一种结构可靠的真空换热搅拌罐的制作方法

专利2026-07-09  8


本技术涉及一种搅拌罐,尤其涉及一种结构可靠的真空换热搅拌罐。


背景技术:

1、搅拌罐根据生产工艺,对物料进行搅拌、混配、调和,如公开号cn210496196u所公开的专利,真空搅拌罐实现抽真空状态下搅拌。

2、一些物料需要在加热状态下进行搅拌反应,要求真空搅拌罐具有热交换的功能,一般的夹套电加热或者盘管加热具有换热效率低影响真空罐的可靠性的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构可靠的真空换热搅拌罐,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种结构可靠的真空换热搅拌罐,包括搅拌桶、支撑腿、桶盖、法兰连接件、电机、搅拌结构、筒型换热腔、换热管、真空泵,所述搅拌桶底端分布支撑腿,所述桶盖安装于搅拌桶顶端开口戳,所述法兰连接件轴向安装于桶盖顶端中部,所述电机安装于法兰连接件顶端,所述搅拌结构通过电机驱动端安装于搅拌桶内部,所述筒型换热腔上部固定于搅拌桶桶口处,且筒型换热腔与搅拌桶内壁形成间隔,两个所述换热管分别通过搅拌桶连接于筒型换热腔,所述真空泵连接于搅拌桶内部。

3、在上述技术方案基础上,所述搅拌结构包括转轴、轴封、连接柱、外刮壁、内刮壁,所述转轴顶端安装于电机,所述轴封通过桶盖安装于转轴侧端,所述连接柱中部固定于转轴底端,且连接柱左右两部对应于筒型换热腔下侧,两个所述外刮壁底端分别固定于连接柱左右两部,且外刮壁对应于搅拌桶内侧端,两个所述内刮壁分别固定于外刮壁内侧,且内刮壁对应于筒型换热腔内侧端。

4、在上述技术方案基础上,所述筒型换热腔通过换热管循环输送搅拌桶内部的热量。

5、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过在搅拌桶内部连接筒型换热腔实现与外部的热交换,同时利用对应的搅拌结构贴合实现搅拌,减少了内部空腔,解决了一般的夹套电加热或者盘管加热具有换热效率低影响真空罐的可靠性的问题。



技术特征:

1.一种结构可靠的真空换热搅拌罐,包括搅拌桶(1)、支撑腿(2)、桶盖(3)、法兰连接件(4)、电机(5)、搅拌结构(6)、筒型换热腔(7)、换热管(8)、真空泵(9),其特征在于:所述搅拌桶(1)底端分布支撑腿(2),所述桶盖(3)安装于搅拌桶(1)顶端开口处,所述法兰连接件(4)轴向安装于桶盖(3)顶端中部,所述电机(5)安装于法兰连接件(4)顶端,所述搅拌结构(6)通过电机(5)驱动端安装于搅拌桶(1)内部,所述筒型换热腔(7)上部固定于搅拌桶(1)桶口处,且筒型换热腔(7)与搅拌桶(1)内壁形成间隔,两个所述换热管(8)分别通过搅拌桶(1)连接于筒型换热腔(7),所述真空泵(9)连接于搅拌桶(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种结构可靠的真空换热搅拌罐,其特征在于:所述搅拌结构(6)包括转轴(10)、轴封(11)、连接柱(12)、外刮壁(13)、内刮壁(14),所述转轴(10)顶端安装于电机(5),所述轴封(11)通过桶盖(3)安装于转轴(10)侧端,所述连接柱(12)中部固定于转轴(10)底端,且连接柱(12)左右两部对应于筒型换热腔(7)下侧,两个所述外刮壁(13)底端分别固定于连接柱(12)左右两部,且外刮壁(13)对应于搅拌桶(1)内侧端,两个所述内刮壁(14)分别固定于外刮壁(13)内侧,且内刮壁(14)对应于筒型换热腔(7)内侧端。

3.根据权利要求1所述的一种结构可靠的真空换热搅拌罐,其特征在于:所述筒型换热腔(7)通过换热管(8)循环输送搅拌桶(1)内部的热量。


技术总结
本技术公开了一种结构可靠的真空换热搅拌罐,包括搅拌桶、支撑腿、桶盖、法兰连接件、电机、搅拌结构、筒型换热腔、换热管、真空泵,所述搅拌桶底端分布支撑腿,所述桶盖安装于搅拌桶顶端开口戳,所述法兰连接件轴向安装于桶盖顶端中部,所述电机安装于法兰连接件顶端,所述搅拌结构通过电机驱动端安装于搅拌桶内部,所述筒型换热腔上部固定于搅拌桶桶口处,且筒型换热腔与搅拌桶内壁形成间隔,两个所述换热管分别通过搅拌桶连接于筒型换热腔,所述真空泵连接于搅拌桶内部。本技术解决了一些物料需要在加热状态下进行搅拌反应,要求真空搅拌罐具有热交换的功能,一般的夹套电加热或者盘管加热具有换热效率低影响真空罐的可靠性的问题。

技术研发人员:刘建国
受保护的技术使用者:哈尔滨爱国机械科技有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1831244.html

最新回复(0)