本发明属于土木工程，尤其涉及一种土木工程防扬尘装置。
背景技术：
1、土木工程扬尘是可吸入颗粒物的重要来源之一，降低环境能见度；危害居民身体健康；破坏居住环境，增加清洁环境的难度。
2、建筑施工中，通常采用封闭环境的湿法施工，对施工区域通过围挡封闭，同时在设备周围布设雾炮车或喷雾头进行降尘，但在施工区域内，设备工作产生的扬尘不能全面喷洒降尘，部分会随风飘走。且现有的围挡仅通过上部喷雾头实现降尘，作用范围小，且易对围挡外的行人或车辆造成影响。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是封闭施工时，随风飘动的扬尘在围挡内不能有效降尘，作用范围小且容易影响外部环境。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种土木工程防扬尘装置，包括挡板主体，所述挡板主体呈矩形中空设置，所述挡板主体一侧侧壁上部开有进风口，所述挡板主体靠近进风口一侧侧壁中间处开有循环出口，还包括安装框、风扇、震动降尘机构和喷洒机构，所述安装框固定连接于挡板主体侧壁上部，所述安装框与进风口相连通，所述风扇固定安装于安装框内，所述震动降尘机构设于挡板主体内上部，所述喷洒机构设于挡板主体内下部，所述震动降尘机构和喷洒机构分别位于循环出口的上下两侧。
3、进一步地，所述震动降尘机构包括分隔板、滤网和震动马达，所述分隔板设于挡板主体靠近进风口一侧内壁，所述分隔板沿进风口的长度方向均匀间隔排列设置，所述滤网固定安装于挡板主体内上壁的中间处，所述震动马达固定安装于滤网上。
4、进一步地，所述喷洒机构包括隔板、潜水泵和喷头，所述隔板设于挡板主体的相对内壁之间，所述隔板位于循环出口下方，所述隔板与挡板主体内下部形成储液腔，所述潜水泵设于储液腔内底壁，所述喷头安装于隔板上壁，所述隔板内部开有压力腔，所述喷头与压力腔相连通，所述潜水泵的出水端与压力腔之间管线连通。
5、进一步地，所述隔板与挡板主体内壁之间呈弧形倒角设置，所述隔板靠近循环出口的一侧边角处呈倒角设置，所述挡板主体靠近循环出口一侧侧壁开有通孔，所述通孔与储液腔相连通。
6、进一步地，所述挡板主体底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部设有安装板，安装板内开有安装孔。
7、采用上述结构后，本发明有益效果如下：针对土木工程建设的封闭施工环境内，围挡对施工环境内的扬尘降尘处理，通过挡板主体实现隔离，在挡板主体靠近施工区域内侧安装风扇，促进空气流动并对其吸收进入挡板主体内，在挡板主体内部通过震动降尘机构对空气导流并与震动的滤网接触，增加空气流动阻力，使扬尘震动掉落，随流动的空气由循环出口排出，排出时，通过挡板主体下部的喷洒机构喷出水雾，对扬尘喷雾降尘，增加扬尘重力，掉落在地面，有效的解决了围挡的封闭施工区域内的扬尘处理。
1.一种土木工程防扬尘装置，包括挡板主体，所述挡板主体呈矩形中空设置，所述挡板主体一侧侧壁上部开有进风口，所述挡板主体靠近进风口一侧侧壁中间处开有循环出口，其特征在于：还包括安装框、风扇、震动降尘机构和喷洒机构，所述安装框固定连接于挡板主体侧壁上部，所述安装框与进风口相连通，所述风扇固定安装于安装框内，所述震动降尘机构设于挡板主体内上部，所述喷洒机构设于挡板主体内下部，所述震动降尘机构和喷洒机构分别位于循环出口的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程防扬尘装置，其特征在于：所述震动降尘机构包括分隔板、滤网和震动马达，所述分隔板设于挡板主体靠近进风口一侧内壁，所述分隔板沿进风口的长度方向均匀间隔排列设置，所述滤网固定安装于挡板主体内上壁的中间处，所述震动马达固定安装于滤网上。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程防扬尘装置，其特征在于：所述喷洒机构包括隔板、潜水泵和喷头，所述隔板设于挡板主体的相对内壁之间，所述隔板位于循环出口下方，所述隔板与挡板主体内下部形成储液腔，所述潜水泵设于储液腔内底壁，所述喷头安装于隔板上壁，所述隔板内部开有压力腔，所述喷头与压力腔相连通，所述潜水泵的出水端与压力腔之间管线连通。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程防扬尘装置，其特征在于：所述隔板与挡板主体内壁之间呈弧形倒角设置，所述隔板靠近循环出口的一侧边角处呈倒角设置，所述挡板主体靠近循环出口一侧侧壁开有通孔，所述通孔与储液腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程防扬尘装置，其特征在于：所述挡板主体底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部设有安装板，安装板内开有安装孔。
