本技术涉及冶金、有色冶炼等行业与环保，具体涉及一种含硫尾气深度处理的装置。
背景技术：
1、二氧化硫是大气污染物中的主要污染因素，二氧化硫的排放会造成酸雨对水体、农作物、环境、建筑物等造成酸化和腐蚀，造成巨大的经济损失。
2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn204601970u，一种用于烟化炉含硫尾气深度减排的装置。所述装置包括粗脱硫装置和精脱硫装置，粗脱硫装置是用于采用氨水来吸收尾气中的二氧化硫的装置，而精脱硫装置是采用双氧水来进一步吸收经过粗脱硫的尾气中的二氧化硫的装置，粗脱硫装置包括碱性脱硫塔、氨水供应管路、母液循环管路和母液处理装置，精脱硫装置包括酸性脱硫塔、双氧水供应管路、双氧水循环管路和硫酸返回管路。
3、为了解决采用某一脱硫工艺技术不能有效的实现高效深度减排，不能保证各行业最新的国家标准和区域性排放标准的要求，且单一脱硫工艺也不能很好的保证经济性的问题，现有技术是采用本实用新型采用氨水-双氧水联合脱硫剂，与现有单纯氨法脱硫工艺相比，具有脱硫效率高、可实现深度减排、防止单独氨法低限值脱硫时导致氨逃逸问题、防止单独双氧水脱硫的安全性问题、综合运行成本低等优点的方式进行处理，但是还会出现尾气处理机构在处理过程中，内部含有大量的烟尘颗粒，容易造成过滤板堵塞的情况，进而影响装置便捷脱硫的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种含硫尾气深度处理的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种含硫尾气深度处理的装置，包括尾气处理箱，所述尾气处理箱的左端固定连接有输入管，所述尾气处理箱顶部的一端固定安装有尾气存储箱，所述尾气存储箱的顶部固定安装有尾气管，所述尾气管的另一端固定连接有过滤套管，所述过滤套管的底部活动套接有处理罐，所述尾气处理箱的右端固定连接有排出管。
4、所述过滤套管的内部设置有过滤管，所述过滤管的内侧设置有过滤机构。
5、所述处理罐内腔的顶部固定安装有储水管，所述储水管的内侧设置有喷淋机构。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括套接块，所述套接块的内侧固定安装有滤芯管，所述滤芯管的外侧固定安装有滤垫，所述滤垫的外侧固定安装有外滤套管。
7、采用上述技术方案，通过套接块、滤芯管、滤垫和外滤套管相互配合，达到过滤烟尘的功能。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋机构包括喷淋嘴，所述喷淋嘴的侧面固定安装在储水管的内侧，所述喷淋嘴的顶部固定连接有连接管，所述连接管的另一端设置在储水管的顶部。
9、采用上述技术方案，通过喷淋嘴和连接管相互配合，达到喷淋的功能。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理罐内腔的中部固定安装有过滤板，所述过滤板的底部固定安装有混合滤板。
11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合滤板的内部活动安装有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有驱动电机，所述旋转柱底部的外侧活动安装有收集底板，所述收集底板的表面开设有收集槽。
12、采用上述技术方案，通过驱动电机、旋转柱、收集底板和收集槽相互配合，达到收集处理的功能。
13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转柱的顶部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有旋转板，所述旋转板的底部固定安装有搅拌柱。
14、采用上述技术方案，通过旋转轴、旋转板和搅拌柱相互配合，达到旋转混料的功能。
15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合滤板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧活动安装在旋转板的一端。
16、采用上述技术方案，通过限位槽和缓冲垫相互配合，达到缓冲限位的功能。
17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本实用新型提供一种含硫尾气深度处理的装置，通过过滤套管、过滤管、套接块、滤芯管、滤垫和外滤套管相互配合，解决了尾气处理机构在处理过程中，内部含有大量的烟尘颗粒，容易造成过滤板堵塞，影响装置便捷脱硫的问题，达到过滤烟尘颗粒的功能，方便装置便捷的脱硫，增加装置的实用性。
19、2、本实用新型提供一种含硫尾气深度处理的装置，通过储水管、连接管、喷淋嘴、过滤板、混合滤板、旋转轴、旋转板和搅拌柱相互配合，解决了喷淋机构在喷淋脱硫的效率较差，从而影响装置工作效率的问题，达到搅拌混合的功能，方便药剂便捷的混合，提高脱硫的效率，有利于装置提高工作效率。
20、3、本实用新型提供一种含硫尾气深度处理的装置，通过混合滤板、限位槽和缓冲垫相互配合，解决了搅拌机构在旋转搅拌时，容易产生震动力，从而影响装置便捷混料的问题，达到稳定限位的功能，增加装置的便捷性。
1.一种含硫尾气深度处理的装置，包括尾气处理箱(1)，其特征在于：所述尾气处理箱(1)的左端固定连接有输入管(2)，所述尾气处理箱(1)顶部的一端固定安装有尾气存储箱(3)，所述尾气存储箱(3)的顶部固定安装有尾气管(4)，所述尾气管(4)的另一端固定连接有过滤套管(5)，所述过滤套管(5)的底部活动套接有处理罐(6)，所述尾气处理箱(1)的右端固定连接有排出管(7)；
2.根据权利要求1所述的一种含硫尾气深度处理的装置，其特征在于：所述过滤机构包括套接块(52)，所述套接块(52)的内侧固定安装有滤芯管(53)，所述滤芯管(53)的外侧固定安装有滤垫(54)，所述滤垫(54)的外侧固定安装有外滤套管(55)。
3.根据权利要求1所述的一种含硫尾气深度处理的装置，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋嘴(63)，所述喷淋嘴(63)的侧面固定安装在储水管(61)的内侧，所述喷淋嘴(63)的顶部固定连接有连接管(62)，所述连接管(62)的另一端设置在储水管(61)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种含硫尾气深度处理的装置，其特征在于：所述处理罐(6)内腔的中部固定安装有过滤板(64)，所述过滤板(64)的底部固定安装有混合滤板(65)。
5.根据权利要求4所述的一种含硫尾气深度处理的装置，其特征在于：所述混合滤板(65)的内部活动安装有旋转柱(66)，所述旋转柱(66)的底部设置有驱动电机，所述旋转柱(66)底部的外侧活动安装有收集底板(661)，所述收集底板(661)的表面开设有收集槽(662)。
6.根据权利要求5所述的一种含硫尾气深度处理的装置，其特征在于：所述旋转柱(66)的顶部活动安装有旋转轴(67)，所述旋转轴(67)的外侧固定安装有旋转板(68)，所述旋转板(68)的底部固定安装有搅拌柱(69)。
7.根据权利要求4所述的一种含硫尾气深度处理的装置，其特征在于：所述混合滤板(65)的内侧开设有限位槽(651)，所述限位槽(651)的内侧设置有缓冲垫(652)，所述缓冲垫(652)的内侧活动安装在旋转板(68)的一端。
