本技术涉及一种复合材料的破碎冷却装置，属于复合材料的破碎冷却。
背景技术：
1、随着人们环保意识的提高和国家对环保经济、循环经济的倡导，一种新型绿色环保、可再生利用的新材料——木塑复合材料(wood plasticcomposites,简称wpc)已越来越被人们所重视。这种材料是塑料和塑料制品的理想替代品，它是利用废弃的木质纤维填料(包括木粉、秸秆、稻壳、竹粉、棉花杆等)和热塑性塑料为原料，经高温混炼，再成型加工而制得的一种廉价的新型复合材料。木塑复合材料既具有木纤维或植物纤维的高强度和高弹性，又具有聚合物基体的高韧性和耐疲劳等优点，是一种新型复合材料。
2、在复合材料生产过程中，有些复合材料处于高温半熔融状态，需要快速打散降温，否则复合材会料出现堆积而生成大块料，因为大块料散热差，内部温度增高，达到一定温度后会出现高温分解或者碳化现象，从而影响复合材料的质量。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种复合材料的破碎冷却装置，可以使高温半熔融状态的复合材料快速破碎，防止其高温分解和碳化，而且生产效率高，能耗低。
2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种复合材料的破碎冷却装置，包括腔体，所述腔体呈圆筒状，腔体内转动安装有主轴，主轴外侧设有多个刀片，主轴为两端开口的中空结构，主轴两端的开口处设有封堵连接头，所述主轴内部的中空结构与封堵连接头形成密闭的空腔，所述空腔内注有冷却液。
4、进一步地，刀片与主轴的轴线倾斜设置。
5、进一步地，所述封堵连接头的一端设有螺纹，另一端设有转轴，封堵连接头的螺纹侧拧入主轴两端的开口处。
6、进一步地，所述腔体前侧的上端设有进料口，所述腔体后侧的下端设有出料口。
7、进一步地，所述腔体的外侧对称固定有安装翼板，所述腔体通过安装翼板固定在机架上。
8、进一步地，前侧的封堵连接头上还设有从动轮，机架的一侧还设有电机，电机通过皮带传动带动主轴转动。
9、进一步地，前侧的封堵连接头上还设有旋转接头，旋转接头的进液口上设有加长管，所述加长管伸入到主轴内，加长管的端部靠近后侧的封堵连接头。
10、进一步地，所述腔体的侧壁为夹层结构，夹层结构内部设有冷却通道，腔体的侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口。
11、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
12、主轴在腔体内转动，带动刀片将复合材料打碎，防止大块物料内部温升过快，刀片有较为锋利的刀刃，在主轴转动下能有效将物料打碎，同时，由于刀片与主轴的轴线倾斜设置，能将复合材料向前输送，打碎后的物料从出料口排出。
13、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
1.一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：包括腔体(7)，所述腔体(7)呈圆筒状，腔体(7)内转动安装有主轴(4)，主轴(4)外侧设有多个刀片(5)，主轴(4)为两端开口的中空结构，主轴(4)两端的开口处设有封堵连接头(401)，所述主轴(4)内部的中空结构与封堵连接头(401)形成密闭的空腔，所述空腔内注有冷却液。
2.如权利要求1所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：刀片(5)与主轴(4)的轴线倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：所述封堵连接头(401)的一端设有螺纹，另一端设有转轴，封堵连接头(401)的螺纹侧拧入主轴(4)两端的开口处。
4.如权利要求1所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：所述腔体(7)前侧的上端设有进料口(701)，所述腔体(7)后侧的下端设有出料口(702)。
5.如权利要求1所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：所述腔体(7)的外侧对称固定有安装翼板(8)，所述腔体(7)通过安装翼板(8)固定在机架(6)上。
6.如权利要求5所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：前侧的封堵连接头(401)上还设有从动轮，机架(6)的一侧还设有电机(1)，电机(1)通过皮带传动带动主轴(4)转动。
7.如权利要求1所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：前侧的封堵连接头(401)上还设有旋转接头(2)，旋转接头(2)的进液口上设有加长管(201)，所述加长管(201)伸入到主轴(4)内，加长管(201)的端部靠近后侧的封堵连接头(401)。
8.如权利要求1所述的一种复合材料的破碎冷却装置，其特征在于：所述腔体(7)的侧壁为夹层结构，夹层结构内部设有冷却通道，腔体(7)的侧壁上设有冷却液进口(703)和冷却液出口(704)。
