本发明涉及纺丝机，具体的，涉及一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机。
背景技术：
1、目前随着多种新型丝束品种出现，多种新型品种纺丝工艺要求原液高温高压。传统的同类长丝纺丝工艺采用一个工艺点由一台设备完成，即从原液到成品丝需由纺丝机、牵引机、水洗机、烘干机、上油机、卷绕机等多种设备完成，沿袭短丝流程来完成长丝纺丝过程，装置整体占地较大，而且对于长丝纺织效果较差。
技术实现思路
1、本发明提出一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，解决了相关技术中长丝纺织装置在大批量生产时丝线质量较差的问题。
2、本发明的技术方案如下：
3、一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，包括依次设置的连接管和喷丝成型机构，所述连接管具有若干出液口，所述喷丝成型机构具有若干个，若干所述喷丝成型机构与若干所述出液口连通，所述连接管包括：
4、进液管；
5、第一管和第二管，均具有若干个，一个所述第一管与两个所述第二管连通，一个所述第二管与两个所述第一管连通，所述第一管和所述第二管间隔设置，所述进液管与其中一个所述第一管或一个所述第二管连通；
6、上升管，具有若干个，若干所述上升管与末端的所述第一管或所述第二管连通，所述上升管与所述第一管和所述第二管之间均具有夹角，一个所述上升管具有一个所述出液口。
7、可选地，所述喷丝成型机构包括：
8、水泵，设置在所述出液口上；
9、保温管，设置在所述水泵出口上；
10、喷丝头，设置在所述保温管上。
11、可选地，所述喷丝头出口向下。
12、可选地，还包括：
13、立式稳流凝固器，设置在所述喷丝头出口上，所述立式稳流凝固器位于所述喷丝头下方，且与所述喷丝头同轴；
14、横式稳流凝固器，设置在所述立式稳流凝固器远离所述喷丝头一端，所述立式稳流凝固器与所述横式稳流凝固器依次连通。
15、可选地，所述立式稳流凝固器与所述横式稳流凝固器相互垂直。
16、可选地，还包括：
17、处理管，位于所述横式稳流凝固器一侧，丝线贯穿所述处理管；
18、淋洗件、第一烘干件、上浆件和第二烘干件均设置在所述处理管上，所述丝线依次经过所述淋洗件、所述第一烘干件、所述上浆件和所述第二烘干件。
19、可选地，还包括：
20、卷绕辊，转动设置在所述处理管一侧，所述卷绕辊用于回收所述丝线；
21、导丝轮，具有若干个，分别设置在所述横式稳流凝固器和所述处理管之间、所述处理管和所述卷绕辊之间。
22、可选地，所述进液管、所述第一管、所述第二管和所述上升管均为双层管，均具有互不连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述第二通道内，所述第一通道用于纺丝液通过，所述第二通道用于保温液体通过，还包括：
23、三通快接阀，所述三通快接阀用于连通两个所述连接管。
24、可选地，所述连接管与所述三通快接阀连接的一端外壁具有棘牙，所述三通快接阀包括：
25、阀体，所述阀体为双层管状，所述阀体具有第三通道和第四通道，所述第三通道和所述第四通道分别与所述第一通道和所述第二通道连接；
26、滑动密封板，滑动设置在所述第四通道内，所述滑动密封板滑动后，所述第四通道打开或关闭；
27、第一弹性件，两端分别设置在所述滑动密封板和所述阀体上，所述第一弹性件用于提供所述滑动密封板关闭所述第四通道的力；
28、棘爪，转动设置在所述第四通道内，所述棘爪与所述棘牙用于防止所述连接管离开所述第四通道；
29、第二弹性件，两端分别设置在所述棘爪与所述第四通道上，所述第二弹性件用于提供所述棘爪靠近所述棘牙的力。
30、可选地，所述连接管外壁上具有凸块，还包括：
31、滑动板，滑动设置在所述第四通道内，所述管路进入所述第四通道后，所述凸块与所述滑动板抵接；
32、第一连杆，一端设置在所述滑动板上；
33、滑动环，滑动设置在所述第四通道内，所述第一连杆另一端设置在所述滑动环上，所述滑动板通过所述第一连杆带动所述滑动环滑动后，所述滑动环与所述棘爪抵接且带动所述棘爪转动；
34、第二连杆，一端设置在所述滑动板上，所述滑动密封板滑动后抵接或远离所述第二连杆另一端，所述滑动密封板抵接所述第二连杆另一端后，所述第二连杆推动所述滑动板滑动。
35、本发明的工作原理及有益效果为：
36、本发明中，纺丝液经过连接管进入喷丝成型机构，纺丝液经喷丝成型机构喷出成丝状，连接管具有若干出液口，一个出液口对应一个喷丝成型机构，每个喷丝成型机构喷出一条丝线，连接管包括第一管和第二管，每个第一管的两端分别与两个第二管连接，每个第二管的两端分别与两个第一管连接，通过第一管和第二管组成2n阶梯式管路，通过第一管和第二管分流，使连接管整体具有若干出液口，上升管与末端的第一管和第二杆连通，每个上升管上具有一个出液口，纺丝液经过第一管和第二管分流后分别进入不同的上升管，上升管轴线与第一管和第二管轴线可以垂直布置，若干上升管、第一管和第二管组成简易连通器，通过上升管的布置，使上升管内的液体始终保持液面高度相同，通过向第一管和第二管中不断注入纺丝液，可以使若干上升管内的液面高度同步上升，从出液口进入喷丝成型机构的纺丝液流量相同，使不同喷丝纺丝机构中喷出的丝线均匀且连续，提升喷丝质量。
1.一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，包括依次设置的连接管（1）和喷丝成型机构（2），其特征在于，所述连接管（1）具有若干出液口（101），所述喷丝成型机构（2）具有若干个，若干所述喷丝成型机构（2）与若干所述出液口（101）连通，所述连接管（1）包括：
2.根据权利要求1所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，所述喷丝成型机构（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，所述喷丝头（230）出口向下。
4.根据权利要求3所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，所述立式稳流凝固器（3）与所述横式稳流凝固器（4）相互垂直。
6.根据权利要求4所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，所述进液管（110）、所述第一管（120）、所述第二管（130）和所述上升管（140）均为双层管，均具有互不连通的第一通道（102）和第二通道（103），所述第一通道（102）位于所述第二通道（103）内，所述第一通道（102）用于纺丝液通过，所述第二通道（103）用于保温液体通过，还包括：
9.根据权利要求8所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，所述连接管（1）与所述三通快接阀（8）连接的一端外壁具有棘牙（104），所述三通快接阀（8）包括：
10.根据权利要求9所述的一种高粘度原液模块式长丝连续纺丝机，其特征在于，所述连接管（1）外壁上具有凸块（105），还包括：
