本技术属于建筑工程领域，尤其是涉及一种混凝土预制桩吊装夹具。
背景技术：
1、混凝土预制桩是一种预先在工厂制作好，然后运输到施工现场进行安装的桩基础，由于混凝土预制桩较长且较重，需要使用起重机进行吊装和安装现有技术通过绳索绑定预制桩的一端，从而牢固抱住预制桩，使其在吊装和安装过程中保持垂直姿态。
2、但是在使用过程中，绳索往往无法稳定的绑住预制桩，且通过绳索吊起的预制桩无法完全竖直，导致在预制桩拼接的过程中，预制桩之间发生磕碰，且难以对齐，导致预制桩的拼接精准度降低；
3、同时使用绳索进行固定较为费力，需要工作人员反复拉紧、确认绳索已绑住预制桩，耗费人力以及工作时间。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混凝土预制桩吊装夹具，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种混凝土预制桩吊装夹具，包括：
4、夹持组件，所述夹持组件为l形结构件，两个夹持组件之间形成了夹持预制桩的夹持位；所述夹持组件的外侧壁上固设有悬挂块，所述悬挂块上开有多个悬挂孔；
5、吊装组件，所述吊装组件上沿圆周均匀分布有多个固定孔；
6、所述夹持组件与吊装组件之间通过钢丝绳一连接，所述钢丝绳一贯穿悬挂孔，且钢丝绳一的两端分别穿过两个相邻的固定孔。
7、进一步的，所述夹持组件包括夹持板；
8、两个所述夹持板为一个夹持组，每个夹持组中的两个夹持板分别固定连接于悬挂块的两侧，夹持板远离悬挂块的一端固定连接有安装板。
9、进一步的，相邻的两组夹持板之间设有多个稳定板，所述稳定板的两端分别于两组夹持板固定连接。
10、进一步的，所述安装板上开有多个安装孔，两个所述夹持组件上安装板相互对应；
11、所述安装孔内设有安装螺栓，所述安装螺栓依次贯穿两个夹持组件的安装板上的安装孔与螺母螺纹连接。
12、进一步的，所述钢丝绳一的一端依次穿过一个固定孔、悬挂孔、相邻的另一个固定孔，并与钢丝绳一的另一端系在一起。
13、进一步的，所述吊装组件由旋转块和吊装块组成；
14、所述旋转块的一端开有旋转槽，多个所述固定孔开设于旋转槽的侧壁上，旋转槽的底部开有旋转孔；
15、所述吊装块的直径大于旋转块的直径；
16、所述吊装块的一端固设有旋转轴，所述旋转轴位于旋转孔内侧，且与起吊设备连接。
17、进一步的，所述旋转轴的外侧壁与旋转孔的内侧壁相贴合，旋转轴远离吊装块一端的侧壁上开有吊装孔；
18、所述吊装孔内设有钢丝绳二，所述钢丝绳二贯穿吊装孔与吊装设备的动力输出端固定连接。
19、进一步的，所述旋转块下底面与吊装块的上底面之间设有平面轴承。
20、进一步的，所述夹持组件的外侧壁上设有多个加强筋。
21、进一步的，所述夹持组件内侧的内侧壁上设有多个硅胶垫。
22、相对于现有技术，本实用新型所述的一种混凝土预制桩吊装夹具具有以下有益效果：
23、通过混凝土预制桩吊装夹具吊起的预制桩始终处于竖直状态，避免了在预制桩拼接的过程中，预制桩之间发生磕碰的问题，同时方便了预制桩在拼接过程中的对齐工作，保证了预制桩的拼接精准度。
1.一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的一种混凝土预制桩吊装夹具，其特征在于：
