本技术主要应用于油田污水污泥处理，尤其涉及一种污水污泥减量化装置。
背景技术：
1、原油在开采、集输、存储等作业中，往往会产生大量的废弃污水污泥，这些污水污泥成分较为复杂，大体上可分为污泥、污水和油类物质，这些成分因具有油类物质、可燃物质和大量有害物质，远远超过了固废排放标准，处理难度比较大，且随着节约资源与环境保护的意识的增强和制度的完善，如何有效地对污水污泥中的污水和污泥进行减量化处理，然后再次提取污水污泥中所含的可用油液，已成为油田开发中的重要技术问题。
2、针对此技术问题，目前油田常采用的工艺包含有固液沉淀分离、溶剂萃取等方法，但这些方法在实际应用中均存在着工艺时间长、油液回收效果不显著、无法达到普适性等特点，而且目前的处理点的设置均距离油田现场较远，暂未出现合理的、可就地处理的装置和处理工艺。因此，有必要提供一种全新的污水污泥减量化装置及其使用工艺，解决现有技术中存在的问题缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种污水污泥减量化装置，以至少解决现有技术中采用固液沉淀分离、溶剂萃取等方法对污水污泥进行处理工艺时间长、油液回收效果不显著的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种污水污泥减量化装置，包括循环储罐、污水污泥输送管路、污水污泥循环管路、减量排出管路、减量收集管路。循环储罐上开设有排泥出口、透光孔、循环进口和循环出口；污水污泥输送管路与循环进口连接以向循环储罐输送待处理的污水污泥；污水污泥循环管路分别与循环进口和循环出口对应连接，以将进入循环储罐的污水污泥与通过透光孔进入循环储罐的分离药剂多次循环后相互混合，以使污水污泥中的污泥、污水和污油沿循环储罐高度方向逐层分离；减量排出管路设置在循环储罐的内部底端，减量排出管路用于将分层的污泥、污水和污油依次排出；设置在循环储罐的外部并与减量排出管路相互连通，减量收集管路用于将减量排出管路排出的污泥、污水和污油分别进行收集。
3、进一步地，循环储罐还包括量油管，量油管安装在循环储罐顶部中心线上靠左位置，用以人工测量罐体内的油量；气压调节装置，气压调节装置包括液压呼吸阀、机械呼吸阀和放空口，依次安装在循环储罐顶部中心上，在量油管右边依次安装，用来调节循环储罐的内部气压平衡；透光孔，透光孔安装在循环储罐10中心线靠右位置，用来观察和检修循环储罐内部；罐内爬梯，罐内爬梯安装在透光孔的正下方，方便人员从循环储罐的顶部透光孔进出。
4、进一步地，污水污泥减量化装置还包括蒸汽热循环管网，蒸汽热循环管网设置在循环储罐的内部并位于减量排出管路的上方；蒸汽热循环管网用于通入热蒸汽以对循环储罐中待处理的污水污泥进行加热。
5、污水污泥循环管路上设置有循环泵组，减量排出管路通过污水污泥循环管路与减量收集管路相互连通；其中，循环泵组用于将循环储罐内的污水污泥和分离药剂通过循环进口和循环出口循环输送以使污水污泥和分离药剂相互混合；循环泵组还用于将循环储罐内分层的污泥、污水和污油通过减量排出管路依次抽吸排出至减量收集管路。
6、进一步地，循环泵组包括第一循环自吸泵和第二循环自吸泵。第一循环自吸泵的进口端与循环进口连通，出口端与循环出口连通，为污水污泥的循环提供动力；第二循环自吸泵的进口端与循环进口连通，出口端与循环出口连通，与第一循环自吸泵并列在管线上，与第一循环自吸泵的作用可相互替代。
7、减量排出管路在罐体内部设置有排泥管网，包括：排泥管、连接管。排泥管为多根，多根排泥管沿水平方向相互平行地设置在循环储罐的内部底端；连接管为两根，两根连接管分别与多根排泥管的两端对应连通；其中，排泥出口为两个，两个排泥出口设置在循环储罐的相对的两个侧壁的对角位置；两根连接管分别通过排泥出口与污水污泥循环管路连接，用来均匀抽吸循环储罐中的污泥、污水和污油。
8、进一步地，排泥管网的每根排泥管上的抽吸孔为多个，多个抽吸孔均匀开设在排泥管和连接管的下半部分管壁上。
9、减量收集管路与循环泵组相互连通，减量收集管路包括：污泥收集管路、污水收集管路和污油收集管路，污泥收集管路、污水收集管路和污油收集管路相互并联在循环泵组的出口端。其中，污泥收集管路用于将减量排出管路排出的污泥收集并加工处理；污水收集管路用于将减量排出管路排出的污水收集并处理；污油收集管路用于将减量排出管路排出的污油收集并处理。
10、进一步地，污泥收集管路包括：污泥箱的入口端与第一循环自吸泵和/或第二循环自吸泵的出口端相互连接，用来收集减量排出管路排出的污泥；板框压滤机的入口端与污泥箱的出口端相互连接，用于将污泥箱中的污泥压滤处理；自动装袋机的入口端与板框压滤机的出口端相互连接，用来将板框压滤机输出的污泥滤饼进行自动装袋。
11、进一步地，污油收集管路包括：污油箱的入口端与第一循环自吸泵和/或第二循环自吸泵的出口端相互连接；污油泵的进口端与污油箱的出口端相互连接，用来将污油箱中的污油排向站内油罐。
12、本实用新型提供了一种污水污泥减量化装置。包括循环储罐、污水污泥输送管路、污水污泥循环管路、减量排出管路、减量收集管路。循环储罐上开设有排泥出口、透光孔、循环进口和循环出口；污水污泥输送管路与循环进口连接以向循环储罐输送待处理的污水污泥；污水污泥循环管路分别与循环进口和循环出口对应连接，以将进入循环储罐的污水污泥与通过透光孔进入循环储罐的分离药剂相互混合，以使污水污泥中的污泥、污水和污油沿循环储罐高度方向逐层分离；减量排出管路设置在循环储罐的内部底端，减量排出管路用于将分层的污泥、污水和污油依次排出；减量收集管路设置在循环储罐的外部并与减量排出管路相互连通，减量收集管路用于将减量排出管路排出的污泥、污水和污油分别进行收集。本实用新型提供的污水污泥减量化装置，可将污油田现场的污水污泥进行输送、循环、静置分层、依次排出、分类收集处理。本实用新型直接安装在油田污油池旁边，避免污水污泥远程运输再处理，本装置每天可进行两次大容量且完整的处理过程，大大提高了回收效率，达到了油田开发的需求，解决了采用固液沉淀分离、溶剂萃取等方法工艺时间长、油液回收效果不显著的问题，极大地提高了回收效率。
1.一种污水污泥减量化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述循环储罐(10)包括：
3.根据权利要求1所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述污水污泥减量化装置还包括：
4.根据权利要求1所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述污水污泥循环管路(30)上设置有循环泵组(310)，所述减量排出管路(40)通过所述污水污泥循环管路(30)与所述减量收集管路(50)相互连通；
5.根据权利要求4所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述循环泵组(310)包括第一循环自吸泵(311)和第二循环自吸泵(312)；所述第一循环自吸泵(311)的进口端与循环进口(11)连通，出口端与循环出口(12)连通，为污水污泥的循环提供动力；所述第二循环自吸泵(312)的进口端与循环进口(11)连通，出口端与循环出口(12)连通，与所述第一循环自吸泵(311)并列在管线上，与第一循环自吸泵(311)的作用可相互替代。
6.根据权利要求1所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述减量排出管路(40)在罐体内部设置有排泥管网(45)，包括：
7.根据权利要求6所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述排泥管网(45)的每根所述排泥管(41)上的抽吸孔(42)为多个，多个所述抽吸孔(42)均匀开设在所述排泥管(41)和连接管(43)的下半部分管壁上。
8.根据权利要求5所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述减量收集管路(50)与循环泵组(310)相互连通包括：
9.根据权利要求8所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述污泥收集管路(510)包括：
10.根据权利要求8所述的污水污泥减量化装置，其特征在于，所述污油收集管路(530)包括：
