本技术涉及空气调节，尤其是涉及一种换热器及空调系统。
背景技术：
1、相关技术中，翅片管式换热器和微通道换热器都是常见的换热器类型，翅片管式换热器的铜管和翅片之间存在接触热阻，导致传热效率低，从而导致换热器的换热效率降低。微通道换热器相比翅片管式换热器，降低了接触热阻，换热效率得到了一定的提高。然而，在根据需要设计不同尺寸的微通道换热器匹配至相应的系统时，不同尺寸的微通道换热器分别需要设计相应的模具，由于开模成本较高，并且需要增加开模时间，这样不仅增加了生产成本，也降低了生产效率。因此，有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种换热器，该换热器包括多个依次排布的换热单元且每个换热单元是分别独立成型的，可以根据换热器的大小选择相应数量的换热单元进行装配以形成相应大小的换热器，可以根据不同系统所需的换热器大小进行模块化制作，省去开模成本和开模时间，从而可以降低生产成本，提高生产效率。
2、本实用新型还提出了一种具有上述换热器的空调系统。
3、根据本实用新型第一方面实施例的换热器，包括：多个换热单元，多个所述换热单元沿第一方向依次排布，相邻两个所述换热单元连接，每个所述换热单元分别独立成型，每个所述换热单元包括第一集流管、第二集流管以及至少一个换热单体，所述第一集流管和所述第二集流管沿第二方向相对且间隔设置，所述第二方向与所述第一方向相交，所述第一集流管具有第一集流腔，所述第二集流管具有第二集流腔，所述换热单体具有换热通道，所述换热单体连接在所述第一集流管与所述第二集流管之间，所述换热通道连通对应的所述第一集流腔与所述第二集流腔。
4、根据本实用新型实施例的换热器，该换热器包括多个依次排布的换热单元且每个换热单元是分别独立成型的，可以根据换热器的大小选择相应数量的换热单元进行装配以形成相应大小的换热器，可以根据不同系统所需的换热器大小进行模块化制作，省去开模成本和开模时间，从而可以降低生产成本，提高生产效率。
5、根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述换热单元焊接连接或可拆卸连接。
6、根据本实用新型的一些实施例，至少部分所述换热单元包括的所述换热单体的数量为1～5。
7、根据本实用新型的一些实施例，在单个所述换热单元包括多个所述换热单体时，单个所述换热单元的多个所述换热单体沿所述第一方向间隔排布。
8、根据本实用新型的一些实施例，至少部分所述换热单元相同。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述第一集流管上形成有与所述第一集流腔连通的第一插孔，所述第二集流管上形成有与所述第二集流腔连通的第二插孔，所述换热单体的一端插设于所述第一插孔，所述换热单体的另一端插设于所述第二插孔。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述第二方向为上下方向，所述换热单体沿所述第二方向延伸。
11、根据本实用新型的一些实施例，多个所述换热单元的所述第一集流管沿所述第一方向依次排布，相邻两个所述第一集流管连接；多个所述换热单元的所述第二集流管沿所述第一方向依次排布，相邻两个所述第二集流管连接。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一集流管具有第一配合面，相邻两个所述第一集流管的所述第一配合面沿所述第一方向相对且连接；和/或，所述第二集流管具有第二配合面，相邻两个所述第二集流管的所述第二配合面沿所述第一方向相对且连接。
13、根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述第一集流管的所述第一配合面焊接连接；和/或，相邻两个所述第二集流管的所述第二配合面焊接连接。
14、根据本实用新型的一些实施例，所述第一配合面形成为平面；和/或，所述第二配合面形成为平面。
15、根据本实用新型的一些实施例，所述第一配合面环绕在所述第一集流腔的外周侧；和/或，所述第二配合面环绕在所述第二集流腔的外周侧。
16、根据本实用新型的一些实施例，所述第一集流管的横截面为矩形；和/或，所述第二集流管的横截面为矩形。
17、根据本实用新型的一些实施例，至少部分相邻两个所述第一集流管的所述第一集流腔连通。
18、根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一方向相邻两个所述换热单体之间限定出沿第三方向延伸的气流通道，所述第三方向、所述第一方向以及所述第二方向两两相交，所述换热单体呈平板状，所述换热单体的的厚度方向上的表面朝向所述气流通道；所述换热单体具有沿所述第三方向间隔排布的多个所述换热通道。
19、根据本实用新型第二方面实施例的空调系统，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的换热器。
20、根据本实用新型实施例的空调系统，通过设置上述换热器，换热器包括多个换热单元，该换热器包括多个依次排布的换热单元且每个换热单元是分别独立成型的，可以根据换热器的大小选择相应数量的换热单元进行装配以形成相应大小的换热器，可以根据不同系统所需的换热器大小进行模块化制作，省去开模成本和开模时间，从而可以降低生产成本，提高生产效率。
21、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种换热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，相邻两个所述换热单元焊接连接或可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，至少部分所述换热单元包括的所述换热单体的数量为1～5。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，在单个所述换热单元包括多个所述换热单体时，单个所述换热单元的多个所述换热单体沿所述第一方向间隔排布。
5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，至少部分所述换热单元相同。
6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一集流管上形成有与所述第一集流腔连通的第一插孔，所述第二集流管上形成有与所述第二集流腔连通的第二插孔，所述换热单体的一端插设于所述第一插孔，所述换热单体的另一端插设于所述第二插孔。
7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第二方向为上下方向，所述换热单体沿所述第二方向延伸。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的换热器，其特征在于，多个所述换热单元的所述第一集流管沿所述第一方向依次排布，相邻两个所述第一集流管连接；多个所述换热单元的所述第二集流管沿所述第一方向依次排布，相邻两个所述第二集流管连接。
9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，所述第一集流管具有第一配合面，相邻两个所述第一集流管的所述第一配合面沿所述第一方向相对且连接；和/或，所述第二集流管具有第二配合面，相邻两个所述第二集流管的所述第二配合面沿所述第一方向相对且连接。
10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，相邻两个所述第一集流管的所述第一配合面焊接连接；和/或，相邻两个所述第二集流管的所述第二配合面焊接连接。
11.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述第一配合面形成为平面；和/或，所述第二配合面形成为平面。
12.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述第一配合面环绕在所述第一集流腔的外周侧；和/或，所述第二配合面环绕在所述第二集流腔的外周侧。
13.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述第一集流管的横截面为矩形；和/或，所述第二集流管的横截面为矩形。
14.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，至少部分相邻两个所述第一集流管的所述第一集流腔连通。
15.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，沿所述第一方向相邻两个所述换热单体之间限定出沿第三方向延伸的气流通道，所述第三方向、所述第一方向以及所述第二方向两两相交，所述换热单体呈平板状，所述换热单体的的厚度方向上的表面朝向所述气流通道；所述换热单体具有沿所述第三方向间隔排布的多个所述换热通道。
16.一种空调系统，其特征在于，包括：根据权利要求1-15任一项所述的换热器。
