本技术涉及熔喷机，具体涉及一种便于清洁的pp熔喷机。
背景技术：
1、在无纺布的生产制造中，高温熔融、喷丝、铺钢是采用熔喷机来实现的，在原有的生产加工中，熔喷机都是单头出料的，喷头在高气压的作用下，将熔融原料通过喷头喷出呈丝状，但是现有的熔喷机用的辊体不方便进行清理，需要人工进行处理，影响工作效率；因此市场急需研制一种便于清洗的pp熔喷机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种便于清洁的pp熔喷机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种便于清洁的pp熔喷机，包括机座和熔喷机，所述熔喷机设置在机座上，所述熔喷机的一侧设置送料辊，所述送料辊上设置清洁组件，所述清洁组件可移动的设置在送料辊上，所述清洁组件包括清洁套圈和清洁毛刷，所述清洁套圈呈环形结构套设在送料辊上，所述清洁毛刷设置在清洁套圈的内环侧，所述清洁套圈的内环侧上设置导向端，所述送料辊上开设导向槽，所述导向端伸入导向槽与送料辊连接，且所述清洁套圈通过导向端可移动的设置在送料辊上。
4、较佳的，所述清洁套圈上开设环形插槽，所述环形插槽具有插接部和卡扣部，所述卡扣部设置在插接部远离环形插槽槽口的一侧，所述清洁毛刷具有对应环形插槽的环形连接部，所述环形连接部伸入环形插槽与清洁套圈连接。
5、较佳的，所述清洁毛刷包括毛刷连接件和刷毛，所述毛刷连接件呈环形结构设置，所述刷毛粘贴在毛刷连接件的内环侧，所述毛刷连接件外环侧上设置插接端，所述插接端伸入环形插槽与清洁套圈连接，且所述插接端对应插接部和卡扣部设置第一连接部和第二连接部。
6、较佳的，所述插接端与毛刷连接件为一体成型结构，所述第一连接部和毛刷连接件之间具有固定部，所述固定部由毛刷连接件朝远离刷毛的一侧凸出形成，所述第一连接部由固定部朝毛刷连接件的一侧延伸形成。
7、较佳的，所述第二连接部上设置卡扣凸出部，所述卡扣凸出部伸入环形插槽的卡扣部进行卡扣配合。
8、较佳的，所述机座上设置出水单元，所述出水单元包括水箱、水泵和喷头，所述机座上开设喷头定位孔，所述喷头定位孔设置在送料辊下方，所述喷头固定在喷头固定孔内，所述机座上开设安装槽，所述水箱设置在安装槽内，所述水泵设置在水箱内。
9、较佳的，所述出水单元对称设置在机座的两侧。
10、本实用新型的有益效果在于：通过在送料辊上设置清洁组件，清洁组件中的清洁套圈可以在送料辊上进行移动，且清洁套圈上的清洁毛刷在清洁套圈移动的过程中对送料辊表面两侧无布料接触部分进行清洁，从而将粘连在送料辊上的胶料进行清除。
1.一种便于清洁的pp熔喷机，包括机座和熔喷机，所述熔喷机设置在机座上，所述熔喷机的一侧设置送料辊，其特征在于：所述送料辊上设置清洁组件，所述清洁组件可移动的设置在送料辊上，所述清洁组件包括清洁套圈和清洁毛刷，所述清洁套圈呈环形结构套设在送料辊上，所述清洁毛刷设置在清洁套圈的内环侧，所述清洁套圈的内环侧上设置导向端，所述送料辊上开设导向槽，所述导向端伸入导向槽与送料辊连接，且所述清洁套圈通过导向端可移动的设置在送料辊上。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的pp熔喷机，其特征在于：所述清洁套圈上开设环形插槽，所述环形插槽具有插接部和卡扣部，所述卡扣部设置在插接部远离环形插槽槽口的一侧，所述清洁毛刷具有对应环形插槽的环形连接部，所述环形连接部伸入环形插槽与清洁套圈连接。
3.根据权利要求2所述的便于清洁的pp熔喷机，其特征在于：所述清洁毛刷包括毛刷连接件和刷毛，所述毛刷连接件呈环形结构设置，所述刷毛粘贴在毛刷连接件的内环侧，所述毛刷连接件外环侧上设置插接端，所述插接端伸入环形插槽与清洁套圈连接，且所述插接端对应插接部和卡扣部设置第一连接部和第二连接部。
4.根据权利要求3所述的便于清洁的pp熔喷机，其特征在于：所述插接端与毛刷连接件为一体成型结构，所述第一连接部和毛刷连接件之间具有固定部，所述固定部由毛刷连接件朝远离刷毛的一侧凸出形成，所述第一连接部由固定部朝毛刷连接件的一侧延伸形成。
5.根据权利要求3所述的便于清洁的pp熔喷机，其特征在于：所述第二连接部上设置卡扣凸出部，所述卡扣凸出部伸入环形插槽的卡扣部进行卡扣配合。
6.根据权利要求1所述的便于清洁的pp熔喷机，其特征在于：所述机座上设置出水单元，所述出水单元包括水箱、水泵和喷头，所述机座上开设喷头定位孔，所述喷头定位孔设置在送料辊下方，所述喷头固定在喷头固定孔内，所述机座上开设安装槽，所述水箱设置在安装槽内，所述水泵设置在水箱内。
7.根据权利要求6所述的便于清洁的pp熔喷机，其特征在于：所述出水单元对称设置在机座的两侧。
