本技术涉及建筑结构，具体地指一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置。
背景技术：
1、在房屋建筑施工中，除设置正常梁、柱外，还会在结构物内部设置构造柱、圈梁等结构来保证整体结构刚度和稳定性。为确保构造柱钢筋和混凝土整体受力，要求构造柱顶部必须与所接触的梁底面紧密接触。
2、现有施工有两种方法，一种是在构造柱顶部留置一段不同时浇筑的部分，待该部分达到一定强度后再采用微膨胀混凝土补齐顶部未浇筑部位，这种方法属于分期浇筑，存在两次浇筑面接触不良，后浇筑段混凝土顶部与梁底部不能有效接触良好的情况。
3、第二种是在构造柱顶部一侧采用木模制作一喇叭口式下料口进行整体浇筑，待混凝土达到一定强度再将多余锥形混凝土凿除，比如专利号为“cn210439681u”的名为“一种可周转使用模构造柱顶部封堵装置”的中国实用新型专利介绍了一种装置，该装置包括第一模板和下料斗，第一模板的上端连接有第二模板，所述第二模板的内侧安装有钢筋主筋，且钢筋主筋的内壁固定有箍筋，所述第二模板的上方设置有混凝土梁板，下料斗位于第二模板的右侧上端，且下料斗的下端外壁固定有嵌块，下料斗的下端与第二模板之间为紧密贴合，第一模板和第二模板之间贯穿安装有对拉螺栓。该装置能够进行构造柱顶部封堵浇筑施工，可以反复重复利用。但这种浇筑方法也存在一些问题，即浇筑完成后，会在构造柱侧部形成多余的喇叭口部分，这部分需要后期进行凿除，凿除的难度比较大，施工效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置。
2、本实用新型的技术方案为：一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，包括，
3、模板，所述模板包括位于构造柱顶部待浇节段横向一侧的全封闭式第一模板以及位于构造柱顶部待浇节段横向另一侧的部分封闭式第二模板，第二模板上端与构造柱上方结构梁之间留有混凝土进入的浇筑口；
4、模具，所述模具通过固定结构可拆卸的固定在第二模板上，模具是上端和面向浇筑口一侧开口的中空结构；
5、插板，所述插板可活动的设置于模具侧部开口处，用于在完成构造柱顶部待浇筑节段浇筑后插入到浇筑口将浇筑口两侧混凝土隔绝开来。
6、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述模具是上宽下窄的锥形结构，模具面向构造柱一侧是与浇筑口连通的平直开口端面，模具背向构造柱一侧为封闭的竖向倾斜端面，模具上端开口用于作为混凝土浇筑进口。
7、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述固定结构包括，
8、方钢，所述方钢是沿结构梁长度方向固定在第二模板背向构造柱一侧的水平梁体；
9、限位槽，所述限位槽包括两块设置于方钢上端面且与模具下端平行的限位板，两块限位板间隔布置形成用于限制模具下端水平移动且上端开口的限位槽。
10、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述插板是沿竖向插入浇筑口的平直板状结构，插板下端在插入浇筑口时与第二模板的上端紧密抵接。
11、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述模具与结构梁之间设置有用于限制插板非竖向方向移动的导向结构。
12、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述导向结构包括，
13、固定板，所述固定板是沿竖向布置的平直板状结构，固定板下端与下方模板之间沿竖向间隔布置，固定板上开设有限制插板非竖向方向移动的卡槽。
14、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述固定板上穿设有第一螺杆；所述第一螺杆沿结构梁宽度方向依次穿过第一模板、固定板和模具，并通过两端的螺栓结构将第一模板、固定板和模具在结构梁宽度方向上固连为一体。
15、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，还包括第二螺杆，所述第二螺杆沿结构梁宽度方向依次穿过第一模板、第二模板和方钢，并通过两端的螺栓结构将第一模板、第二模板和方钢在结构梁宽度方向上固连为一体。
16、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述第一模板背向构造柱的一侧设置有两根分置于第二螺杆两侧的固定钢管；所述固定钢管沿结构梁长度方向布置，固定钢管在第二螺杆上的螺栓结构收紧后与第二螺杆、第一模板固定连接。
17、根据本技术提供的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，所述插板上端设置有向背离结构梁一侧弯折的弧形端头。
18、本技术的优点有：1、本技术的下料装置通过模具的上端开口进行下料，使混凝土能够方便的进入到结构梁和构造柱之间的待浇筑节段空间，利用插板隔绝浇筑口内外两侧的混凝土，当混凝土稳定后，可通过拆卸模具的方式将处于模具内的混凝土直接从构造柱上拆卸下来，后续无需进行凿除，整体施工非常的简单且方便，施工效率极高，大幅度降低了后续处理的难度，具有极大的推广价值；
19、2、本技术的模具结构极为简单，模具是上宽下窄的锥形结构，通过设置侧部平直开口和倾斜端面结构，能够方便混凝土从模具上端进入到构造柱顶部的浇筑空间内，整体浇筑非常的方便，混凝土的流动进入容易，后续需要处理的多余部分少，节省了大量的混凝土；
20、3、本技术的固定结构非常的简单，通过方钢以及上端的限位槽就能够很好的对模具进行支撑，方钢上的限位槽方便模具的下端插入，使模具的安装和拆卸非常的简单，操作施工变得非常的容易；
21、4、本技术的插板是沿竖直布置的板状结构，竖向插入插板方便对插板的布置，待混凝土浇筑完成后，向下插入插板就可以将浇筑口内外两侧的混凝土进行隔绝开来，操作简单，使用方便；
22、5、本技术在模具和结构梁之间设置导向结构，导向结构方便插板的插入和抽出，限制插板的非竖向方向的移动，使插板的竖向移动非常的方便，插板对浇筑口内外两侧的混凝土的隔绝变得非常的容易，后续拆模后形成的构造柱顶部节段无需过多修整；
23、6、本技术的导向结构非常的简单，通过在固定板上开设卡槽就可以对插板的竖向移动进行导向，而且固定板还可以作为安装模具以及插板的结构，结构紧凑合理，方便安装和拆卸；
24、7、本技术在第一模板、固定板和模具之间设置第一螺杆，第一螺杆通过对拉的方式将上述三者固定住，方便在构造柱顶部待浇节段处形成模板结构，第一螺杆的安装结构方便安装和拆卸，可进行反复重复利用；
25、8、本技术在第一模板、固定板和方钢之间设置有第二螺杆，第二螺杆通过对拉的方式将将上述三者固定在构造柱上，整体安装和拆卸都极为方便；
26、9、本技术在对应第二螺杆的位置设置固定钢管，固定钢管提升了第一模板和第二螺杆的接触面积，增加了两者连接的稳定性，使最后浇筑的构造柱顶部节段结构优良，避免了在对拉过程中出现破损；
27、10、本技术在插板的上端设置弧形端头，弧形端头可以方便施工人员插入和拔出插板，使插板在安装和拆卸过程中有施力点，方便操作。
28、本技术的下料装置结构简单，使用方便，浇筑的构造柱顶部节段无需进行后续的凿除修整，多余的混凝土部分直接通过拆模的方式去除掉，施工简单且方便，且该装置可重复反复利用，具有极大的推广价值。
1.一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述模具(3)是上宽下窄的锥形结构，模具(3)面向构造柱一侧是与浇筑口连通的平直开口端面，模具(3)背向构造柱一侧为封闭的竖向倾斜端面，模具(3)上端开口用于作为混凝土浇筑进口。
3.如权利要求2所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述固定结构包括，
4.如权利要求1所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述插板(4)是沿竖向插入浇筑口的平直板状结构，插板(4)下端在插入浇筑口时与第二模板(2)的上端紧密抵接。
5.如权利要求4所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述模具(3)与结构梁(12)之间设置有用于限制插板(4)非竖向方向移动的导向结构。
6.如权利要求5所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述导向结构包括，
7.如权利要求6所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述固定板(7)上穿设有第一螺杆(8)；所述第一螺杆(8)沿结构梁(12)宽度方向依次穿过第一模板(1)、固定板(7)和模具(3)，并通过两端的螺栓结构将第一模板(1)、固定板(7)和模具(3)在结构梁(12)宽度方向上固连为一体。
8.如权利要求3所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：还包括第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)沿结构梁(12)宽度方向依次穿过第一模板(1)、第二模板(2)和方钢(5)，并通过两端的螺栓结构将第一模板(1)、第二模板(2)和方钢(5)在结构梁(12)宽度方向上固连为一体。
9.如权利要求8所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述第一模板(1)背向构造柱的一侧设置有两根分置于第二螺杆(9)两侧的固定钢管(10)；所述固定钢管(10)沿结构梁(12)长度方向布置，固定钢管(10)在第二螺杆(9)上的螺栓结构收紧后与第二螺杆(9)、第一模板(1)固定连接。
10.如权利要求6所述的一种构造柱顶部混凝土浇筑下料装置，其特征在于：所述插板(4)上端设置有向背离结构梁(12)一侧弯折的弧形端头(11)。
