本技术涉及切割机辅助结构,尤其涉及一种切割机支撑结构。
背景技术:
1、切割机可以用于切割钢板。切割机一般包括支撑板,电机,以及锯片,锯片部分位于支撑板上方,在电机的驱动下转动,工件在支撑板上移动并与锯片接触从而实现切割。在实际作业过程中,因切割会导致一些金属碎屑产生,现有技术中一般通过在切割机下方设置收集槽对金属碎屑进行收集,避免大量的金属碎屑散落。但是,依然会有少量的金属碎屑会散落到支撑板上,当工件在支撑板上移动时,这些金属碎屑可能对工件的表面造成划痕(尤其是部分工件的表面光滑度要求较高,划痕会严重影响工件的质量),因此需要经常使用毛刷等工具进行清理,在一定程度上降低了整体效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种切割机支撑结构,其解决了现有技术中会有少量金属碎屑影响工件切割导致整体效率降低的问题。
2、根据本实用新型的实施例,一种切割机支撑结构,其包括:
3、支撑板,所述支撑板水平设置且其上设置有供锯片穿过的第一通框;
4、承载板,所述承载板与所述支撑板可拆卸连接,所述承载板位于所述支撑板上方并与之平行,所述承载板上还设置有位于所述第一通框正上方的第二通框以及若干漏孔;
5、磁吸件,所述磁吸件吸附在所述支撑板上且位于所述支撑板和所述承载板之间。
6、上述实施例中,通过位于支撑板上方的承载板对工件提供支撑作用,在切割时产生的少量金属碎屑在磁吸件的吸附作用下,能穿过漏孔被吸附在磁吸件上,从而避免在承载板对工件造成不良影响,解决了现有技术中会有少量金属碎屑影响工件切割导致整体效率降低的问题。
7、进一步地,所述支撑板外缘还固定连接有环绕在所述承载板外的围板,且所述承载板上端面高于所述围板上端面。
8、进一步地,所述支撑板四角处固定连接有定位柱,所述承载板四角处分别设置有与所述定位柱可拆卸连接的连接柱。
9、进一步地,所述承载板四角处分别设置有t形槽,所述连接柱包括容入所述t形槽内并与所述承载板和所述定位柱均卡接的t形杆。
10、进一步地,所述定位柱上端固定连接有卡接筒,所述t形杆的下端卡入所述卡接筒内。
11、进一步地,所述磁吸件包括若干磁铁条,所述支撑板上凹陷设置有供每一所述磁铁条部分容入的若干定位槽。
12、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
13、通过承载板对工件提供支撑作用,其上设置的漏孔以及下方的磁吸件使得金属碎屑不易在承载板上,因此避免了金属碎屑与工件接触,从而解决了现有技术中会有少量金属碎屑影响工件切割导致整体效率降低的问题。
1.一种切割机支撑结构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的切割机支撑结构,其特征在于,所述支撑板外缘还固定连接有环绕在所述承载板外的围板,且所述承载板上端面高于所述围板上端面。
3.如权利要求1所述的切割机支撑结构,其特征在于,所述支撑板四角处固定连接有定位柱,所述承载板四角处分别设置有与所述定位柱可拆卸连接的连接柱。
4.如权利要求3所述的切割机支撑结构,其特征在于,所述承载板四角处分别设置有t形槽,所述连接柱包括容入所述t形槽内并与所述承载板和所述定位柱均卡接的t形杆。
5.如权利要求4所述的切割机支撑结构,其特征在于,所述定位柱上端固定连接有卡接筒,所述t形杆的下端卡入所述卡接筒内。
6.如权利要求1-5中任一项所述的切割机支撑结构,其特征在于,所述磁吸件包括若干磁铁条,所述支撑板上凹陷设置有供每一所述磁铁条部分容入的若干定位槽。
