一种PU灌注工艺用排气锁紧管的制作方法

专利2026-07-06  14


本技术涉及轮胎器械设计,具体地说,涉及一种pu灌注工艺用排气锁紧管。


背景技术:

1、在特定应用场景下,免充气橡胶轮胎应用越来越广泛。其中一类免充气橡胶轮胎为橡胶外胎内填充cpu实心材料,该方案在很多场景使用,该类产品具有普通橡胶的耐磨性能,兼具良好的弹性和免充气性能。cpu材料使用甲苯二异氰酸酯tdi和多元醇在催化剂等助剂的作用下,固化反应成高弹性的弹性体。免充气橡胶轮胎在填充cpu实心材料过程中,需要使用排气针进行排气。目前通用操作步骤为先插入排气针,然后灌注物料,等物料漫出顶部排气孔再抽出排气针,紧接着锁上螺丝钉继续灌注物料增压,成型后取出螺丝钉。上述步骤中存在一些必然缺陷:1)排气针插入深度靠手感,影响排气的完整度;2)抽出排气针时物料会溢出胎面的气孔,会污染胎身;3)过多溢出的物料导致员工不能找准气孔,影响作业效率。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,提供一种pu灌注工艺用排气锁紧管,集成排气、紧固功能为一体,可以提高作业效率,操作简单。

2、为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:

3、一种pu灌注工艺用排气锁紧管,所述排气锁紧管由六角金属防尘帽和排气紧固管构成,六角金属防尘帽位于排气紧固管上方,通过螺纹与排气紧固管连接;所述六角金属防尘帽内设置有密封垫;所述排气紧固管为中空管,该中空为排气孔,底端设置有尖刺,所述尖刺上方通过螺纹连接有m5螺纹管;所述m5螺纹管上方设置有防污垫片。

4、作为优选,所述尖刺顶端设置有斜平面,计斜平面与垂直面的角为α,tanα取值范围为0.3-0.4。

5、作为优选,所述尖刺最大水平横截面直径为4.2mm。

6、作为优选,所述排气孔直径为2.5mm。

7、作为优选,所述m5螺纹管横截面最大直径为6.3mm。

8、作为优选,所述m5螺纹管长度为12.6mm,尖刺(203)长度为19.6mm。

9、作为优选,排气锁紧管材质为铜或钢。

10、本实用新型的有益效果为:提供一种pu灌注工艺用排气锁紧管,集成排气、紧固功能为一体,可以避免替换螺丝钉时找不到针孔以及物料反复污染胎面的情况,提高作业效率,操作简单;设置的螺纹管有助于调整排气针插入深度;防污垫片可避免物料污染胎身。



技术特征:

1.一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述排气锁紧管由六角金属防尘帽(1)和排气紧固管(2)构成,六角金属防尘帽(1)位于排气紧固管(2)上方,通过螺纹连接;所述六角金属防尘帽(1)内设置有密封垫(101);所述排气紧固管(2)为中空管,该中空为排气孔(201),底端设置有尖刺(203),尖刺(203)上方通过螺纹连接有m5螺纹管(202);m5螺纹管(202)上方设置有防污垫片(204)。

2.根据权利要求1所述的一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述尖刺(203)顶端设置有斜平面,计斜平面与垂直面的角为α,tanα取值范围为0.3-0.4。

3.根据权利要求1所述的一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述尖刺(203)最大水平横截面直径为4.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述排气孔(201)直径为2.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述m5螺纹管(202)横截面最大直径为6.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述m5螺纹管(202)长度为12.6mm,尖刺(203)长度为19.6mm。

7.根据权利要求1所述的一种pu灌注工艺用排气锁紧管,其特征在于,所述排气锁紧管材质为铜或钢。


技术总结
本技术涉及轮胎器械设计技术领域,公开了一种PU灌注工艺用排气锁紧管,所述排气锁紧管由六角金属防尘帽和排气紧固管构成,六角金属防尘帽位于排气紧固管上方,通过螺纹连接;所述六角金属防尘帽内设置有密封垫;所述排气紧固管为中空管,该中空为排气孔,底端设置有尖刺,尖刺上方通过螺纹连接有M5螺纹管;M5螺纹管上方设置有防污垫片。本技术的排气锁紧管集成排气、紧固功能为一体,可以避免替换螺丝钉时找不到针孔的情况,设置的防污垫片可减少胎身污染,使用该排气锁紧管可提高作业效率,操作简单。

技术研发人员:华斌,江武兵,朱燚,田志敏
受保护的技术使用者:中策橡胶(安吉)有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/6/26
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