一种表面快速平整装置的制作方法

专利2026-07-08  14


本技术涉及表面平整,具体为一种表面快速平整装置。


背景技术:

1、钢管在完成制造及切割操作后,需要对钢管表面进行平整操作,以去除钢管表面在制造及切割操作过程中产生的毛刺及杂质。

2、现有技术例如申请号为cn206029475u的中国实用新型专利中公开了一种钢管表面平整装置,其中,钢管支座下端设有底板ⅰ,螺钉ⅰ穿过底板ⅰ将钢管支座固定在工作台上,钢管支座上端设有半圆槽,轴承架下端设有底板ⅱ,螺钉ⅰ穿过底板ⅱ将轴承架固定在工作台上,轴承ⅰ连接在轴承架上,轴承ⅰ内设有环形砂轮,轴承ⅰ上通过焊接连接有空心齿轮,轴承架上设有轴承ⅱ,转轴通过轴承ⅱ与轴承架连接,齿轮ⅰ通过键连接在转轴上,齿轮ⅰ与空心齿轮啮合,齿轮ⅱ通过键连接在转轴上,电机支架通过螺钉ⅱ与工作台相连接,电机安装在电机支架上,电机上设有电机转轴,齿轮ⅲ通过键与电机转轴相连接,齿轮ⅲ与齿轮ⅱ啮合。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该装置无法更换环形砂轮,从而导致该装置只能针对单一管径的钢管进行整平操作,使得该装置的普适性较差,整体应用效果不佳。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种表面快速平整装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种表面快速平整装置,包括工作箱,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔左右两侧分别设置固定盘,所述固定盘与之间设置多组固定液压杆,所述固定盘远离固定液压杆一侧侧壁设置夹持装置,所述夹持装置用于将钢管固定在工作空腔内,所述工作空腔底端设置平整机构,所述平整机构用于对钢管表面进行抛光平整,所述工作空腔内设置收集装置,所述收集装置用于抛光过程中产生的碎屑进行收集,所述平整机构包括电动滑台、支撑座、支撑液压杆以及抛光块,所述工作空腔底端设置电动滑台,所述电动滑台顶端设置支撑座,所述支撑座顶端设置支撑槽,所述支撑槽内滑动设置抛光块,所述抛光块与支撑槽槽底之间设置支撑液压杆。

5、为了便于将钢管固定在工作空腔内,避免在平整过程中钢管位置发生偏移而影响平整效果,本实用新型改进有,所述夹持装置包括夹持座、夹持柱、夹持弹簧、夹持块、驱动电机以及驱动盘,所述固定盘远离固定液压杆一侧侧壁设置夹持座,所述夹持座内置夹持空腔,所述夹持空腔侧壁设置多组夹持口,所述夹持口内滑动设置夹持柱,所述夹持柱靠近固定盘一侧侧壁设置夹持块,所述夹持块远离夹持柱一侧侧壁设置为弧形面,所述夹持柱表面套装夹持弹簧,所述夹持弹簧两端分别与夹持块以及夹持空腔侧壁固定连接,所述夹持空腔靠近夹持盘一侧侧壁转动设置驱动盘,所述驱动盘侧壁与夹持块对应位置设置弧形凸块,所述夹持座位于夹持空腔靠近固定盘一侧设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动盘连接。

6、为了便于控制钢管在夹持状态下进行转动,从而便于对钢管表面进行全面的平整操作,本实用新型改进有,所述夹持座与固定盘转动连接,位于所述工作空腔左侧的夹持座左侧侧壁设置环形齿条,位于所述工作空腔左侧的固定盘右侧侧壁位于夹持座下方转动设置转动齿轮,所述转动齿轮与环形齿条相啮合,位于工作空腔左侧的固定盘左侧侧壁与转动齿轮对应位置设置转动电机,所述转动电机输出端与转动齿轮连接。

7、为了便于避免夹持座与钢管内壁之间发生磨损,本实用新型改进有,所述夹持柱远离夹持块一端设置橡胶垫。

8、为了便于对钢管平整过程中产生的碎屑进行收集,从而避免碎屑堆积在工作空腔底端带来的清理问题,本实用新型改进有,所述收集装置包括收集箱以及风机,所述支撑座位于支撑槽下方设置收集空腔,所述收集空腔顶端位于支撑槽左右两侧设置多组收集口,所述工作空腔底端设置风机,所述工作箱顶端设置收集箱,所述风机输入端与收集空腔连通,所述风机输出端与收集箱连通。

9、为了便于在使用过程中推动工作箱进行移动,本实用新型改进有,所述工作箱底端设置万向轮。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种表面快速平整装置,具备以下

12、有益效果:

13、该表面快速平整装置,通过抛光装置的设置,便于通过支撑液压杆的工作带动抛光块进行高度调节,从而便于对不同尺寸的钢管进行平整操作,操作方便,工作效率高。

14、通过夹持装置的设置,便于将钢管固定在工作空腔内,避免在平整过程中钢管位置发生偏移而影响平整效果。

15、通过环形齿条与转动齿轮的设置,便于控制钢管在夹持状态下进行转动,从而便于对钢管表面进行全面的平整操作,同时通过钢管的转动提升抛光以及平整效率。

16、通过收集装置的设置,便于对钢管平整过程中产生的碎屑进行收集,从而避免碎屑堆积在工作空腔底端带来的清理问题。



技术特征:

1.一种表面快速平整装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔左右两侧分别设置固定盘(2),所述固定盘(2)与之间设置多组固定液压杆(3),所述固定盘(2)远离固定液压杆(3)一侧侧壁设置夹持装置,所述夹持装置用于将钢管固定在工作空腔内,所述工作空腔底端设置平整机构,所述平整机构用于对钢管表面进行抛光平整,所述工作空腔内设置收集装置,所述收集装置用于抛光过程中产生的碎屑进行收集,所述平整机构包括电动滑台(4)、支撑座(5)、支撑液压杆(6)以及抛光块(7),所述工作空腔底端设置电动滑台(4),所述电动滑台(4)顶端设置支撑座(5),所述支撑座(5)顶端设置支撑槽,所述支撑槽内滑动设置抛光块(7),所述抛光块(7)与支撑槽槽底之间设置支撑液压杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种表面快速平整装置,其特征在于:所述夹持装置包括夹持座(8)、夹持柱(9)、夹持弹簧(10)、夹持块(11)、驱动电机以及驱动盘(12),所述固定盘(2)远离固定液压杆(3)一侧侧壁设置夹持座(8),所述夹持座(8)内置夹持空腔,所述夹持空腔侧壁设置多组夹持口,所述夹持口内滑动设置夹持柱(9),所述夹持柱(9)靠近固定盘(2)一侧侧壁设置夹持块(11),所述夹持块(11)远离夹持柱(9)一侧侧壁设置为弧形面,所述夹持柱(9)表面套装夹持弹簧(10),所述夹持弹簧(10)两端分别与夹持块(11)以及夹持空腔侧壁固定连接,所述夹持空腔靠近夹持盘一侧侧壁转动设置驱动盘(12),所述驱动盘(12)侧壁与夹持块(11)对应位置设置弧形凸块(13),所述夹持座(8)位于夹持空腔靠近固定盘(2)一侧设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动盘(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种表面快速平整装置,其特征在于:所述夹持座(8)与固定盘(2)转动连接,位于所述工作空腔左侧的夹持座(8)左侧侧壁设置环形齿条(14),位于所述工作空腔左侧的固定盘(2)右侧侧壁位于夹持座(8)下方转动设置转动齿轮(15),所述转动齿轮(15)与环形齿条(14)相啮合,位于工作空腔左侧的固定盘(2)左侧侧壁与转动齿轮(15)对应位置设置转动电机(16),所述转动电机(16)输出端与转动齿轮(15)连接。

4.根据权利要求3所述的一种表面快速平整装置,其特征在于:所述夹持柱(9)远离夹持块(11)一端设置橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种表面快速平整装置,其特征在于:所述收集装置包括收集箱(17)以及风机(18),所述支撑座(5)位于支撑槽下方设置收集空腔,所述收集空腔顶端位于支撑槽左右两侧设置多组收集口,所述工作空腔底端设置风机(18),所述工作箱(1)顶端设置收集箱(17),所述风机(18)输入端与收集空腔连通,所述风机(18)输出端与收集箱(17)连通。

6.根据权利要求5所述的一种表面快速平整装置,其特征在于:所述工作箱(1)底端设置万向轮(19)。


技术总结
本技术涉及表面平整技术领域,具体为一种表面快速平整装置,包括工作箱,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔左右两侧分别设置固定盘,所述固定盘与之间设置多组固定液压杆,所述固定盘远离固定液压杆一侧侧壁设置夹持装置,所述夹持装置用于将钢管固定在工作空腔内,所述工作空腔底端设置平整机构,所述平整机构用于对钢管表面进行抛光平整,所述工作空腔内设置收集装置,通过抛光装置的设置,便于通过支撑液压杆的工作带动抛光块进行高度调节,从而便于对不同尺寸的钢管进行平整操作。

技术研发人员:张江亮,咸国义,白杨,杨红霞,刘清云,尹茜,王金国,王龙,周小龙,康伏涛
受保护的技术使用者:宁夏华弘砼业有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/6/26
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