（23），所述第一驱动轴（22）外壁固定连接有太阳齿轮（27），所述太阳齿轮（27）、行星齿轮（23）和内齿圈（24）之间相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述固定板（15）底端中部固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）驱动端固定连接在所述第二驱动轴（25）底端。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述分合机构还包括固定连接在所述连接环（17）外壁的限位块（16），所述限位块（16）的数量设置有四个，所述炉体外壳（1）内壁四侧均开设有限位槽（18），四个所述限位槽（18）均设置在限位块（16）外壁。
5.根据权利要求3所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述外环板（2）顶端一侧分别固定连接有进料装置（4）和加压装置（5），所述进料装置（4）和预热炉本体（20）通过入料管（3）相连，所述加压装置（5）和预热炉本体（20）通过加压管（6）相连。
6.根据权利要求5所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述炉体外壳（1）外壁对应外环板（2）的下方固定连接有排液泵（12），所述排液泵（12）和预热炉本体（20）之间排料管相连。
7.根据权利要求6所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述炉体外壳（1）顶端固定贯穿有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）伸缩端固定连接有调节电机（10），所述调节电机（10）驱动端通过轴体固定连接有固定块（9），所述固定块（9）上固定连接有炉盖（7），所述炉体外壳（1）顶端对应固定块（9）的一侧固定连接有限位杆（8）。
8.根据权利要求7所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：所述预热炉本体（20）外壁顶部固定连接有密封环（34），所述密封环（34）顶端开设有环形密封槽（35），所述炉盖（7）底端固定连接有与环形密封槽（35）形状相适配的硅胶密封圈（36）。
9.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉，其特征在于：多个所述旋转盘（31）底端均固定连接有支撑环（33），多个所述支撑环（33）底端均转动连接在所述底板（30）顶端。
