一种数控机床用传动箱的制作方法

专利2026-07-08  16


本技术涉及传动箱,具体为一种数控机床用传动箱。


背景技术:

1、传动箱是在对数控机床进行传动工作中必不可少的装置之一,其能够在工作人员的操作下将该装置放置在合适的工作地点处,再将连接部件装套在转轮盘的外侧,启动电机通过该装置带动转轮盘利用连接部件与数控机床其他部件进行传动,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有可以方便为传动箱内侧提供润滑的设施,比较麻烦,而一种数控机床用传动箱能够为工作人员提供便捷。

2、专利文件:cn214092898u一种传动箱,“包括:箱体,箱体内设有相连接的圆柱齿轮减速机构和圆锥齿轮传动机构,圆柱齿轮减速机构的首位轴为传动箱输入轴,圆锥齿轮传动机构的输出轴为传动箱输出轴;圆锥齿轮传动机构包括相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮,从动锥齿轮固定于传动箱输出轴,主动锥齿轮固定于圆柱齿轮减速机构的末位轴。本实用新型的传动箱利用一对锥齿轮副代替涡轮蜗杆传动副,解决了涡轮蜗杆传动副强度低、发热多、不耐磨和使用寿命短的问题,使得传动箱使用寿命大大延长,应用传动箱的机械装置出勤率高,工作效率高。”上述公开文献主要考虑如何解决了涡轮蜗杆传动副强度低、发热多、不耐磨和使用寿命短的问题,使得传动箱使用寿命大大延长,应用传动箱的机械装置出勤率高,工作效率高的问题;

3、现有的传动箱通常需要工作人员手动涂抹滑油,需要工作人员手动涂抹润滑油,不便于对该装置进行润滑。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床用传动箱,能够解决现有技术中不便于该装置润滑的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用传动箱,包括传动箱,所述传动箱的顶部贯穿安装有三组支管;

3、一组所述支管的顶部贯穿安装有油管,靠近中间的一组所述支管的顶部贯穿安装有中管,另一组所述支管的顶部贯穿安装有导管,靠近两侧的每组支管靠近中管的一侧安装有支杆,所述支杆的顶端安装有支环,且油管和导管位于支环的内侧,每组所述油管、中管和导管的顶部安装有橡胶袋,所述橡胶袋之间贯穿安装有弯管,所述弯管的顶部贯穿安装有通管,所述通管的顶部安装有漏斗,所述漏斗的背面通过合页安装有盖板,且盖板与漏斗相贴合,每组所述支管底端贯穿安装有油滴管,且油滴管位于传动箱的顶壁内侧。

4、优选的,所述传动箱的左侧通过轴承贯穿安装有电机,且电机的输出端与传动箱的内侧结构相连接。

5、优选的,所述传动箱的右侧通过轴承贯穿安装有转轮盘,且转轮盘与传动箱的内侧结构相连接。

6、优选的,所述传动箱的右侧安装有一组支板,且转轮盘位于一组支板之间,靠近底部的支板的左侧安装有连接带。

7、优选的,所述连接带的一端安装有挡板,挡板的右侧安装有连杆,连杆的右侧安装有钢丝板。

8、优选的,靠近顶部的所述支板的顶部安装有钢网板,钢网板的顶部安装有c板。

9、优选的,所述钢丝板的内部贯穿背面安装有凹板,凹板的正面内壁安装有弹簧,弹簧的一端安装有固定块,且固定块的嵌合放置在c板的内侧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、本实用新型通过安装有支管,工作人员可以先将盖板通过外力以合页为圆心向着远离漏斗的方向转动,使其打开漏斗的顶部开口,同时再将润滑油从漏斗的顶部灌入漏斗的内侧,同时漏斗的内侧润滑油通过通管流动到弯管的内侧,同时使弯管利用自身倾斜角度将润滑油流动到橡胶袋的内侧放置,随后橡胶袋的内侧润滑油再分别流动到油管、中管和导管的内侧,使油管和导管在支杆和支环的支撑下与中管一同将润滑油传送到支管的内侧,同时再将支管的内侧润滑油通过油滴管的内侧排出,使润滑油滴落到传动箱的内侧对传动箱的内侧结构进行润滑,从而能够方便对该装置进行润滑。

12、2、本实用新型通过安装有支板,工作人员可以先将固定块通过外力拉伸弹簧伸长,使其在弹簧的连接下从c板的内侧拔出,解除固定块与c板的固定作用,同时再手握钢丝板,使钢丝板通过外力在连杆的连接下带动挡板移动,使挡板在连接带的连接下向远离支板的方向移动,直至使钢丝板与地面贴合,使挡板打开一组支板之间的开口,同时再将需要传动的结构通过连接部件挂置在转轮盘的外侧,随后工作人员再按照打开的步骤反向进行,使其钢丝板能够利用固定块和c板的固定作用与钢网板相固定,随后当有外力向转轮盘的方向撞击时,外力先接触钢丝板和钢网板,使钢丝板和钢网板利用自身钢丝柔韧且坚固性质对外力进行反弹减弱,同时再将多余的外力传输到支板和挡板的外侧,利用支板、挡板的自身板材性质对外力进行抵抗,避免外力接触转轮盘造成损坏,从而能够为转轮盘提供防护,提高该装置的使用年限。



技术特征:

1.一种数控机床用传动箱,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)的顶部贯穿安装有三组支管(5);

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用传动箱,其特征在于:所述传动箱(1)的左侧通过轴承贯穿安装有电机(2),且电机(2)的输出端与传动箱(1)的内侧结构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用传动箱,其特征在于:所述传动箱(1)的右侧通过轴承贯穿安装有转轮盘(3),且转轮盘(3)与传动箱(1)的内侧结构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用传动箱,其特征在于:所述传动箱(1)的右侧安装有一组支板(15),且转轮盘(3)位于一组支板(15)之间,靠近底部的支板(15)的左侧安装有连接带(16)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用传动箱,其特征在于:所述连接带(16)的一端安装有挡板(17),挡板(17)的右侧安装有连杆(19),连杆(19)的右侧安装有钢丝板(20)。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床用传动箱,其特征在于:靠近顶部的所述支板(15)的顶部安装有钢网板(21),钢网板(21)的顶部安装有c板(22)。

7.根据权利要求5所述的一种数控机床用传动箱,其特征在于:所述钢丝板(20)的内部贯穿背面安装有凹板(23),凹板(23)的正面内壁安装有弹簧(24),弹簧(24)的一端安装有固定块(25),且固定块(25)的嵌合放置在c板(22)的内侧。


技术总结
本技术公开了一种数控机床用传动箱,包括传动箱,所述传动箱的顶部贯穿安装有三组支管,本技术通过安装有支管,先将盖板通过外力以合页为圆心向着远离漏斗的方向转动,使其打开漏斗的顶部开口,同时再将润滑油从漏斗的顶部灌入漏斗的内侧,同时漏斗的内侧润滑油通过通管流动到弯管的内侧,同时使弯管利用自身倾斜角度将润滑油流动到橡胶袋的内侧放置,随后橡胶袋的内侧润滑油再分别流动到油管、中管和导管的内侧,使油管和导管在支杆和支环的支撑下与中管一同将润滑油传送到支管的内侧,同时再将支管的内侧润滑油通过油滴管的内侧排出,使润滑油滴落到传动箱的内侧对传动箱的内侧结构进行润滑,从而能够方便对该装置进行润滑。

技术研发人员:顾兵,董根群,蔡春晨
受保护的技术使用者:盐城市骏华机械有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
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