一种板材生产用飞边切除装置的制作方法

专利2026-06-29  8


本技术涉及板材加工领域,具体而言,涉及一种板材生产用飞边切除装置。


背景技术:

1、目前,pvc板材用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc,按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。按透明和不透明可分为pvc透明板和pvc板;

2、中国专利公开日 2023-09-15;公开(公告)号cn219686321u;公开了pvc板材生产技术领域的一种pvc板材生产加工中飞边切除装置,包括底座和引流辊,底座的内壁设有引流辊,底座的顶部设有第一固定板,第一固定板的底部设有压板,压板的顶部设有伸缩杆,伸缩杆的内部设有第一弹簧,底座的顶部设有第二固定板,底座的一侧设有滑槽,滑槽的内部设有固定架,滑槽的内部设有双向螺纹杆,双向螺纹杆的一端设有第一电机,通过设有的第一固定板、压板、伸缩杆、第一弹簧和第二固定板,实现了对板材的压紧,使其在运输的过程中更加稳定,通过设有的引流辊,实现了对板材的引流作用,使其不易出现卡顿的现象,通过设有的滑槽、固定架、双向螺纹杆和第一电机,实现了切割厚度的调节,强多了该装置的功能;

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:对不同宽度板材进行切边时不便于调节切割宽度,且切割过程中产生灰尘四溢,造成工作环境差。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种板材生产用飞边切除装置,所述板材生产用飞边切除装置具有结构简单、成本低、安装工序少、安全可靠、使用要求低、适用性强。

2、根据本技术实施例的板材生产用飞边切除装置,包括传送机构、切边机构以及吸尘组件;

3、所述切边机构包括切割刀、转杆以及第一电机,所述切割刀设置在所述传送机构上表面,所述切割刀安装在所述转杆表面,所述第一电机用于驱动所述转杆旋转;所述切割刀中心位置同轴固定有滑套,所述滑套滑动套设在所述转杆表面,所述滑套表面开设有螺纹通孔,该螺纹通孔落螺纹连接有螺钉,所述螺钉的一端与所述转杆表面抵触;

4、所述吸尘组件包括防尘罩以及抽风机,所述防尘罩设置在所述传送机构上表面,所述切割刀设置在所述防尘罩内,所述抽风机的抽气端与所述防尘罩内连通;防尘罩内壁贴合有隔音板。

5、根据本技术实施例的板材生产用飞边切除装置,切割刀设置在传送机构上表面,用于对传送过来的板材进行切割,实现切割送料自动进行,无需人工推料送料,切割刀安装在转杆表面,通过第一电机驱动转杆旋转来间接带动切割刀运行;通过切割刀固定的滑套滑动套设在转杆表面,通过拧动螺钉进行松紧调节,可以改变切割刀在转杆表面的位置,进而调节切割宽度,对不同宽度的板材进行切割作业,操作简便,便于使用;

6、通过将防尘罩设置在传送机构上表面,切割刀设置在防尘罩内,当板材运输到切割区域时被防尘罩覆盖,使得切割过程中飞溅的杂质被挡在防尘罩内,抽风机的抽气端与防尘罩内连通,对防尘罩产生的灰尘进行抽离,在抽离过程中防尘罩内部负压,防止灰尘外溢,同时防尘罩具有一定的隔音作用,降低噪音,提高工作环境的舒适性,该设计结构简单、安装工序少,适用性强。

7、另外,根据本技术实施例的板材生产用飞边切除装置还具有如下附加的技术特征:

8、在本发明的一种优选方式中,所述传送机构包括

9、用于传送板材的传送带,所述传送带表面开设有通风孔;

10、用于起到支撑作用的辊支架,所述辊支架的两端分布转动安装有传送辊,所述传送带传动套设在该传送辊表面;所述防尘罩与所述辊支架固定连接。

11、在本发明的一种优选方式中,所述辊支架下端固定有支撑腿,所述支撑腿固定安装有第二电机,所述第二电机通过同步带与任意一个所述传送辊传动连接。

12、在本发明的一种优选方式中,所述第一电机固定在所述防尘罩外表面,所述转杆与所述防尘罩转动连接,所述切割刀设置有两个,两个所述切割刀对称设置在所述转杆的两端。

13、在本发明的一种优选方式中,所述抽风机固定在所述防尘罩侧壁,所述防尘罩顶部安装有检修盖,所述检修盖与所述防尘罩顶部可拆卸连接。

14、在本发明的一种优选方式中,所述检修盖为透明板体,所述检修盖边缘嵌装有第一磁铁,所述防尘罩上端嵌装有第二磁铁,所述第一磁铁与所述第二磁铁一一对应设置,且所述第一磁铁与所述第二磁铁相贴合的面磁性相反。

15、在本发明的一种优选方式中,所述检修盖下表面与所述防尘罩上端接触处设置有密封垫,所述防尘罩内安装有过滤器,所述过滤器的一端与所述抽风机的抽气口对接。

16、在本发明的一种优选方式中,所述过滤器为筒状过滤滤芯,所述防尘罩侧壁开设有插接口,所述过滤器通过插接口可拆卸的从所述防尘罩外部插接到所述防尘罩内部,从而是的所述过滤器的端部与所述抽风机的抽气口对接。

17、在本发明的一种优选方式中,所述抽风机与所述防尘罩固定连接,所述防尘罩的排气端连接有排气管道,所述防尘罩的两端分布设置有板材入口和板材出口。

18、在本发明的一种优选方式中,所述传送机构上表面设置有引导组件,所述引导组件设置在所述切边机构入料端。

19、传送机构对板材传送过程中板材摆放的位置容易偏移,导致进入切割区域时容易卡住,需要人工扶正,操作费时费力,为此本技术提出一种板材生产用飞边切除装置来解决上述问题,下面为本技术的具体实施方案:

20、在本发明的一种优选方式中,所述引导组件包括

21、与所述辊支架固定连接的支撑架;

22、悬空设置在所述传送带上表面的引导板,所述引导板对称设置有两个;

23、与所述支撑架转动连接的双头螺杆,所述双头螺杆表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与所述引导板固定连接,所述螺纹套设置有两个,两个所述螺纹套分别设置在所述双头螺杆的两端,所述螺纹套与所述引导板一一对应设置。

24、具体的,通过悬空设置在传送带上表面的两个引导板对经过的待加工板材进行引导,使得传送过程中的板材位置一致,板材位置符合切割要求,在进入切割区域前进行摆正,防止板材卡住,不需要人工扶正,简化操作,提高工作效率;通过增设双头螺杆带动两个螺纹套,使得两个引导板在螺纹套的带动下相互靠近或者远离,用于调节两个引导板的间距,可以根据板材的宽度进行调整,以满足不同宽度板材的需求。

25、在本发明的一种优选方式中,所述双头螺杆的一端固定安装有手轮;所述支撑架固定有滑杆,所述滑杆与诉讼双头螺杆平行设置,所述滑杆表面滑动套设有限位套,所述限位套设置有两个,两个所述限位套与所述螺纹套一一对应设置,所述限位套与所述螺纹套间接固定连接。

26、在对板材进行传送切割时稳定性不足,甚至与防尘罩内壁出现卡顿的现象,为此本技术提出一种板材生产用飞边切除装置来解决上述问题,下面为本技术的具体实施方案:

27、在本发明的一种优选方式中,所述防尘罩一端开设的板材出口处设置有密封门帘;

28、所述防尘罩一端开设的板材入口处安装有压板,所述压板倾斜设置,所述压板上端固定有转轴,所述转轴端部与所述防尘罩转动连接,所述转轴端部安装有用于驱动所述转轴旋转复位的扭簧,所述扭簧的一端与所述防尘罩连接。

29、具体的,防尘罩一端开设的板材出口处设置有密封门帘,减少灰尘外溢;防尘罩安装的压板倾斜设置,通过的板材推动压板绕转轴旋转,通过配合设置的扭簧推动转轴提高的弹性对板材进行压紧,使其在运输的过程中更加稳定,使其不易出现卡顿的现象,使其在切割时更加稳定,提高了产品的质量。

30、在本发明的一种优选方式中,所述转轴的一端固定有把手,所述把手设置在所述防尘罩外部,用于手持推动所述转轴旋转;所述压板下端转动安装有辊体,通过辊体挤压板材上表面并与板材滚动接触,减小摩擦力的同时,降低压板与板材上表面的磨损。

31、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。


技术特征:

1.一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述传送机构(100)包括

3.根据权利要求2所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述辊支架(130)下端固定有支撑腿(150),所述支撑腿(150)固定安装有第二电机(170),所述第二电机(170)通过同步带与任意一个所述传送辊传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述第一电机(350)固定在所述防尘罩(510)外表面,所述转杆(330)与所述防尘罩(510)转动连接,所述切割刀(310)设置有两个,两个所述切割刀(310)对称设置在所述转杆(330)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述抽风机(530)固定在所述防尘罩(510)侧壁,所述防尘罩(510)顶部安装有检修盖(511),所述检修盖(511)与所述防尘罩(510)顶部可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述检修盖(511)为透明板体,所述检修盖(511)边缘嵌装有第一磁铁,所述防尘罩(510)上端嵌装有第二磁铁,所述第一磁铁与所述第二磁铁一一对应设置,且所述第一磁铁与所述第二磁铁相贴合的面磁性相反。

7.根据权利要求6所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述检修盖(511)下表面与所述防尘罩(510)上端接触处设置有密封垫,所述防尘罩(510)内安装有过滤器(550),所述过滤器(550)的一端与所述抽风机(530)的抽气口对接。

8.根据权利要求7所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述过滤器(550)为筒状过滤滤芯,所述防尘罩(510)侧壁开设有插接口,所述过滤器(550)通过插接口可拆卸的从所述防尘罩(510)外部插接到所述防尘罩(510)内部,从而是的所述过滤器(550)的端部与所述抽风机(530)的抽气口对接。

9.根据权利要求1所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述抽风机(530)与所述防尘罩(510)固定连接,所述防尘罩(510)的排气端连接有排气管道,所述防尘罩(510)的两端分布设置有板材入口和板材出口。

10.根据权利要求2所述的一种板材生产用飞边切除装置,其特征在于,所述传送机构(100)上表面设置有引导组件(700),所述引导组件(700)设置在所述切边机构(300)入料端。


技术总结
本申请实施例提供一种板材生产用飞边切除装置,涉及板材加工技术领域。该板材生产用飞边切除装置,包括传送机构、切边机构以及吸尘组件;所述切割刀设置在所述传送机构上表面,所述切割刀安装在所述转杆表面,所述第一电机用于驱动所述转杆旋转;所述抽风机的抽气端与所述防尘罩内连通;防尘罩内壁贴合有隔音板。根据本申请的板材生产用飞边切除装置,通过切割刀固定的滑套滑动套设在转杆表面,通过拧动螺钉进行松紧调节,可以改变切割刀在转杆表面的位置,进而调节切割宽度,对不同宽度的板材进行切割作业;抽风机的抽气端与防尘罩内连通,对防尘罩产生的灰尘进行抽离,防止灰尘外溢,同时防尘罩具有一定的隔音作用。

技术研发人员:黄思敏,黄彬,索龙海
受保护的技术使用者:徐州苏力德木业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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