本技术涉及氮化铝陶瓷领域，具体为一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备。
背景技术：
1、氮化铝是一种共价键合材料，它具有六方晶体结构，可以进行激光切割或者蚀刻。这些类型的氮化物在惰性气氛下的极高温度下是稳定的，并在其表面形成一层氧化铝。在氢气和二氧化碳气氛中不稳定，在水和无机酸中溶解和水解缓慢。它是一种惰性材料，它的熔点是2517℃，其热导率约为4.9mm/k。该材料在惰性气氛中稳定，可以多种方式烧结。它对熔融金属具有很强的抵抗力，它也是一种电绝缘体，它的耐性使其成为一种有价值的半导体材料。
2、流延成型，是薄片陶瓷材料的一种重要成型工艺。对于陶瓷流延成型而言，最重要的部分就是分散良好且稳定的陶瓷浆料的制备。浆料的性能决定着流延成型的稳定性、素坯成型加工难易程度、基板烧结以及基板性能的优异情况。氮化铝陶瓷浆料制备时需要对其进行搅拌，现有的一种搅拌设备，其结构包括竖向的搅拌桶体，所述搅拌桶体顶部设有封盖，且封盖上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入桶体且与搅拌轴顶部固定连接，搅拌轴侧面固定设有搅拌杆；所述搅拌桶体底部设有排料口，排料口上设有控制阀，排料口周围的搅拌桶体上固定设有竖向的支杆。
3、以上结构的搅拌设备，可以对氮化铝陶瓷浆料起到搅拌作用。但是，其仅仅是通过顶部的一个驱动电机和搅拌轴进行搅拌，搅拌效果不理想，不利于提高工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，该搅拌设备除了顶部的搅拌机构外，底部左右两侧还分别倾斜设有搅拌机构，且与顶部的搅拌机构相互对流搅拌，且可以转动卸料，有效解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，包括竖向上开口的搅拌桶体，所述搅拌桶体顶部设有封盖，且封盖上设有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴伸入搅拌桶体且与第一搅拌轴顶部固定连接，第一搅拌轴侧面固定设有使得浆料向下推送的搅拌叶，所述搅拌桶体底部呈下凸的圆弧结构，圆弧结构左右两侧分别向外凸出设有辅助桶体，辅助桶体底部固定设有第二搅拌机构；
3、所述搅拌桶体前后侧面分别固定设有横向的转轴，所述转轴外端部分别与立板可转动连接，前侧立板上端部外侧固定设有与前侧转轴配合的第二驱动电机；
4、所述搅拌桶体左侧中间位置固定设有朝左的排料管，所述排料管上设有电磁阀。
5、作为优选的技术方案，所述第二搅拌机构包括第三驱动电机，第三驱动电机的电机轴伸入辅助桶体且与第二搅拌轴底部固定连接，第二搅拌轴侧面固定设有使得浆料向上推送的第二搅拌叶；
6、第三驱动电机通过固定件与辅助桶体底部外表面固定连接。
7、作为优选的技术方案，所述辅助桶体上开口与搅拌桶体内部连通，且上开口朝向搅拌桶体上端部中心位置。
8、作为优选的技术方案，所述固定件包括固定于第三驱动电机上侧四角的插板，插板插置于立柱底部的插孔中，立柱顶部固定于辅助桶体底面，且立柱侧面分别向内旋拧有对插板固定的螺栓，插板上嵌有与螺栓配合的盲孔。
9、作为优选的技术方案，所述立板底部共同固定于底座上。
10、作为优选的技术方案，所述辅助桶体之间的搅拌桶体底面固定设有气动搅拌组件，所述搅拌桶体的封盖上设有泄压阀。
11、作为优选的技术方案，所述气动搅拌组件包括中转箱体，所述中转箱体呈长方体状，顶部设有若干伸入搅拌桶体的吹气管，吹气管与搅拌桶体之间密封连接，中转箱体一侧设有进气管，进气管通过管路与气泵相连接。
12、作为优选的技术方案，所述中转箱体顶面四角分别通过固定杆与搅拌桶体底面固定连接。
13、作为优选的技术方案，所述吹气管内端部分别设有单向阀。
14、作为优选的技术方案，所述吹气管的数量至少为4个，整体呈矩形阵列分布。
15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，具备以下有益效果：
16、1.本实用新型通过所述搅拌桶体底部呈下凸的圆弧结构，圆弧结构左右两侧分别向外凸出设有辅助桶体，辅助桶体底部固定设有第二搅拌机构，使用时，第二搅拌机构可以分别从两侧向上起到螺旋搅拌的作用，与第一搅拌机构配合，可起到上下对流搅拌的作用，从而大大提升搅拌效率。
17、2.本实用新型通过所述搅拌桶体前后侧面分别固定设有横向的转轴，所述转轴外端部分别与立板可转动连接，前侧立板上端部外侧固定设有与前侧转轴配合的第二驱动电机，搅拌桶体左侧中间位置固定设有朝左的排料管，所述排料管上设有电磁阀，使用时，搅拌结束，可通过第二驱动电机驱动搅拌桶体向左旋转，使得排料管朝下，然后控制电磁阀打开，使得搅拌桶体和辅助桶体内的浆料排出。
18、3.本实用新型通过气动搅拌组件包括中转箱体，所述中转箱体呈长方体状，顶部设有若干伸入搅拌桶体的吹气管，吹气管与搅拌桶体之间密封连接，中转箱体一侧设有进气管，进气管通过管路与气泵相连接，所述上盖上设有泄压阀，使用时，通过气泵可向搅拌桶体内吹气，起到气动搅拌的作用，进一步提升搅拌效率，泄压阀起到泄压作用。
19、4.本实用新型通过吹气管内端部分别设有单向阀，使用时，单向阀只允许气体向内进入，不通气时关闭，防止浆料回流。
1.一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，包括竖向上开口的搅拌桶体，所述搅拌桶体顶部设有封盖，且封盖上设有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴伸入搅拌桶体且与第一搅拌轴顶部固定连接，第一搅拌轴侧面固定设有使得浆料向下推送的搅拌叶，其特征在于：所述搅拌桶体底部呈下凸的圆弧结构，圆弧结构左右两侧分别向外凸出设有辅助桶体，辅助桶体底部固定设有第二搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌机构包括第三驱动电机，第三驱动电机的电机轴伸入辅助桶体且与第二搅拌轴底部固定连接，第二搅拌轴侧面固定设有使得浆料向上推送的第二搅拌叶；
3.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述辅助桶体上开口与搅拌桶体内部连通，且上开口朝向搅拌桶体上端部中心位置。
4.根据权利要求2所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述固定件包括固定于第三驱动电机上侧四角的插板，插板插置于立柱底部的插孔中，立柱顶部固定于辅助桶体底面，且立柱侧面分别向内旋拧有对插板固定的螺栓，插板上嵌有与螺栓配合的盲孔。
5.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述立板底部共同固定于底座上。
6.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述辅助桶体之间的搅拌桶体底面固定设有气动搅拌组件，所述搅拌桶体的封盖上设有泄压阀。
7.根据权利要求6所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述气动搅拌组件包括中转箱体，所述中转箱体呈长方体状，顶部设有若干伸入搅拌桶体的吹气管，吹气管与搅拌桶体之间密封连接，中转箱体一侧设有进气管，进气管通过管路与气泵相连接。
8.根据权利要求7所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述中转箱体顶面四角分别通过固定杆与搅拌桶体底面固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述吹气管内端部分别设有单向阀。
10.根据权利要求7所述的一种氮化铝陶瓷浆料均匀搅拌设备，其特征在于：所述吹气管的数量至少为4个，整体呈矩形阵列分布。
