本发明涉及二氧化硒生产，具体而言，涉及一种二氧化硒连续生产装置。
背景技术：
1、二氧化硒连续生产装置是一种专门用于连续生产二氧化硒的化工设备。在二氧化硒的生产过程中，通常是先将原料硒粉投入氧化炉中，然后氧化炉升温至反应温度，并通入氧气与硒粉进行反应并得到二氧化硒。
2、例如申请号为cn201820467323.5的一种连续生产二氧化硒的装置，具体公开了包括总料仓，称重给料机，第一进料阀，缓冲料仓，增压气体阀，增压气体管道，第二进料阀，氧气管道，氧化炉，气体缓流罩，出气口，下料管道；原料硒粉自总料仓依次经过称重给料机、缓冲料仓、下料管道进入氧化炉，通过第一进料阀和第二进料阀以及增压气体阀的联合作用下实现不泄漏进料。
3、针对现有技术而言，在加料过程中，原料硒粉由加料管投入氧化炉中，硒粉聚积在炉内某一固定位置，硒粉聚积的区域可能会因为硒粉的大量堆积而导致局部温度过高，过高的温度可能使硒粉快速氧化，甚至产生高温燃烧，这不仅可能损坏设备，还可能引发安全事故，同时也会造成氧化不均匀、产品质量下降的不良影响，因此我们对此做出改进，提出一种二氧化硒连续生产装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：针对目前存在的二氧化硒连续生产装置在加料过程中，原料硒粉由加料管投入氧化炉中，硒粉聚积在炉内某一固定位置，造成氧化不均匀、产品质量下降的问题进行解决。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下二氧化硒连续生产装置，以解决上述问题。
3、本申请具体是这样的：
4、一种二氧化硒连续生产装置，包括罐体，所述罐体内壁开设有环形腔，所述环形腔内固定安装有第一加热丝，所述罐体上固定安装有进料斗，所述进料斗下端设置为漏斗状，所述进料斗下端口与所述罐体内部连通，所述进料斗设置在所述罐体上端中心处，所述罐体底部开设有出料口，所述出料口处设置有密封塞，所述密封塞螺纹连接在所述出料口内并可封堵所述出料口；
5、所述罐体内固定安装有横杆，所述罐体内设置有圆锥体，所述圆锥体位于罐体内中心处且位于所述进料斗正下方，所述圆锥体位于横杆和进料斗之间，所述圆锥体表面设置为光滑面，所述横杆上设置有支撑机构，所述支撑机构位于所述罐体内并与所述圆锥体相连，所述支撑机构用于安装所述圆锥体；
6、所述支撑机构包括花键套，所述花键套位于罐体内且下端可转动安装在所述横杆上，所述花键套内插设有竖杆，所述竖杆与花键套花键配合，所述竖杆上端可转动安装在圆锥体底部中央处，所述竖杆上安装有连接件，所述竖杆贯穿连接件且两者可转动连接，所述横杆上固定安装有两个间隔设置的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端分别固定连接在连接件的两端；
7、所述罐体上安装有抽吸泵，所述抽吸泵的进气管与罐体内部连通，所述横杆内部开设有通道，所述罐体上固定安装有通气管，所述通气管贯穿罐体并与所述通道连通，所述罐体内设置有供氧机构，所述供氧机构与通道连通并用于将氧气通入罐体内；
8、所述供氧机构包括两个间隔设置的导管，所述导管位于通道内并固定连接在横杆上，所述导管一端延伸至花键套内，所述竖杆内部开设有气道，所述气道下端口与所述花键套内腔连通，所述竖杆上端外侧开设有多个呈圆周阵列分布的排气孔，所述排气孔均与所述气道连通，所述通道内设置有第二加热丝，所述第二加热丝设置为螺旋状，所述第二加热丝固定连接在所述横杆上，所述通气管与外部氧气源连通，所述通气管上安装有阀门；
9、所述罐体内固定安装有环形板，所述环形板上贯穿有密封罩，所述密封罩可在竖直方向上滑动，所述密封罩顶部开设有连通口，所述进料斗下端口通过连通口与密封罩内腔连通，所述圆锥体位于密封罩内，所述罐体内顶部固定安装有两个间隔设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接在密封罩顶部，所述圆锥体与密封罩之间可形成密闭空腔；
10、所述圆锥体底部开设有凹槽，所述竖杆上端延伸至凹槽内，所述竖杆上端外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的斜管，所述斜管分别与排气孔连通，所述斜管一端向上倾斜设置，所述斜管一端套设有可滑动的活动管，所述活动管与斜管连通，所述活动管内均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在斜管上，所述凹槽内设置有多个呈圆周阵列分布的凸起部，所述花键套上固定安装有第一锥齿轮，所述罐体外固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿入罐体内，所述第一电机的输出轴端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；
11、所述花键套内固定安装有圆片，所述圆片上开设有多个呈圆周阵列分布的穿孔，所述穿孔贯穿圆片并可与导管连通。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果：
13、在本申请的方案中：
14、1.该种二氧化硒连续生产装置，通过将硒粉排至圆锥体上，硒粉均匀分布在圆锥体的表面并由圆锥体的表面滑落，通过圆锥体使硒粉均匀分开，避免了硒粉在某一区域聚积而导致反应不均匀甚至局部过热的问题，同时硒粉在下落过程中与罐体内的氧气进行反应，使得硒粉与罐体内氧气的接触面积更大，接触更加均匀，这增加了硒粉与氧气的反应速率和效率，从而提高了二氧化硒的产率。
15、2.该种二氧化硒连续生产装置，通过活动管排出氧气，氧气向上流动并吹向硒粉，气流可带动硒粉向上移动，使硒粉在罐体内分布更加均匀，使氧化反应更加均匀和充分，通过延长硒粉在空中停留的时间，使氧化反应更加充分。同时流动的氧气有助于加速罐体内热量的传递，使罐体内热量分布更加均匀，为氧化反应提供更加适宜的环境。
16、3.该种二氧化硒连续生产装置，通过在环形间隙附近流动有流速较快的氧气，在压力差的作用下，圆锥体与密封罩之间的硒粉由间隙处排出时更加顺畅；通过活动管弹出并撞击在凹槽内壁，可使圆锥体产生震荡，振动可以破坏堵塞硒粉颗粒间的粘附力，使硒粉重新变得松散，从而易于流动，使圆锥体与密封罩之间的硒粉由间隙处排出时更加顺畅。
1.一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）内壁开设有环形腔（2），所述环形腔（2）内固定安装有第一加热丝（29），所述罐体（1）上固定安装有进料斗（3），所述进料斗（3）下端设置为漏斗状，所述进料斗（3）下端口与所述罐体（1）内部连通，所述进料斗（3）设置在所述罐体（1）上端中心处，所述罐体（1）底部开设有出料口（4），所述出料口（4）处设置有密封塞（5），所述密封塞（5）螺纹连接在所述出料口（4）内并可封堵所述出料口（4）；
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述第一加热丝（29）设置为螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述罐体（1）上安装有温度测量器，所述温度测量器的测温探头分别设置在环形腔（2）和罐体（1）内。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述竖杆（102）上端可转动安装在圆锥体（7）底部中央处，所述竖杆（102）上安装有连接件（103），所述竖杆（102）贯穿连接件（103）且两者可转动连接，所述横杆（6）上固定安装有两个间隔设置的第一电动推杆（104），两个所述第一电动推杆（104）的输出端分别固定连接在连接件（103）的两端。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述罐体（1）上安装有抽吸泵（8），所述抽吸泵（8）的进气管与罐体（1）内部连通，所述横杆（6）内部开设有通道（10），所述罐体（1）上固定安装有通气管（9），所述通气管（9）贯穿罐体（1）并与所述通道（10）连通，所述罐体（1）内设置有供氧机构，所述供氧机构与通道（10）连通并用于将氧气通入罐体（1）内。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述供氧机构包括两个间隔设置的导管（201），所述导管（201）位于通道（10）内并固定连接在横杆（6）上，所述导管（201）一端延伸至花键套（101）内，所述竖杆（102）内部开设有气道（202），所述气道（202）下端口与所述花键套（101）内腔连通，所述竖杆（102）上端外侧开设有多个呈圆周阵列分布的排气孔（203），所述排气孔（203）均与所述气道（202）连通，所述通道（10）内设置有第二加热丝（204），所述第二加热丝（204）设置为螺旋状，所述第二加热丝（204）固定连接在所述横杆（6）上，所述通气管（9）与外部氧气源连通，所述通气管（9）上安装有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述密封罩（12）与环形板（11）之间设置有密封垫圈，所述连接件（103）和横杆（6）上端面均设置为弧面，所述罐体（1）下端设置为漏斗状。
8.根据权利要求7所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述花键套（101）上固定安装有第一锥齿轮（28），所述罐体（1）外固定安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出轴穿入罐体（1）内，所述第一电机（20）的输出轴端固定安装有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）与第一锥齿轮（28）啮合；
9.根据权利要求8所述的一种二氧化硒连续生产装置，其特征在于，所述进料斗（3）上连通并固定安装有导料管（24），所述导料管（24）内可转动安装有输送螺杆（25），所述导料管（24）上固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出轴与输送螺杆（25）固连，所述导料管（24）一端连通并固定安装有储料斗（27）。
