一种背板加工用金属板上料装置的制作方法

专利2026-07-07  11


本技术涉及背板加工,尤其涉及一种背板加工用金属板上料装置。


背景技术:

1、经检索公开(公告)号:cn213671524u涉及一种显示器背板上料装置,包括储料箱、挡板、棘轮和步进电机;所述储料箱的底部的一侧开设有出料口;所述挡板固定连接于储料箱内部远离出料口的一侧,所述挡板由远离出料口的一侧向靠近出料口的一侧倾斜。

2、该实用新型在使用过程中,需要先将背板放置到储料箱的内部,来进行背板的存储,而存储箱的高度只有设置比较高的情况下,才能存储更多的背板,当储料箱内的背板使用完后,需要向其内部重新放入背板,而储料箱的内部具有一定深度,在将背板一个个放入过程中,尤其是放到底部的时候,需要工作人员将手深入其内部,操作起来比较的麻烦。

3、为此,我们提出一种背板加工用金属板上料装置。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种背板加工用金属板上料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种背板加工用金属板上料装置,包括运输机构、控制柜和储料箱,整个装置通过控制柜进行操作控制,储料箱固定安装在运输机构上,所述储料箱的内部转动安装有连接转轴,连接转轴的外壁固定安装有放置板,放置板呈l形,放置板设置在储料箱的内部,储料箱的前侧壁面固定安装有防护盒,连接转轴的前侧外壁位于防护盒的内部,防护盒的前侧壁面为透明材料制成,连接转轴的外壁固定安装有传动蜗轮,防护盒的内部转动安装有传动蜗杆,传动蜗杆和传动蜗轮啮合连接在一起,防护盒的右侧壁面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端和传动蜗杆传动连接,储料箱上设置有排料机构。

3、作为优选,所述运输机构包括两个安装架,两个安装架均呈凹形体,储料箱固定安装在两个安装架的上侧壁面,安装架相靠近的壁面之间转动安装有两个传动辊,前侧安装架上设置有步进电机,步进电机可以根据具体需求进行转速调节。

4、作为优选,所述步进电机的输出端和左侧传动辊传动连接,两个传动辊的外壁套设有输送带,输送带的外壁上固定安装有推料块。

5、作为优选,所述排料机构包括辅助槽,辅助槽呈l形,辅助槽开设在放置板的底部壁面上,辅助槽和推料块相适配,储料箱的右侧壁面开设有排料槽。

6、作为优选,所述推料块上设置有缓冲机构,缓冲机构包括缓冲块和缓冲板,缓冲块呈均匀状态固定安装在推料块的右部壁面上。

7、作为优选,所述缓冲块呈c形,缓冲板固定安装在缓冲块的右部壁面上,推料块设置有多个且呈等距状态设置,多个推料块上均设置有缓冲机构。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种背板加工用金属板上料装置。具备以下有益效果:

10、(1)、该一种背板加工用金属板上料装置,该实用新型在使用过程中,当需要对储料箱内部进行装料时,可以通过控制伺服电机开启,并且使伺服电机的输出端电子和传动蜗杆正向转动,传动蜗轮会带着连接转轴正向转动,放置板的上侧端会朝左转动,直至放置板竖直端呈水平状态,接着将背板一个个放置在放置板的竖直端上,装满后控制伺服电机开启,使放置板恢复到原来状态,整个操作比较简单,便于工作人员进行装料。

11、(2)、该一种背板加工用金属板上料装置,该实用新型在使用过程中,可以开启步进电机,通过两个传动辊的配合,使输送带带着推料块朝右运动,推料块会穿过辅助槽的竖直端的内部,和最低端的背板接触,并且推动背板从排料槽的内部排出储料箱的内部,此外在推料块和背板接触过程中,缓冲板和缓冲块会受到力的作用,缓冲块会挤压变形缓冲说收的力量,可以对背板起到保护作用。



技术特征:

1.一种背板加工用金属板上料装置,包括运输机构、控制柜和储料箱(1),整个装置通过控制柜进行操作控制,储料箱(1)固定安装在运输机构上,其特征在于:所述储料箱(1)的内部转动安装有连接转轴(3),连接转轴(3)的外壁固定安装有放置板(2),放置板(2)呈l形,放置板(2)设置在储料箱(1)的内部,储料箱(1)的前侧壁面固定安装有防护盒(4),连接转轴(3)的前侧外壁位于防护盒(4)的内部,防护盒(4)的前侧壁面为透明材料制成,连接转轴(3)的外壁固定安装有传动蜗轮(5),防护盒(4)的内部转动安装有传动蜗杆(6),传动蜗杆(6)和传动蜗轮(5)啮合连接在一起,防护盒(4)的右侧壁面固定安装有伺服电机(7),伺服电机(7)的输出端和传动蜗杆(6)传动连接,储料箱(1)上设置有排料机构。

2.根据权利要求1所述的背板加工用金属板上料装置,其特征在于:所述运输机构包括两个安装架(10),两个安装架(10)均呈凹形体,储料箱(1)固定安装在两个安装架(10)的上侧壁面,安装架(10)相靠近的壁面之间转动安装有两个传动辊(11),前侧安装架(10)上设置有步进电机(13),步进电机(13)可以根据具体需求进行转速调节。

3.根据权利要求2所述的背板加工用金属板上料装置,其特征在于:所述步进电机(13)的输出端和左侧传动辊(11)传动连接,两个传动辊(11)的外壁套设有输送带(12),输送带(12)的外壁上固定安装有推料块(14)。

4.根据权利要求1所述的背板加工用金属板上料装置,其特征在于:所述排料机构包括辅助槽(8),辅助槽(8)呈l形,辅助槽(8)开设在放置板(2)的底部壁面上,辅助槽(8)和推料块(14)相适配,储料箱(1)的右侧壁面开设有排料槽(9)。

5.根据权利要求3所述的背板加工用金属板上料装置,其特征在于:所述推料块(14)上设置有缓冲机构,缓冲机构包括缓冲块(15)和缓冲板(16),缓冲块(15)呈均匀状态固定安装在推料块(14)的右部壁面上。

6.根据权利要求5所述的背板加工用金属板上料装置,其特征在于:所述缓冲块(15)呈c形,缓冲板(16)固定安装在缓冲块(15)的右部壁面上,推料块(14)设置有多个且呈等距状态设置,多个推料块(14)上均设置有缓冲机构。


技术总结
本技术涉及背板加工技术领域,且公开了一种背板加工用金属板上料装置,包括运输机构、控制柜和储料箱,整个装置通过控制柜进行操作控制,储料箱固定安装在运输机构上,储料箱的内部转动安装有连接转轴,连接转轴的外壁固定安装有放置板,放置板呈L形,放置板设置在储料箱的内部,储料箱的前侧壁面固定安装有防护盒,连接转轴的前侧外壁位于防护盒的内部。该技术在使用过程中,当需要对储料箱内部进行装料时,可以通过控制伺服电机开启,并且使伺服电机的输出端电子和传动蜗杆正向转动,传动蜗轮会带着连接转轴正向转动,放置板的上侧端会朝左转动,直至放置板竖直端呈水平状态,接着将背板一个个放置在放置板的竖直端上。

技术研发人员:刘赛文,刘珊,罗姣莹,刘中文
受保护的技术使用者:湖北赛盈管业制造有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/6/26
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