本技术涉及切割设备，具体为一种钢结构板材切割机。
背景技术：
1、钢结构是常用的支撑部件，用于各种机械行业中，钢结构是以钢材制作为主的，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，针对大型的矩形样式的钢结构板材，需要放置在专用的工作台再对其进行切割，以便后续加工使用。
2、传统的钢结构切割设备，要么通过龙门锯床等加工巨型钢结构板，也有的通过等离子切割机床对板材进行切割加工，但是由于巨型切割机床在切割小微型板材时存在装夹困难和切割效率低下的问题，普通的用于切割小微型板材的切割机，大多通过手压切割头的方式来下压实现切割工作，存在火花四溅安全隐患以及切割的精度较差的问题，因此，还有待于进一步的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种操作便捷且能适用于小微型钢结构板材切割加工，自动化程度高，加工精度佳的切割机。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种钢结构板材切割机，包括机架、设置在机架上的切割台和切割装置以及钢板输送线，所述钢板输送线设置在切割台一侧，所述切割装置设置在切割台上方，所述切割台上设置有夹紧装置，其特征在于：所述切割装置包括有自内向外倾斜向下设置在机架上的切割气缸、与切割气缸铰接的切割支架以及固定在切割支架上的切割装置，所述切割气缸驱动切割支架以使切割装置倾斜向下切割工作。
4、优选的，所述切割装置包括切割机壳以及设置在切割机壳内的切割锯片和切割电机，所述切割电机与切割锯片联动连接，所述切割机壳上设置调节扶手。
5、优选的，所述切割台对应切割锯片的正下方设置有切割槽。
6、优选的，所述夹紧装置包括设置在切割台上用于夹紧钢结构板材的第一夹紧组件和第二夹紧组件。
7、优选的，所述第一夹紧组件包括固定在切割台上的第一抵顶块以及第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸上联动连接有第一夹紧块。
8、优选的，所述第二夹紧组件包括固定在切割台上的第二抵顶块、滑动配合在切割台上的第二夹紧气缸以及驱动第二夹紧气缸滑动的调整气缸，所述第二夹紧气缸上联动连接有第二夹紧块。
9、优选的，所述钢板输送线底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有间隔板。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.本实用的钢结构板材切割机，通过机架上设置自内向外倾斜向下切割气缸驱动切割装置的设计，使得切割装置能实现自内向外倾斜向下切割加工，无需手压切割机头的方式来下压实现切割工作，操作便捷，自动化程度高。
12、2.本实用的钢结构板材切割机，通过双重夹紧结构设置可以确保钢结构板材的稳定夹紧，其中一个夹紧组件还可以实现夹紧位置的调整，能适应不同长度钢结构板材的加工需求，加工精度高，适用性广泛。
13、3.本实用的钢结构板材切割机通过与切割气缸铰接的切割支架设置实现切割装置向下切割的角度调整来适应不同厚度板材的加工，实用性强。
1.一种钢结构板材切割机，包括机架、设置在机架上的切割台和切割装置以及钢板输送线，所述钢板输送线设置在切割台一侧，所述切割装置设置在切割台上方，所述切割台上设置有夹紧装置，其特征在于：所述切割装置包括有自内向外倾斜向下设置在机架上的切割气缸、与切割气缸铰接的切割支架以及固定在切割支架上的切割装置，所述切割气缸驱动切割支架以使切割装置倾斜向下切割工作。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材切割机，其特征在于：所述切割装置包括切割机壳以及设置在切割机壳内的切割锯片和切割电机，所述切割电机与切割锯片联动连接，所述切割机壳上设置调节扶手。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构板材切割机，其特征在于：所述切割台对应切割锯片的正下方设置有切割槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构板材切割机，其特征在于：所述夹紧装置包括设置在切割台上用于夹紧钢结构板材的第一夹紧组件和第二夹紧组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构板材切割机，其特征在于：所述第一夹紧组件包括固定在切割台上的第一抵顶块以及第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸上联动连接有第一夹紧块。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构板材切割机，其特征在于：所述第二夹紧组件包括固定在切割台上的第二抵顶块、滑动配合在切割台上的第二夹紧气缸以及驱动第二夹紧气缸滑动的调整气缸，所述第二夹紧气缸上联动连接有第二夹紧块。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种钢结构板材切割机，其特征在于：所述钢板输送线底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有间隔板。
