本申请涉及钨丝生产设备，尤其涉及一种用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置。
背景技术：
1、在现有的钨丝生产设备中，制线工艺段的石墨乳涂覆装置普遍采用的是在圆管上开槽，石墨乳液体通过槽口溢流，钨丝通过槽口浸润在石墨乳液体中进行涂覆，此结构主要存在以下问题：
2、1：此种结构需从设备后边拆卸内管，操作不方便。
3、2：此种结构开槽较大，溢流较多，损失较多。
4、3：此种结构内管中的石墨乳直接与钨丝接触，易引起钨丝随石墨乳流动而波动。
5、4：内管管壁清洗难度较大。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，具有操作简单，能够减少维护时间、提高生产效率、降低生产成本、降低石墨乳流动对钨丝涂覆效果的影响，以及提高产品品质的技术效果。
2、为达到上述目的，本申请提供一种用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，包括：涂覆盒体、安装板和石墨乳管道；其中，涂覆盒体至少包括：盖板、上侧板、前侧板、下侧板、后侧板和右端板；盖板的左端与上侧板的右端转动连接；前侧板上设置有多个前通孔；后侧板上设置有多个后通孔；闭合时，盖板的前端与前侧板的上端的一部分连接，上侧板的前端与前侧板的上端的另一部分连接，前侧板的下端与下侧板的前端连接，下侧板的后端与后侧板的下端连接，后侧板的上端的一部分与盖板的后端连接，后侧板的上端的另一部分与上侧板的后端连接，盖板的右端、前侧板的右端、下侧板的右端和后侧板的右端均与右端板连接；上侧板的左端、前侧板的左端、下侧板的左端和后侧板的左端均与安装板的右侧连接，连接后构成母槽；石墨乳管道至少包括：第一内管、第二内管和进液接口；第二管道开设有多个槽口，槽口通过小圆孔与第二内管连通；槽口还与母槽连通；第一内管贯穿安装板，第一内管的左端位于安装板的左侧，第一内管的右端位于母槽内；第二内管的左端与第一内管的右端可拆卸连接，第二内管的右端与堵头可拆卸连接；进液接口与第一内管的左端连接，连接后，进液接口、第一内管和第二内管相互连通；连接后，一个槽口对应一个前通孔和一个后通孔；使用时，闭合盖板后，石墨乳依次流经进液接口、第一内管和第二内管，并通过小圆孔流出至槽口内，每根钨丝依次贯穿一个前通孔和一个后通孔，并位于一个槽口内；第二内管内多余的石墨乳通过槽口流入母槽内。
3、如上的，其中，槽口为v型槽口，第二内管内多余的石墨乳通过v型槽口的两侧流入母槽内。
4、如上的，其中，涂覆盒体还设置有回收管，回收管的一端设置于下侧板上，且与母槽连通，回收管的另一端设置有防漏堵头或与回收设备连通。
5、如上的，其中，盖板的左端通过合页与上侧板的右端转动连接。
6、如上的，其中，盖板上还设置有盖板把手。
7、如上的，其中，进液接口与第一内管的左端螺纹连接。
8、如上的，其中，第二内管的左端与第一内管的右端卡接。
9、如上的，其中，第二内管的右端与堵头螺纹连接。
10、如上的，其中，第一内管贯穿安装板，且与安装板焊接。
11、如上的，其中，上侧板的左端、前侧板的左端、下侧板的左端和后侧板的左端均与安装板的右侧焊接。
12、本申请实现的有益效果如下：
13、(1)本申请用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置将石墨乳管道的连接位置放在母槽外和母槽内盖板的下方，降低了拆卸难度，节省了维护时间，降低了维护成本。
14、(2)本申请用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置采用v型槽口和小圆孔溢流的方式，降低了石墨乳的损耗，隔绝了内管液体流动对进行涂覆的钨丝的影响，提高了产品品质。
15、(3)本申请用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置的第二内管的末端采用可拆卸结构，降低了内管壁清洗难度，提高了维护效率。
1.一种用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，包括：涂覆盒体、安装板和石墨乳管道；
2.根据权利要求1所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，槽口为v型槽口，第二内管内多余的石墨乳通过v型槽口的两侧流入母槽内。
3.根据权利要求2所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，涂覆盒体还设置有回收管，回收管的一端设置于下侧板上，且与母槽连通，回收管的另一端设置有防漏堵头或与回收设备连通。
4.根据权利要求3所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，盖板的左端通过合页与上侧板的右端转动连接。
5.根据权利要求4所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，盖板上还设置有盖板把手。
6.根据权利要求5所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，进液接口与第一内管的左端螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，第二内管的左端与第一内管的右端卡接。
8.根据权利要求7所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，第二内管的右端与堵头螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，第一内管贯穿安装板，且与安装板焊接。
10.根据权利要求9所述的用于钨丝生产的石墨乳涂覆装置，其特征在于，上侧板的左端、前侧板的左端、下侧板的左端和后侧板的左端均与安装板的右侧焊接。
