本技术涉及一种spc测量装置，尤其涉及一种用于eps壳体spc测量装置，属于汽车零部件自动装配。
背景技术：
1、据申请人了解，eps壳体是通过cnc加工，加工尺寸受cnc设备的状态及刀具影响比较大，通过人工测量关键尺寸的方式效率极低并且不能百分之百覆盖到每个产品，不能实现对所有产品的关键尺寸的监控
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出eps壳体spc测量装置，能够快速对eps壳体关键尺寸进行测量然后通过专用电脑软件的计算可将eps壳体按照尺寸偏差分两类，结合记录的数据可对eps壳体尺寸的关键尺寸进行趋势分析形成过程能力控制图。
2、为了达到以上目的，本实用新型具体技术方案如下：一种eps壳体spc测量装置，包括装置底板及安装于其上的蜗杆轴线孔测量机构、蜗轮轴线孔测量机构、壳体压紧机构、移动机构和标记机构；所述蜗杆轴线孔测量机构包括蜗杆孔基柱及安装于其上的蜗杆孔测头，所述蜗杆孔基柱为中空结构，底部穿过装置底板后通过紧固件垂直安装于装置底板上；所述蜗轮轴线孔测量机构包括l型连接板，所述l型连接板的底面固定于移动机构上，内侧面固定安装有中空结构的蜗轮孔基柱，所述蜗轮孔基柱的轴线与蜗杆孔基柱的轴线相切，沿蜗轮孔基柱的外周安装有蜗轮轴线孔测头；所述移动机构包括移动组件及气缸组件，所述移动组件安装于装置底板上方，通过设置于其侧边的气缸组件驱动其带动蜗轮轴线孔测量机构前后移动，所述标记机构和壳体压紧机构设置于气缸组件的对侧，所述标记机构通过底座安装于蜗杆轴线孔测量机构的侧边，所述壳体压紧机构由旋转气缸、压臂和压头组成；所述压臂一端与旋转气缸活塞螺纹连接固定，另一端与压块通过螺栓固定。
3、进一步的，所述蜗杆孔基柱由同轴设置的蜗杆孔前端基座和蜗杆孔后端基柱组成，所述装置底板上开设有与蜗杆孔前端基柱相对应的通孔，所述蜗杆孔前端基柱的底部穿过通孔后固定于装置底板上，蜗杆孔后端基柱竖直固定安装于蜗杆孔前端基柱上。
4、进一步的，所述蜗杆轴线孔测头包括用于测量蜗杆轴线孔端面高度的a面测头、用于测量蜗杆前端轴承座安装内圆尺寸的b面测头和用于测量蜗杆后端轴承安装内圆尺寸的c面测头；所述a面测头沿蜗杆孔前端基柱内侧缘周向等间距分布，b面测头沿蜗杆孔后端基柱底部外周等间距分布，c面测头沿蜗杆孔后端基柱顶部外周等间距分布。
5、进一步的，所述蜗杆轴线孔测头的信号电缆均从蜗杆孔基柱内部穿过并连接至信号接收装置上。
6、进一步的，所述蜗杆孔前端基柱的上端面还安装有用于对被测eps壳体装夹时进行定位的定位销。
7、进一步的，所述蜗轮孔基柱由同轴设置的蜗轮隔离盖基柱和蜗轮输出轴轴承基柱组成， 所述蜗轮孔测头由用于测量蜗轮隔离盖安装内圆尺寸的d面测头和用于测量蜗轮输出轴轴承安装内圆尺寸的e面测头组成；所述d面测头沿蜗轮隔离盖基柱的外周等间距分布，e面测头沿蜗轮输出轴轴承基柱的外周等间距分布，二者均通过螺栓固定，突出测量面0.1mm。
8、进一步的，所述l型连接板的上、左、右面由防护罩遮盖防护。
9、进一步的，所述移动组件包括活动底板和固定底板，所述活动底板安装于l型连接板的下方，固定底板安装于装置底板上，其固定底板上设置有平行分布的直线导轨，所述直线导轨与安装在活动底板背面的滑块相配合；驱动组件包括气缸和浮动连接器，所述气缸沿固定底板的侧边布置，通过螺栓安装于装置底板上；浮动连接器安装于活动底板的侧边，使活动底板与气缸的活塞杆相连接，通过气缸驱动活动底板带动l型连接板在固定底板上前后滑移。
10、进一步的，所述移动机构还具有限位缓冲组件，由后退限位销、前进限位销、第一缓冲器和第二缓冲器组成，后退限位销和前进限位销分别固定于装置底板的前后两端，当移动机构活动底板工作时，通过该限位销对其前进及后退起限位作用；第一缓冲器和第二缓冲器通过安装座固定于装置底板上，分别设置于后退限位销及前进限位销旁，当移动机构活动底板工作时，对其前后运动起缓冲作用。
11、进一步的，所述标记机构由气缸安装底座、两个气缸、两个印章安装座、两个翻斗印章组成，所述气缸安装底座固定于装置底板上，气缸并排安装于气缸安装底座上，印章安装座分别和两个气缸的活塞相连接，所述两个翻斗印章分别安装于两个印章安装座上。
12、本实用新型相比现有技术的突出进步为：本实用新型实现了对eps壳体关键尺寸的快速测量及尺寸分类并结合电脑软件统计分析实现了对关键尺寸的趋势性分析，形成实时过程能力控制图，与公司服务器连接，实时监控关键尺寸的趋势。
1.一种eps壳体spc测量装置，其特征在于：包括装置底板及安装于其上的蜗杆轴线孔测量机构、蜗轮轴线孔测量机构、壳体压紧机构、移动机构和标记机构；
2.根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述蜗杆孔基柱由同轴设置的蜗杆孔前端基座和蜗杆孔后端基柱组成，所述装置底板上开设有与蜗杆孔前端基柱相对应的通孔，所述蜗杆孔前端基柱的底部穿过通孔后固定于装置底板上，蜗杆孔后端基柱竖直固定安装于蜗杆孔前端基柱上。
3.根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述蜗杆轴线孔测头包括用于测量蜗杆轴线孔端面高度的a面测头、用于测量蜗杆前端轴承座安装内圆尺寸的b面测头和用于测量蜗杆后端轴承安装内圆尺寸的c面测头；所述a面测头沿蜗杆孔前端基柱内侧缘周向等间距分布，b面测头沿蜗杆孔后端基柱底部外周等间距分布，c面测头沿蜗杆孔后端基柱顶部外周等间距分布。
4.根据权利要求2所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述蜗杆轴线孔测头的信号电缆均从蜗杆孔基柱内部穿过并连接至信号接收装置上。
5.根据权利要求2所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述蜗杆孔前端基柱的上端面还安装有用于对被测eps壳体装夹时进行定位的定位销。
6. 根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述蜗轮孔基柱由同轴设置的蜗轮隔离盖基柱和蜗轮输出轴轴承基柱组成， 所述蜗轮孔测头由用于测量蜗轮隔离盖安装内圆尺寸的d面测头和用于测量蜗轮输出轴轴承安装内圆尺寸的e面测头组成；所述d面测头沿蜗轮隔离盖基柱的外周等间距分布，e面测头沿蜗轮输出轴轴承基柱的外周等间距分布，二者均通过螺栓固定，突出测量面0.1mm。
7.根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述l型连接板的上、左、右面由防护罩遮盖防护。
8.根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述移动组件包括活动底板和固定底板，所述活动底板安装于l型连接板的下方，固定底板安装于装置底板上，其固定底板上设置有平行分布的直线导轨，所述直线导轨与安装在活动底板背面的滑块相配合；
9.根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述移动机构还具有限位缓冲组件，由后退限位销、前进限位销、第一缓冲器和第二缓冲器组成，后退限位销和前进限位销分别固定于装置底板的前后两端，当移动机构活动底板工作时，通过该限位销对其前进及后退起限位作用；第一缓冲器和第二缓冲器通过安装座固定于装置底板上，分别设置于后退限位销及前进限位销旁，当移动机构活动底板工作时，对其前后运动起缓冲作用。
10.根据权利要求1所述的eps壳体spc测量装置，其特征在于：所述标记机构由气缸安装底座、两个气缸、两个印章安装座、两个翻斗印章组成，所述气缸安装底座固定于装置底板上，气缸并排安装于气缸安装底座上，印章安装座分别和两个气缸的活塞相连接，所述两个翻斗印章分别安装于两个印章安装座上。
