本技术涉及混炼，具体涉及一种轮胎加工用橡胶混炼装置。
背景技术：
1、混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等。
2、例如公告号为cn216230178u中国专利公开了一种轮胎加工用橡胶混炼装置，针对了在混炼原料过程中原料颗粒容易从滚筒上掉落原料粉剂容易飞扬在空气中的问题，现提出如下方案，其包括竖直板a和竖直板b，竖直板a和竖直板b之间对称设置有罩壳a和罩壳b，罩壳a和罩壳b顶端均固定有支撑杆；本实用新型中通过罩壳a和罩壳b将挤压组件封闭，避免挤压混炼原料的过程中原料颗粒从滚筒上掉落造成一部分原料浪费，减少飞扬在空气中的原料粉剂，当挤压混炼完毕需要取出或加工人员需要调整观察原料混炼情况时，转动螺杆牵引连接座向下运动，使得传动杆b向下运动，进而带动传动杆a向下运动，使得罩壳a和罩壳b以支撑杆为中心向上方转动。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、现有技术在对轮胎橡胶进行混炼时，由于加料口处于装置顶部，混炼装置在进行加料还需将橡胶原料举起才可加入至加料口内，存在一定使用不便；现有技术为使混炼更加均匀，现有混炼装置多在混炼前对原料进行预混合，但现有轮胎橡胶原料在预混合时，原料沿螺旋叶片的缝隙处进行上下滑动，相对运动较弱，混合效果不好，存在一定使用不便。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种轮胎加工用橡胶混炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种轮胎加工用橡胶混炼装置，包括混炼机构，所述混炼机构的内部固定连接有加料机构，所述混炼机构的内部固定连接有预混机构；所述混炼机构包括支撑柱和固定壳，所述支撑柱的顶部与固定壳的底部固定连接，所述固定壳的一侧固定连接有混炼电机，所述混炼电机转轴的一端固定连接有混炼辊；所述固定壳内腔的两侧固定连接有混炼仓，所述混炼仓内腔的一侧固定连接有出料管，所述出料管的内部固定连接有出料阀，所述固定壳的一侧固定连接有储料仓，所述固定壳的一侧固定连接有控制面板。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加料机构包括加料仓和加料管，所述加料仓内墙的底部与加料管的一端固定连接，所述固定壳的底部固定连接有加料电机。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加料电机转轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面与加料管的内壁搭接。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预混机构包括预混电机和转动杆，所述预混电机转轴的一端与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的表面固定连接有混合杆。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定壳内腔两侧固定连接有预混仓，所述预混仓内腔的底部固定连接有输料管，所述输料管的内部搭接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有螺纹杆。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定连接有电机，所述电机的一侧与固定壳内腔的一侧固定连接。
9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本实用新型提供一种轮胎加工用橡胶混炼装置，采用加料仓、加料管、加料电机、转动轴、螺旋叶片之间的相互配合，通过将轮胎橡胶原料加入至加料仓内，在原料自身重力的作用下进入加料管内，随后启动加料电机，在加料电机转轴转动的作用下，使转动杆转动带动螺旋叶片对橡胶原料进行提升，使其沿加料管进入预混仓内进行预混，通过加料仓的设置使在进行加料时，无需对原料进行托举，使其加料更加方便，解决了在对轮胎橡胶进行混炼时，由于加料口处于装置顶部，混炼装置在进行加料还需将橡胶原料举起才可加入至加料口内，存在一定使用不便的问题。
11、2、本实用新型提供一种轮胎加工用橡胶混炼装置，采用预混电机、转动杆、混合杆、预混仓、输料管、挡板、螺纹杆、螺纹套、电机之间的相互配合，通过启动预混电机，在预混电机转轴转动的作用下，转动杆电动混合杆进行转动，使混合杆转动对预混仓内的橡胶原料进行搅拌混合，使原料之间的相对运动更强，混合效果更好，同时通过控制面板控制预混仓内壁设置的加热板，使其对橡胶原料进行加热，使混炼时效果更好，更便于使用，随后启动电机，在电机转轴转动的作用下，螺纹套转动使螺纹杆带动挡板进行移动，使其对输料管的输料速度进行调节，解决了为使混炼更加均匀，现有混炼装置多在混炼前对原料进行预混合，但现有轮胎橡胶原料在预混合时，原料沿螺旋叶片的缝隙处进行上下滑动，相对运动较弱，混合效果不好，存在一定使用不便的问题。
1.一种轮胎加工用橡胶混炼装置，包括混炼机构，其特征在于：所述混炼机构的内部固定连接有加料机构，所述混炼机构的内部固定连接有预混机构；
2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用橡胶混炼装置，其特征在于：所述加料机构包括加料仓(21)和加料管(22)，所述加料仓(21)内墙的底部与加料管(22)的一端固定连接，所述固定壳(12)的底部固定连接有加料电机(23)。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎加工用橡胶混炼装置，其特征在于：所述加料电机(23)转轴的一端固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的表面固定连接有螺旋叶片(25)，所述螺旋叶片(25)的表面与加料管(22)的内壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用橡胶混炼装置，其特征在于：所述预混机构包括预混电机(31)和转动杆(32)，所述预混电机(31)转轴的一端与转动杆(32)的一端固定连接，所述转动杆(32)的表面固定连接有混合杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎加工用橡胶混炼装置，其特征在于：所述固定壳(12)内腔两侧固定连接有预混仓(34)，所述预混仓(34)内腔的底部固定连接有输料管(35)，所述输料管(35)的内部搭接有挡板(36)，所述挡板(36)的一侧固定连接有螺纹杆(37)。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎加工用橡胶混炼装置，其特征在于：所述螺纹杆(37)的表面螺纹连接有螺纹套(38)，所述螺纹套(38)的一端固定连接有电机(39)，所述电机(39)的一侧与固定壳(12)内腔的一侧固定连接。
