本技术涉及钻孔装置，具体涉及一种凸轮轴快速钻孔装置。
背景技术：
1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，在加工凸轮轴时，需要在凸轮轴的表面进行钻孔，为了提供加工效率一般通过凸轮轴专用钻孔装置进行钻孔，通过布置两个工位，通过两个钻机配置相同的钻头进行同步钻孔。
2、现有技术存在以下不足：现有的凸轮轴快速钻孔装置在设置两个钻机时，两个钻机之间的位置相对是固定的，两个钻头之间的距离始终保护统一的距离，但是在针对不同型号、不同尺寸的两组凸轮轴进行钻孔时，需要根据凸轮轴加工时的实际尺寸对两个钻头之间的距离进行调节，传统的凸轮轴快速钻孔装置不方便进行钻机、钻头的位置进行同步相向、反向移动位置。
3、因此，发明一种凸轮轴快速钻孔装置很有必要。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种凸轮轴快速钻孔装置，通过螺纹滑座与正反牙丝杠配合传动，具有牵引电机防护罩进行移动的作用，伺服电机二具有驱动正反牙丝杠传动的作用，通过设置正反牙丝杠，具有方便控制两个电机防护罩同步同向或者反向移动，以解决背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴快速钻孔装置，包括底座，所述底座顶部固定安装凸轮轴夹持组件，所述凸轮轴夹持组件用于对两个凸轮轴同时进行夹持定位，所述底座顶部固定安装支撑座，所述支撑座位于凸轮轴夹持组件后端，所述支撑座顶部固定安装气缸，所述气缸顶部固定安装钻孔组件，所述钻孔组件用于同时对两个凸轮轴外壁进行钻孔。
3、优选的，所述凸轮轴夹持组件包括侧板，所述侧板设有两个，两个所述侧板前后对称设置有两个，两个所述侧板之间固定安装u型卡座。
4、优选的，所述u型卡座左右对称设有两个，所述u型卡座顶部设有扣合座，所述u型卡座、扣合座配合用于锁定凸轮轴外壁，所述u型卡座、扣合座之间通过紧固螺栓可拆卸连接。
5、优选的，所述钻孔组件包括电机仓，所述电机仓顶部通过螺栓可拆卸连接顶盖，所述电机仓底部外壁中心位置贯穿开设有滑槽，所述电机仓内壁滑动连接电机防护罩，所述电机防护罩左右对称设有两个。
6、优选的，所述电机防护罩包括下护罩，所述下护罩底部四角处均转动连接滚轮，下护罩内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出轴外壁固定安装驱动轴，所述驱动轴穿过滑槽延伸至电机仓外部，所述下护罩顶部固定安装上护罩，所述上护罩顶部固定安装螺纹滑座。
7、优选的，所述电机仓内壁固定安装驱动组件，所述驱动组件包括隔板，所述隔板固定安装在电机仓内壁上，所述隔板左右对称设有两个，两个所述隔板之间固定安装限位杆。
8、优选的，所述限位杆外壁与螺纹滑座内壁滑动连接，所述电机仓底部中心位置固定安装支撑架，两个所述隔板、支撑架之间转动连接正反牙丝杠，所述电机仓左侧内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出轴外壁与正反牙丝杠左侧外壁固定连接。
9、优选的，所述驱动轴底部固定安装钻头卡座，所述钻头卡座内壁可拆卸连接钻头，所述钻头用于对凸轮轴外壁进行钻孔。
10、本实用新型的有益效果是：
11、1.通过螺纹滑座与正反牙丝杠配合传动，具有牵引电机防护罩进行移动的作用，伺服电机二具有驱动正反牙丝杠传动的作用，通过设置正反牙丝杠，具有方便控制两个电机防护罩同步同向或者反向移动；
12、2.通过在下护罩底部四角处均固定安装滚轮，具有方便提高下护罩在电机仓底部内壁进行滑动，从而方便提高下护罩在电机仓内壁移动时的平顺性和稳定性，从而方便提高设备使用的实用性，降低了电机仓底部内壁与下护罩底部之间的摩擦力，从而方便延长设备使用寿命和提高设备使用的实用性。
1.一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)顶部固定安装凸轮轴夹持组件(120)，其特征在于：所述凸轮轴夹持组件(120)用于对两个凸轮轴同时进行夹持定位，所述底座(100)顶部固定安装支撑座(130)，所述支撑座(130)位于凸轮轴夹持组件(120)后端，所述支撑座(130)顶部固定安装气缸(140)，所述气缸(140)顶部固定安装钻孔组件(200)，所述钻孔组件(200)用于同时对两个凸轮轴外壁进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述凸轮轴夹持组件(120)包括侧板(121)，所述侧板(121)设有两个，两个所述侧板(121)前后对称设置有两个，两个所述侧板(121)之间固定安装u型卡座(122)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述u型卡座(122)左右对称设有两个，所述u型卡座(122)顶部设有扣合座(123)，所述u型卡座(122)、扣合座(123)配合用于锁定凸轮轴外壁，所述u型卡座(122)、扣合座(123)之间通过紧固螺栓(124)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(200)包括电机仓(210)，所述电机仓(210)顶部通过螺栓可拆卸连接顶盖(220)，所述电机仓(210)底部外壁中心位置贯穿开设有滑槽(230)，所述电机仓(210)内壁滑动连接电机防护罩(240)，所述电机防护罩(240)左右对称设有两个。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述电机防护罩(240)包括下护罩(241)，所述下护罩(241)底部四角处均转动连接滚轮(242)，下护罩(241)内壁固定安装伺服电机一(250)，所述伺服电机一(250)输出轴外壁固定安装驱动轴(251)，所述驱动轴(251)穿过滑槽(230)延伸至电机仓(210)外部，所述下护罩(241)顶部固定安装上护罩(243)，所述上护罩(243)顶部固定安装螺纹滑座(260)。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述电机仓(210)内壁固定安装驱动组件(300)，所述驱动组件(300)包括隔板(310)，所述隔板(310)固定安装在电机仓(210)内壁上，所述隔板(310)左右对称设有两个，两个所述隔板(310)之间固定安装限位杆(320)。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述限位杆(320)外壁与螺纹滑座(260)内壁滑动连接，所述电机仓(210)底部中心位置固定安装支撑架(340)，两个所述隔板(310)、支撑架(340)之间转动连接正反牙丝杠(330)，所述电机仓(210)左侧内壁固定安装伺服电机二(350)，所述伺服电机二(350)输出轴外壁与正反牙丝杠(330)左侧外壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种凸轮轴快速钻孔装置，其特征在于，所述驱动轴(251)底部固定安装钻头卡座(252)，所述钻头卡座(252)内壁可拆卸连接钻头(253)，所述钻头(253)用于对凸轮轴外壁进行钻孔。
