一种电池装置的制作方法

专利2026-07-04  10


本技术涉及电池,尤其涉及一种电池装置。


背景技术:

1、现有技术中,电池组入箱后需要与板体固定,一般采用粘接方式连接电池组与板体。但是,由于电池组与板体之间的胶层厚度较厚,在电池组与板体粘接后、胶层厚度呈现中间厚、四周薄的分布状态。据此,由于胶层分布不均,会导致电池组与板体粘接不牢靠、使得电池组在箱体内稳定性下降,以及,会导致电池组在胶层厚度较大位置热阻过大的情况发生。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池装置,该电池装置可以提升胶层在电池组与板体之间的分布均匀度,以提升电池组与板体的粘接强度,以及,避免电池组在局部热阻过大的情况发生,提升电池装置的安全性能。

2、为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

3、根据本实用新型的第一个方面,提供了一种电池装置,包括板体和电池组,所述电池组位于所述板体一侧,所述电池组包括多个电池;沿第一方向,所述电池的至少一侧端部设置有绝缘架,部分所述绝缘架位于所述电池与所述板体之间,且位于所述电池与所述板体之间的部分所述绝缘架设置有凹槽,所述凹槽在所述第一方向上贯穿所述绝缘架;所述电池组与所述板体通过胶层粘接连接;所述第一方向平行于所述板体、且平行于所述电池的长度方向。

4、需要说明的是,本申请提供的电池装置通过在绝缘架上设置凹槽,可以通过凹槽连通绝缘架在第一方向上的两侧空间,以便于胶层自电池组的中部区域向端部移动,提升胶层在电池端部的分布量。据此,当胶层在电池端部的分布量提升,胶层在电池组与板体之间的整体分布均匀性可以得到提升,以提升高电池组与板体之间的粘接强度,进而提升电池组在装配后的稳定性。

5、同时,由于胶层在电池组与板体之间的整体分布均匀性可以得到提升,所以胶层不会堆积在局部区域,可以避免电池在局部区域热阻过大,以提升电池装置的安全性能。



技术特征:

1.一种电池装置,其特征在于,包括板体和电池组,所述电池组位于所述板体一侧,所述电池组包括多个电池;沿第一方向,所述电池的至少一侧端部设置有绝缘架,部分所述绝缘架位于所述电池与所述板体之间,且位于所述电池与所述板体之间的部分所述绝缘架设置有凹槽,所述凹槽在所述第一方向上贯穿所述绝缘架;所述电池组与所述板体通过胶层粘接连接;所述第一方向平行于所述板体、且平行于所述电池的长度方向。

2.如权利要求1所述的电池装置,其特征在于,所述绝缘架朝向所述板体一侧设有凹陷,所述凹陷形成所述凹槽。

3.如权利要求2所述的电池装置,其特征在于,沿所述板体与所述电池组的排列方向,所述凹槽的深度的范围为0.5mm~3mm。

4.如权利要求2所述的电池装置,其特征在于,所述电池具有相对设置的两个电池大面;沿两个所述电池大面的排列方向,所述凹槽的宽度的范围为10mm~35mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的电池装置,其特征在于,所述凹槽的至少部分容纳有所述胶层。

6.如权利要求1-4任一项所述的电池装置,其特征在于,沿所述第一方向,所述电池的两侧端部均安装有所述绝缘架。

7.如权利要求1-4任一项所述的电池装置,其特征在于,所述板体为底板或顶板。

8.如权利要求1-4任一项所述的电池装置,其特征在于,所述板体的数量为两块,两块所述板体相对设置,且所述电池组置于两块所述板体之间;部分所述绝缘架位于所述电池与每块所述板体之间,且位于所述电池与每块所述板体之间的部分所述绝缘架设置有所述凹槽。

9.如权利要求1-4任一项所述的电池装置,其特征在于,所述胶层的厚度范围为0.5mm~10mm。

10.如权利要求1-4任一项所述的电池装置,其特征在于,所述电池组内,每个所述电池对应的所述绝缘架上的所述凹槽的尺寸相同。


技术总结
本技术涉及电池技术领域,提出了一种电池装置。该电池装置包括板体和电池组,所述电池组位于所述板体一侧,所述电池组包括多个电池;沿第一方向,所述电池的至少一侧端部设置有绝缘架,部分所述绝缘架位于所述电池与所述板体之间,且位于所述电池与所述板体之间的部分所述绝缘架设置有凹槽,所述凹槽在所述第一方向上贯穿所述绝缘架;所述电池组与所述板体通过胶层粘接连接;所述第一方向平行于所述板体、且平行于所述电池的长度方向。该电池装置可以提升胶层在电池组与板体之间的分布均匀度,以提升电池组与板体的粘接强度,以及,避免电池组在局部热阻过大的情况发生,提升电池装置的安全性能。

技术研发人员:赵冬
受保护的技术使用者:中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/6/26
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