清洁设备的制作方法

专利2026-07-13  2


本技术涉及清洁电器,尤其涉及一种清洁设备。


背景技术:

1、目前,洗地机等清洁设备在人们日常生活中的应用越来越广泛。清洁设备主要是通过设于其上的滚刷对地面进行清洁,在清洁过程中,地面上的毛发或者细线等缠绕物容易附着缠绕于滚刷上。

2、在长时间使用后,若不及时清理,过多的缠绕物可能会影响滚刷对地面的清洁效果,并且,还容易导致滚刷滋生细菌、产生异味,影响用户使用体验。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本实用新型提供一种清洁设备,能够及时处理滚刷上的缠绕物。

2、本实用新型提供一种清洁设备,包括:壳体组件,所述壳体组件开设有吸污口以及与所述吸污口连通的吸污通道;滚刷,所述滚刷可转动地设于所述壳体组件,并从所述吸污口伸出,所述滚刷与所述吸污通道相对布置;滚刷清理条,所述滚刷清理条设于所述吸污通道的进口处,所述滚刷清理条的至少部分结构与所述滚刷的刷毛在所述滚刷的转动方向上干涉,所述滚刷清理条朝向所述滚刷的一侧设有沿所述滚刷的轴向间隔布置的多个刮齿,所述刮齿朝向所述滚刷延伸,所述刮齿位于所述滚刷的转动轴线的背离待清洁面的一侧。

3、根据本实用新型的清洁设备,滚刷清理条设有与滚刷干涉的刮齿,在清洁设备工作过程中,刷毛经过滚刷清理条时,刮齿能够钩住刷毛上的缠绕物,使缠绕物脱离刷毛,并且,由于滚刷清理条设于吸污通道的进口处,使得脱离刷毛后的缠绕物可以直接从吸污通道吸走,从而实现清理滚刷的目的。

4、在一些实施例中,所述吸污通道邻近所述吸污口的部分具有平直的顶壁,所述滚刷清理条的至少部分结构贴合布置于所述顶壁的背向所述吸污通道的一侧,并且,所述刮齿的延伸方向与所述顶壁平行。

5、如此,能够避免滚刷清理条以及刮齿占用吸污通道的流通空间,影响吸污效果。

6、在一些实施例中,所述刮齿与所述滚刷在高度方向上的转动轴线之间的间距s1的取值范围为:2mm-5mm。

7、如此,可以使刮齿更好地与滚刷上的缠绕物钩挂,还可以避免滚刷清理条占用吸污通道空间,影响吸污通道高度,保证吸污通道吸污效率。

8、在一些实施例中,多个所述刮齿中任意相邻两个之间的齿距s2的取值范围为2-3mm。

9、如此,能够保证刮齿具有合理的齿距,避免刮齿排布过密或者过疏时,导致钩连缠绕物的效率降低,从而较好地清理滚刷,还能提高刷毛在相邻刮齿之间的通过性。

10、在一些实施例中,所述刮齿的齿高h的取值范围为0.5-1.5mm。

11、如此,可以保证刮齿具有足够的长度,以有效钩连缠绕物,避免刮齿的齿高过小例如小于0.5mm时,刮齿无法有效地与缠绕物钩挂,又可以避免齿高过大例如大于1.5mm时,容易造成刷毛弯折损伤。

12、在一些实施例中,所述多个所述刮齿中任意相邻两个的齿根距s3的取值范围为0.5-1.5mm。

13、如此,能够保证刮齿具有合理的齿距,避免刮齿排布过密或者过疏时,导致钩连缠绕物的效率降低,从而较好地清理滚刷,还能提高刷毛在相邻刮齿之间的通过性。

14、在一些实施例中,所述滚刷清理条与所述滚刷的刷毛的相互干涉部分的长度a的取值范围为1.5-2mm。

15、如此,有利于保证刮齿能够有效地接触并钩挂缠绕物。

16、在一些实施例中,在从所述滚刷清理条朝向所述滚刷的方向上,所述刮齿沿所述滚刷的轴向的宽度逐渐减小。这样,更容易钩挂缠绕物。

17、在一些实施例中,所述刮齿具有防滑结构,所述防滑结构被构造为阻止被钩挂物相对所述刮齿表面滑动。

18、如此,能够降低缠绕物从刮齿上滑脱的概率,提高滚刷清理条对滚刷的清理效率。

19、在一些实施例中,所述防滑结构包括防滑凹槽,其中,所述防滑凹槽形成于所述刮齿沿自身宽度方向的至少一侧表面,和/或,所述防滑凹槽形成于所述刮齿沿自身厚度方向的至少一侧表面。

20、这样,在刮齿与缠绕物接触,且缠绕物相对刮齿表面滑动时,可以卡在防滑凹槽处,从而确保刮齿能够将缠绕物从刷毛上拉扯下来,以便于将缠绕物从吸污通道排出,并且,结构简单,容易加工。

21、在另一些实施例中,在从所述滚刷清理条朝向所述滚刷的方向上,所述刮齿的至少部分结构沿所述滚刷的轴向的宽度逐渐增大,以构成所述防滑结构。

22、这样,使得防滑结构的侧面与滚刷清理条处于两个刮齿之间的表面形成锐角,当缠绕物相对于刮齿向远离刮齿的方向滑动时,缠绕物与刮齿的接触面积会逐渐增大,增加缠绕物从刮齿上滑脱的困难度,进而提高了刮齿的清理效率。

23、在一些实施例中,所述滚刷清理条包括:主体部、过渡部和清理部,所述主体部与所述壳体组件连接,所述清理部位于所述主体部的朝向所述滚刷的一侧,所述刮齿形成于所述清理部的远离所述主体部的一侧边缘,所述主体部和所述清理部均沿水平方向延伸,所述主体部与所述清理部在高度方向上错开,所述过渡部分别连接所述主体部和所述清理部。

24、如此,使得滚刷清理条整体结构较为简单,便于加工制造。

25、在一些实施例中,所述壳体组件包括:主壳体,所述主壳体限定出所述吸污通道和安装空间,所述安装空间位于所述吸污通道的上侧,并与所述吸污通道通过隔板分隔开;分水器,所述分水器设于所述安装空间,所述分水器具有朝向所述滚刷的出水口,所述分水器与所述隔板之间具有安装间隙;所述主体部设于所述安装间隙,并与所述分水器连接,所述过渡部抵接在所述隔板的朝向所述滚刷的一侧。

26、如此,使得滚刷清理条与分水器之间结构适配,安装更加稳定。

27、在一些实施例中,所述分水器的壳体底壁具有沿所述清洁设备的高度方向朝下开口的插槽;所述主体部上设有与所述插槽适配的插接凸筋,所述插接凸筋适于插入所述插槽。

28、如此,能够确保滚刷清理条的安装更加稳定,从而更好地清理滚刷。

29、在一些实施例中,所述滚刷清理条为金属件。

30、如此,能够保证滚刷清理条具有足够的结构强度,防止缠绕物对刮齿的拉力较大时,导致刮齿断裂,从而确保滚刷清理条的可靠性。



技术特征:

1.一种清洁设备(100),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述吸污通道(113)邻近所述吸污口(112)的部分具有平直的顶壁,所述滚刷清理条(3)的至少部分结构贴合布置于所述顶壁的背向所述吸污通道(113)的一侧,并且,所述刮齿(35)的延伸方向与所述顶壁平行。

3.根据权利要求2所述的清洁设备(100),其特征在于,所述刮齿(35)与所述滚刷(2)在高度方向上的转动轴线之间的间距s1的取值范围为:2mm-5mm。

4.根据权利要求2所述的清洁设备(100),其特征在于,多个所述刮齿(35)中任意相邻两个之间的齿距s2的取值范围为2-3mm。

5.根据权利要求2所述的清洁设备(100),其特征在于,所述刮齿(35)的齿高h的取值范围为0.5-1.5mm。

6.根据权利要求2所述的清洁设备(100),其特征在于,所述多个所述刮齿(35)中任意相邻两个的齿根距s3的取值范围为0.5-1.5mm。

7.根据权利要求2所述的清洁设备(100),其特征在于,所述滚刷清理条(3)与所述滚刷(2)的刷毛的相互干涉部分的长度a的取值范围为1.5-2mm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁设备(100),其特征在于,在从所述滚刷清理条(3)朝向所述滚刷(2)的方向上,所述刮齿(35)沿所述滚刷(2)的轴向的宽度逐渐减小。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁设备(100),其特征在于,所述刮齿(35)具有防滑结构(36),所述防滑结构(36)被构造为阻止被钩挂物相对所述刮齿(35)表面滑动。

10.根据权利要求9所述的清洁设备(100),其特征在于,所述防滑结构(36)包括防滑凹槽;

11.根据权利要求9所述的清洁设备(100),其特征在于,在从所述滚刷清理条(3)朝向所述滚刷(2)的方向上,所述刮齿(35)的至少部分结构沿所述滚刷(2)的轴向的宽度逐渐增大,以构成所述防滑结构(36)。

12.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁设备(100),其特征在于,所述滚刷清理条(3)包括:主体部(31)、过渡部(33)和清理部(34),所述主体部(31)与所述壳体组件(1)连接,所述清理部(34)位于所述主体部(31)的朝向所述滚刷(2)的一侧,所述刮齿(35)形成于所述清理部(34)的远离所述主体部(31)的一侧边缘,

13.根据权利要求12所述的清洁设备(100),其特征在于,所述壳体组件(1)包括:

14.根据权利要求13所述的清洁设备(100),其特征在于,所述分水器(12)的壳体底壁具有沿所述清洁设备(100)的高度方向朝下开口的插槽(121);

15.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁设备(100),其特征在于,所述滚刷清理条(3)为金属件。


技术总结
本技术提供一种清洁设备,包括:壳体组件,壳体组件开设有吸污口以及与吸污口连通的吸污通道;滚刷,滚刷可转动地设于壳体组件,并从吸污口伸出,滚刷与吸污通道相对布置;滚刷清理条,滚刷清理条设于吸污通道的进口处,滚刷清理条的至少部分结构与滚刷的刷毛在滚刷的转动方向上干涉,滚刷清理条朝向滚刷的一侧设有沿滚刷的轴向间隔布置的多个刮齿,刮齿朝向滚刷延伸,刮齿位于滚刷的转动轴线的背离待清洁面的一侧。根据本技术的清洁设备,在滚刷清理条上设置刮齿,刮齿能够钩住滚刷上的缠绕物,使缠绕物脱离刷毛并从吸污通道吸走,实现清理滚刷的目的。

技术研发人员:吴熠,王焕
受保护的技术使用者:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/6/26
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