本技术涉及无缝钢管磨削领域，具体涉及一种无缝钢管磨削装置。
背景技术：
1、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管因其具有优越的经济性和实用性，使得其在高压、高强度、机械结构用材方面有着广泛的应用，经过检索，现有技术（申请号：cn202221391289.0）,文中记载了“磨削过程中产生的碎屑会在碎屑挡板9的阻挡下落入碎屑收集盒14内进行统一收集，操作使用便捷，采用边旋转磨削边牵引的方式对钢管进行磨削，提高了钢管的磨削效率和精度，安全稳定，省时省力”，但是现有技术中碎屑挡板阻挡的碎屑容易被反弹至磨削砂轮表面，造成磨削砂轮划伤、损坏影响磨削加工效率的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种无缝钢管磨削装置，以解决现有技术中碎屑挡板阻挡的碎屑容易被反弹至磨削砂轮表面，造成磨削砂轮划伤、损坏影响磨削加工效率的问题。
2、为实现上述目的，提供一种无缝钢管磨削装置，包括：磨削机座、下夹具和上夹具，所述磨削机座上端安装有下夹具和上夹具，
3、所述下夹具和上夹具右侧通过侧支撑板贴合有阻屑罩，所述阻屑罩右侧壁通过衔接滑轨连接有磨削机架，所述磨削机架左侧设置有磨削砂轮，所述磨削砂轮前后侧对称分布有两组电磁吸附柱，所述电磁吸附柱右端通过衔接块与阻屑罩嵌入的电动马达相连接，所述阻屑罩前后侧均开设有进屑口和导屑腔；且进屑口和导屑腔相互连通。
4、进一步的，所述磨削机座上表面固定有下夹具，所述磨削机座上表面开设有排屑槽；且排屑槽位于下夹具右下端处。
5、进一步的，所述排屑槽下端插接有收集框，所述下夹具通过液压柱连接有上夹具，所述下夹具和上夹具槽壁粘合有防滑垫；且防滑垫与无缝钢管表面相贴合。
6、进一步的，所述上夹具下槽面开设有负压吸附口，所述上夹具上端连接有负压管道；且负压管道通过内腔连通有负压吸附口。
7、进一步的，所述阻屑罩上端面设置有可视窗，所述导屑腔侧面连通有三组进屑口；且导屑腔下端通向排屑槽。
8、进一步的，所述磨削机架内部安装有电机，所述电机左端通过转轴连接有磨削砂轮，所述磨削机架右端安装有电动推杆。
9、进一步的，所述阻屑罩、电磁吸附柱、进屑口和导屑腔组成磨削加工的导屑机构，所述电磁吸附柱柱面与一组进屑口相切贴合。
10、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的无缝钢管磨削装置利用阻屑罩笼罩在无缝钢管的磨削处，使磨削砂轮磨削产生的废屑沿着飞溅的方向进入到阻屑罩的导屑腔内，通过通电旋转的电磁吸附柱进一步吸附罩内飞溅的废屑，有效的防止飞溅的废屑受阻拦后发生反弹，避免反弹的废屑对磨削砂轮和无缝钢管外表面的划伤，降低磨削装置磨削过程中的受损情况，节省磨削砂轮更换次数，从而提高无缝钢管磨削效率。
1.一种无缝钢管磨削装置，包括：磨削机座（1）、下夹具（2）和上夹具（3），所述磨削机座（1）上端安装有下夹具（2）和上夹具（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨削装置，其特征在于，所述磨削机座（1）上表面固定有下夹具（2），所述磨削机座（1）上表面开设有排屑槽（12）；且排屑槽（12）位于下夹具（2）右下端处。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管磨削装置，其特征在于，所述排屑槽（12）下端插接有收集框（11），所述下夹具（2）通过液压柱（22）连接有上夹具（3），所述下夹具（2）和上夹具（3）槽壁粘合有防滑垫（21）；且防滑垫（21）与无缝钢管表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨削装置，其特征在于，所述上夹具（3）下槽面开设有负压吸附口（33），所述上夹具（3）上端连接有负压管道（32）；且负压管道（32）通过内腔连通有负压吸附口（33）。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨削装置，其特征在于，所述阻屑罩（4）上端面设置有可视窗（44），所述导屑腔（43）侧面连通有三组进屑口（42）；且导屑腔（43）下端通向排屑槽（12）。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨削装置，其特征在于，所述磨削机架（5）内部安装有电机（54），所述电机（54）左端通过转轴（55）连接有磨削砂轮（53），所述磨削机架（5）右端安装有电动推杆（52）。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨削装置，其特征在于，所述阻屑罩（4）、电磁吸附柱（41）、进屑口（42）和导屑腔（43）组成磨削加工的导屑机构，所述电磁吸附柱（41）柱面与一组进屑口（42）相切贴合。
