本技术涉及制造工程，尤其涉及一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置。
背景技术：
1、蜂窝陶瓷过滤片是一种用于过滤和净化气体或液体的过滤材料。它们得名于其外观，通常具有一种类似蜂窝的结构，这个结构由许多小孔或通道组成，这些通道相互交叉形成了大量的开放孔隙。蜂窝陶瓷过滤片常用于空气净化、汽车尾气净化、烟气脱硫、水处理、化工反应器、炼油和钢铁制造等领域。它们可以去除颗粒物、有害气体、催化剂或其他不纯物质。
2、蜂窝陶瓷的挤压装置是一种用于制造蜂窝陶瓷过滤片的特殊装置。这些装置主要用于将陶瓷原料挤压成具有蜂窝状结构的形状，以制造用于过滤、净化或催化的陶瓷过滤片。
3、挤压装置的核心部件是挤压头。挤压头通常包括多个小孔或孔道，用于将陶瓷原料挤压成所需的蜂窝状结构。这些孔道的形状和排列方式可以根据所需的蜂窝结构进行设计。
4、挤压装置通常包括一个原料供给系统，用于将陶瓷原料供应到挤压头。原料供给系统需要确保原料的均匀分布，以保证最终制成的蜂窝陶瓷结构的质量和一致性。
5、在挤压过程中，需要精确地控制压力和温度，以确保陶瓷原料被均匀挤压并保持所需的形状。这通常需要高度自动化的控制系统。
6、挤压装置可能需要使用定型模具，以确保蜂窝陶瓷过滤片的尺寸和形状与规格一致。这些模具可以根据具体的产品要求进行设计和定制。
7、蜂窝陶瓷挤压装置通常用于制造高温环境下的过滤、催化和反应器等应用中的陶瓷过滤片。这些过滤片在石油化工、汽车排放控制、污水处理、冶金和环保等领域中有广泛的应用。这些装置的设计和操作需要丰富的材料加工和工程知识，以确保制造出高质量的蜂窝陶瓷产品。
8、以往蜂窝陶瓷的挤压装置有难以控制形状和浪费较大的缺点。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，具有可控制形状和浪费少的特点。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，包括冲压组件、机械臂、监控组件和运输组件，冲压组件设置于运输组件上方，运输组件一侧设置有机械臂，运输组件另一侧设置有监控组件，冲压组件包括进料口、移动台、出料口、冲压台和气缸，移动台为长方体，移动台下方设置有开口，移动台一侧设置有推板，移动台上方设置有进料口，进料口与移动台螺纹连接，进料口一侧设置有电缸，电缸与进料口传动连接。
4、通过采用上述技术方案，冲压组件将原材料(陶瓷过滤片的预制坯料)定型和挤压成所需的形状。进料口用于将原材料引入设备，然后使用移动台、冲压台和气缸将原材料进行挤压成所需的形状；机械臂用于对原料进行二次加工；监控组件用于实时监控制造过程，记录生产数据，进行质量控制，以及观察设备的性能。摄像头可能用于拍摄生产过程中的图像，供操作员或质量控制人员分析；运输组件用于将原材料从进料口引入设备，将定型后的陶瓷过滤片从出料口取出，并在制造过程中将物料传送到不同的工作区域。它通常包括移动台、电缸和其他传动部件，以确保原材料和制成品的顺畅移动。
5、进一步设置为：移动台下方设置有抽屉状滑轨，移动台安置于滑轨上，电缸驱动进料口水平移动，进料口带动移动台在滑轨上水平移动。
6、通过采用上述技术方案，工作时移动台从滑轨的一端(取料处)取料，再到滑轨的另一端(给料处)送料，滑轨用于运输移动台从取料处到给料处的往复移动。
7、进一步设置为：滑轨下端设置有出料口，出料口为漏斗形，出料口与滑轨固定连接。
8、通过采用上述技术方案，出料口用于将陶瓷过滤片的预制坯料送入冲压台下方的第一盒体。
9、进一步设置为：出料口两端固定连接有气缸，气缸下端固定连接有冲压台，气缸驱动冲压台上下往复运动。
10、通过采用上述技术方案，气缸用于驱动冲压台向下对原料进行冲压。
11、进一步设置为：移动装置包括工作台和轨道，轨道为传统火车轨道式，轨道固定于地面。
12、通过采用上述技术方案，轨道用于带动工作台在各个工作位置移动。
13、进一步设置为：轨道为长方体，内部设有三个凹槽分别为第一盒体、第二盒体和第三盒体，工作台设置于轨道上，工作台与轨道轨接。
14、进一步设置为：工作台一侧螺纹连接有若干拉杆，拉杆为圆柱状，拉杆一端设置有螺纹。
15、进一步设置为：监控组件包括监控台和摄像头，监控台固定于地面，摄像头设置于监控台上方，摄像头与监控台可拆卸连接。
16、进一步设置为：机械臂包括转盘、固定臂、第一转动臂、旋转臂、第二转动臂和微调器，转盘固定于地面，转盘内部设置有转轴；固定臂与转轴固定连接，转盘绕转轴旋转进而带动固定臂转动。
17、进一步设置为：固定臂末端可拆卸连接有第一转动臂，固定臂与第一转动臂通过转轴连接，第一转动臂绕转轴转动；第一转动臂末端可拆卸连接有旋转臂，第一转动臂与旋转臂通过转轴连接，旋转臂绕转轴转动；旋转臂末端与第二转动臂轴承连接，第二转动臂绕轴承转动；第二转动臂末端与微调器转轴连接，微调器绕转轴转动，微调器与第二转动臂可拆卸连接，可根据工程需求更换不同的微调器。
18、通过采用上述技术方案，方便机械臂在不同工位中对原料进行二次加工。
19、相比于现有技术，本实用新型的有益技术效果为：
20、1、通过使用冲压组件，特别是电缸、移动台和机械臂的二次冲压，可以精确地控制和调整陶瓷过滤片的形状。蜂窝陶瓷过滤片的结构对其性能至关重要。这种精确的控制确保了每个过滤片都具有一致的形状，从而提高了产品质量。
21、2、由于装置精确控制了陶瓷过滤片的形状，可以最大限度地减少原材料的浪费。传统的加工方法可能会产生大量废料，但这个装置可以使生产更为高效，减少了不必要的废弃物。
22、综上所述，本实用新型在制造蜂窝陶瓷过滤片时提供了更高的精度、一致性和可控性，同时减少了浪费。这将有助于提高生产效率，降低成本，同时确保产品质量。
1.一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：包括冲压组件(100)、机械臂(200)、监控组件(300)和运输组件(400)，所述冲压组件(100)设置于所述运输组件(400)上方，所述运输组件(400)一侧设置有所述机械臂(200)，所述运输组件(400)另一侧设置有所述监控组件(300)，所述冲压组件(100)包括进料口(110)、移动台(120)、出料口(130)、冲压台(140)和气缸(141)，所述移动台(120)为长方体，所述移动台(120)下方设置有开口，所述移动台(120)一侧设置有推板，所述移动台(120)上方设置有所述进料口(110)，所述进料口(110)与所述移动台(120)螺纹连接，所述进料口(110)一侧设置有电缸，所述电缸与所述进料口(110)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述移动台(120)下方设置有抽屉状滑轨，所述移动台(120)安置于所述滑轨上，所述电缸驱动所述进料口(110)水平移动，所述进料口(110)带动所述移动台(120)在所述滑轨上水平移动。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述滑轨下端设置有所述出料口(130)，所述出料口(130)为漏斗形，所述出料口(130)与所述滑轨固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述出料口(130)两端固定连接有所述气缸(141)，所述气缸(141)下端固定连接有所述所述冲压台(140)，所述气缸(141)驱动所述冲压台(140)上下往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述移动装置包括工作台(410)和轨道(420)，所述轨道(420)为传统火车轨道(420)式，所述轨道(420)固定于地面。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述轨道(420)为长方体，内部设有三个凹槽分别为第一盒体(411)、第二盒体(412)和第三盒体(413)，所述工作台(410)设置于所述轨道(420)上，所述工作台(410)与所述轨道(420)轨接。
7.根据权利要求6所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述工作台(410)一侧螺纹连接有若干拉杆(414)，所述拉杆(414)为圆柱状，所述拉杆(414)一端设置有螺纹。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述监控组件(300)包括监控台(310)和摄像头(320)，所述监控台(310)固定于地面，所述摄像头(320)设置于所述监控台(310)上方，所述摄像头(320)与所述监控台(310)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述机械臂(200)包括转盘(210)、固定臂(220)、第一转动臂(230)、旋转臂(240)、第二转动臂(250)和微调器(260)，所述转盘(210)固定于地面，所述转盘(210)内部设置有转轴；所述固定臂(220)与所述转轴固定连接，所述转盘(210)绕转轴旋转进而带动所述固定臂(220)转动。
10.根据权利要求9所述的一种蜂窝陶瓷过滤片定型挤压装置，其特征在于：所述固定臂(220)末端可拆卸连接有所述第一转动臂(230)，所述固定臂(220)与所述第一转动臂(230)通过转轴连接，所述第一转动臂(230)绕转轴转动；所述第一转动臂(230)末端可拆卸连接有旋转臂(240)，所述第一转动臂(230)与所述旋转臂(240)通过转轴连接，所述旋转臂(240)绕转轴转动；所述旋转臂(240)末端与所述第二转动臂(250)轴承连接，所述第二转动臂(250)绕轴承转动；所述第二转动臂(250)末端与所述微调器(260)转轴连接，所述微调器(260)绕所述转轴转动，微调器(260)与第二转动臂(250)可拆卸连接，可根据工程需求更换不同的微调器(260)。
