本发明属于焙烧炉烟气处理，具体是指一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置。
背景技术：
1、氧化铝是一种高硬度的化合物，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，焙烧是物料在适宜的气氛和熔点以下加热，使原料中的目的组分发生物理和化学变化的过程，氧化铝在焙烧的过程中会产生大量的烟尘，直接排放到空气中会造成环境的污染，而现有的烟气处理装置，处理效率低，且内部不易清理，使用一段时间后会粘附灰尘，影响烟气的处理效果。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，根据烟气在脱硫处理时，既要对脱硫剂进行细化（提高脱硫剂与烟气的接触，增强处理效果），又不能对脱硫剂进行细化（细化的脱硫剂更易粘附在装置内壁上，清理难）的矛盾特性，采用脱硫剂可调式细化和无外力自动清理相结合的方式，实现了对烟气强接触高效脱硫和对筒壁自动清理的多重技术效果。
2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，包括烟气脱硫处理筒、粉质化强接触处理装置和灰尘处理装置，所述粉质化强接触处理装置设于烟气脱硫处理筒上，所述灰尘处理装置设于烟气脱硫处理筒上；所述粉质化强接触处理装置包括脱硫剂粉质化处理装置和无外力处理筒清理装置，所述脱硫剂粉质化处理装置设于烟气脱硫处理筒上壁上，所述无外力处理筒清理装置与脱硫剂粉质化处理装置相连，所述无外力处理筒清理装置设于烟气脱硫处理筒内。
3、进一步地，所述脱硫剂粉质化处理装置包括固定壳、转杆、粉末度调节帽、公头、母头、驱动体和驱动组件，所述固定壳设于烟气脱硫处理筒上壁上，所述固定壳上设有进料件，所述驱动体转动设于固定壳上端，所述转杆呈矩形柱体设置，所述转杆贯通驱动体设于固定壳中，所述公头设于转杆底端，所述转杆上端设有螺柱，所述粉末度调节帽与螺柱螺纹连接，所述母头设于固定壳中，所述公头和母头呈配合设置，所述驱动组件设于烟气脱硫处理筒上。
4、进一步地，所述驱动体中心处设有矩形通孔，所述驱动体外侧圆周壁上设有啮合齿。
5、其中，所述公头呈上窄下宽的圆台形设置，所述公头的上端外侧圆周壁上设有粗刀片，所述公头的下端外侧圆周壁上设有细刀片。
6、进一步地，所述母头包括固定环、上刀齿和下刀齿，所述固定环设于固定壳内侧底壁上，所述上刀齿倾斜设于固定环内侧壁上端，所述下刀齿倾斜设于固定环内侧壁下端，所述上刀齿与粗刀片相配合，所述下刀齿与细刀片相配合。
7、作为优选地，所述驱动组件包括固定柱、驱动电机和驱动齿轮，所述固定柱设于烟气脱硫处理筒上壁上，所述驱动电机设于固定柱上，所述驱动齿轮与驱动电机的输出端相连，所述驱动齿轮与啮合齿啮合相连。
8、作为本发明进一步优选地，所述无外力处理筒清理装置包括限位伸缩柱、连接弹簧和l形清理杆，所述限位伸缩柱设于公头底壁上，所述l形清理杆设于限位伸缩柱上，所述连接弹簧设于公头和l形清理杆之间，所述连接弹簧套接设于限位伸缩柱外侧。
9、进一步地，所述烟气脱硫处理筒包括筒体、烟气连接管和处理物沉降收集框，所述烟气连接管贯通设于筒体侧壁上，所述处理物沉降收集框抽拉设于筒体中。
10、其中，所述处理物沉降收集框外侧壁上设有拉手。
11、进一步地，所述灰尘处理装置包括除尘桶、烟尘传输管和通断控制件，所述除尘桶设于筒体外侧壁上，所述除尘桶中设有水，所述烟尘传输管的一端与筒体贯通相连，所述烟尘传输管的另一端通入除尘桶中，所述通断控制件设于烟尘传输管中；所述通断控制件包括控制板、转轴和转钮，所述控制板转动设于烟尘传输管中，所述转轴贯通烟尘传输管与控制板相连，所述转钮设于转轴上。
12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，根据烟气在脱硫处理时，既要对脱硫剂进行细化（提高脱硫剂与烟气的接触，增强处理效果），又不能对脱硫剂进行细化（细化的脱硫剂更易粘附在装置内壁上，清理难）的矛盾特性，采用脱硫剂可调式细化和无外力自动清理相结合的方式，实现了对烟气强接触高效脱硫和对筒壁自动清理的多重技术效果。
1.一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：包括烟气脱硫处理筒（1）、粉质化强接触处理装置（2）和灰尘处理装置（3），所述粉质化强接触处理装置（2）设于烟气脱硫处理筒（1）上，所述灰尘处理装置（3）设于烟气脱硫处理筒（1）上；所述粉质化强接触处理装置（2）包括脱硫剂粉质化处理装置（4）和无外力处理筒清理装置（5），所述脱硫剂粉质化处理装置（4）设于烟气脱硫处理筒（1）上壁上，所述无外力处理筒清理装置（5）与脱硫剂粉质化处理装置（4）相连，所述无外力处理筒清理装置（5）设于烟气脱硫处理筒（1）内；所述脱硫剂粉质化处理装置（4）包括固定壳（6）、转杆（7）、粉末度调节帽（8）、公头（9）、母头（10）、驱动体（11）和驱动组件（12），所述固定壳（6）设于烟气脱硫处理筒（1）上壁上，所述固定壳（6）上设有进料件（13），所述驱动体（11）转动设于固定壳（6）上端，所述转杆（7）呈矩形柱体设置，所述转杆（7）贯通驱动体（11）设于固定壳（6）中，所述公头（9）设于转杆（7）底端，所述转杆（7）上端设有螺柱（14），所述粉末度调节帽（8）与螺柱（14）螺纹连接，所述母头（10）设于固定壳（6）中，所述公头（9）和母头（10）呈配合设置，所述驱动组件（12）设于烟气脱硫处理筒（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述驱动体（11）中心处设有矩形通孔（15），所述驱动体（11）外侧圆周壁上设有啮合齿（16）。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述公头（9）呈上窄下宽的圆台形设置，所述公头（9）的上端外侧圆周壁上设有粗刀片（17），所述公头（9）的下端外侧圆周壁上设有细刀片（18）。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述母头（10）包括固定环（19）、上刀齿（20）和下刀齿（21），所述固定环（19）设于固定壳（6）内侧底壁上，所述上刀齿（20）倾斜设于固定环（19）内侧壁上端，所述下刀齿（21）倾斜设于固定环（19）内侧壁下端，所述上刀齿（20）与粗刀片（17）相配合，所述下刀齿（21）与细刀片（18）相配合。
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述驱动组件（12）包括固定柱（22）、驱动电机（23）和驱动齿轮（24），所述固定柱（22）设于烟气脱硫处理筒（1）上壁上，所述驱动电机（23）设于固定柱（22）上，所述驱动齿轮（24）与驱动电机（23）的输出端相连，所述驱动齿轮（24）与啮合齿（16）啮合相连。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述无外力处理筒清理装置（5）包括限位伸缩柱（25）、连接弹簧（26）和l形清理杆（27），所述限位伸缩柱（25）设于公头（9）底壁上，所述l形清理杆（27）设于限位伸缩柱（25）上，所述连接弹簧（26）设于公头（9）和l形清理杆（27）之间，所述连接弹簧（26）套接设于限位伸缩柱（25）外侧。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述烟气脱硫处理筒（1）包括筒体（28）、烟气连接管（29）和处理物沉降收集框（30），所述烟气连接管（29）贯通设于筒体（28）侧壁上，所述处理物沉降收集框（30）抽拉设于筒体（28）中。
8.根据权利要求7所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述处理物沉降收集框（30）外侧壁上设有拉手（31）。
9.根据权利要求8所述的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述灰尘处理装置（3）包括除尘桶（32）、烟尘传输管（33）和通断控制件（34），所述除尘桶（32）设于筒体（28）外侧壁上，所述除尘桶（32）中设有水，所述烟尘传输管（33）的一端与筒体（28）贯通相连，所述烟尘传输管（33）的另一端通入除尘桶（32）中，所述通断控制件（34）设于烟尘传输管（33）中；所述通断控制件（34）包括控制板（35）、转轴（36）和转钮（37），所述控制板（35）转动设于烟尘传输管（33）中，所述转轴（36）贯通烟尘传输管（33）与控制板（35）相连，所述转钮（37）设于转轴（36）上。
