本技术涉及打孔装置，具体为一种双钻头打孔装置。
背景技术：
1、工件在加工的过程中需要适配对应的打孔装置进行加工操作，其打孔准度或强度等直接影响了工件的成型质量；
2、如公开号为cn204524321u的一种打孔装置；本实用新型的打孔装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降装置、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的上端的主支撑架、设置于所述主支撑架的上部的安装套筒、设置于所述安装套筒上的横梁、滑动的设置于所述横梁上的安装盘、设置于所述安装盘的下侧的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的打孔部件、设置于所述基座的上部的旋转底座和设置于所述旋转底座上的操作台；
3、现有的打孔装置大多为单个式的开孔结构，其无法根据不同产品的加工需求，快速稳定的对接触的工件进行双向打孔操作（部分产品要求首尾各需要一个孔），导致其需要适配对应的二次操作步骤，繁琐且需要辅助精准定位方可实现，并且现有的打孔装置在加工的过程中不能稳定的对接触的工件进行辅助定位，导致其施压的过程中会出现位置偏斜等现象，进而存在一定的使用局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双钻头打孔装置，以解决上述背景技术中提出大多为单个式的开孔结构，其无法根据不同产品的加工需求，快速稳定的对接触的工件进行双向打孔操作（部分产品要求首尾各需要一个孔），导致其需要适配对应的二次操作步骤，繁琐且需要辅助精准定位方可实现，并且现有的打孔装置在加工的过程中不能稳定的对接触的工件进行辅助定位，导致其施压的过程中会出现位置偏斜等现象的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钻头打孔装置，包括支撑底座、活动对接座、竖向支撑杆、支撑对接板和第一气缸；
3、所述支撑底座的下端对接有活动对接座，所述支撑底座的上端固定连接有竖向支撑杆，且支撑底座的上端传输所需加工的成型工件；
4、所述竖向支撑杆的上端固定连接有支撑对接板，且支撑对接板的上端固定连接有第一气缸，并且第一气缸的输出端对接有第一活动对接座，所述第一活动对接座的外侧固定连接有副支撑杆，并且副支撑杆的下端固定对接有辅助压合件，同时辅助压合件的外端与竖向支撑杆嵌套对接，实现辅助定位的工作效果；
5、所述竖向支撑杆的中端外侧固定连接有对接支撑件，且对接支撑件的上端固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端对接有打孔组件，用于对接触的成型工件进行打孔处理，在第二气缸启动时通过电磁阀启动双钻头组件，打孔完毕退至原位后双钻头组件停止。
6、进一步的，所述打孔组件还设置有第二活动对接座、固定连接杆、对接板件、传动电机、可调多轴器和双钻头组件；
7、所述第二气缸的输出端下方固定连接有第二活动对接座，且第二活动对接座的外端与竖向支撑杆的外侧嵌套对接，所述第二活动对接座的下端固定连接有固定连接杆，并且固定连接杆的下端固定连接有对接板件，并且对接板件与竖向支撑杆的外侧嵌套对接，所述对接板件的上端固定连接有传动电机，且传动电机的输出端对接有可调多轴器，并且可调多轴器的下端安装有双钻头组件。
8、进一步的，所述第一活动对接座通过第一气缸的推进力向下活动，且第一活动对接座通过副支撑杆与辅助压合件构成一体化结构。
9、进一步的，所述第二活动对接座通过第二气缸的推进力向下活动，并且第二活动对接座通过固定连接杆与对接板件构成一体化结构，并且对接板件带动传动电机同步向下位移。
10、进一步的，所述对接板件通过固定连接杆与第二活动对接座形成同步活动结构，配合下端的可调多轴器和双钻头组件对接触的成型工件进行打孔处理。
11、进一步的，所述双钻头组件沿着可调多轴器的下端构成可转动结构，让双钻头组件可在可调多轴器的下端进行调整工作。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1.该双钻头打孔装置，设置有辅助定位结构，在加工的过程中，将预先通过第一气缸推动第一活动对接座和副支撑杆、辅助压合件同步下移，进而对接触的成型工件外侧进行自定位，可以稳定的对接触的工件进行辅助定位，避免其施压的过程中出现位置偏斜等现象，整体设备工作的过程中通过两个气缸带动先后下压，同时双转头可以直接产品打孔，钻头间距根据产品要求调整距离，满足成型工件要求首尾各需要一个孔的操作需求，省去人工二次打孔的操作繁琐弊端；
14、2.该双钻头打孔装置，在加工时，第二气缸将随之推动第二活动对接座、固定连接杆和对接板件、传动电机导向下移，从而配合双钻头组件的结构对接触的成型工件首尾两端进行同步打孔处理，根据不同产品的加工需求，快速稳定的对接触的工件进行双向打孔操作，无需适配对应的二次操作步骤，辅助精准且自动化程度较高，提高了装置的实用性。
1.一种双钻头打孔装置，包括支撑底座（1）、活动对接座（2）、竖向支撑杆（3）、支撑对接板（4）、第一气缸（5）、第二气缸（10）和双钻头组件（16）；
2.根据权利要求1所述的一种双钻头打孔装置，其特征在于：所述打孔组件还设置有第二活动对接座（11）、固定连接杆（12）、对接板件（13）、传动电机（14）、可调多轴器（15）和双钻头组件（16）；
3.根据权利要求2所述的一种双钻头打孔装置，其特征在于：所述第一活动对接座（6）通过第一气缸（5）的推进力向下活动，且第一活动对接座（6）通过副支撑杆（7）与辅助压合件（8）构成一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种双钻头打孔装置，其特征在于：所述第二活动对接座（11）通过第二气缸（10）的推进力向下活动，并且第二活动对接座（11）通过固定连接杆（12）与对接板件（13）构成一体化结构，并且对接板件（13）带动传动电机（14）同步向下位移。
5.根据权利要求4所述的一种双钻头打孔装置，其特征在于：所述对接板件（13）通过固定连接杆（12）与第二活动对接座（11）形成同步活动结构，配合下端的可调多轴器（15）和双钻头组件（16）对接触的成型工件（17）进行打孔处理。
6.根据权利要求5所述的一种双钻头打孔装置，其特征在于：所述双钻头组件（16）沿着可调多轴器（15）的下端构成可转动结构，让双钻头组件（16）可在可调多轴器（15）的下端进行调整工作。
