一种防喷器试压接头的制作方法

专利2026-07-15  3


本申请涉及采油设备领域,具体而言,涉及一种防喷器试压接头。


背景技术:

1、在油水井作业施工前,需要对安装的闸板防喷器进行现场试压。闸板防喷器一般使用ф73mm、ф60.3mm油管的闸板和适应两种油管的双闸板防喷器。试压时需要根据油水井内的油管规格采用相同的油管短节进行防喷器试压。

2、闸板防喷器现场试压主要采用以下方法:一是ф73mm闸板防喷器试压,安装ф73mm试压接头后连接试压短节和试压装置进行试压;二是ф60.3mm闸板防喷器试压,安装ф60.3mm试压接头后连接试压短节和试压装置进行试压;三是ф73mm、ф60.3mm两种油管的双闸板防喷器试压,需要先安装ф60.3mm试压接头进行ф60.3mm闸板试压后,卸掉试压接头再安装ф73mm试压接头进行ф73mm闸板试压。上述试压方法不仅劳动强度大,需要来回装卸试压接头,耗时耗力,严重的影响施工效率,而且因试压接头为死堵结构,遇有溢流井试压时存在憋压无法泄压的情况,增加了带压拆卸试压接头的安全风险。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种防喷器试压接头,其能适配两种不同规格的试压短节进行试压作业,提高了作业效率并降低了作业风险。

2、本申请是这样实现的:

3、本申请提供一种防喷器试压接头,其包括接头本体、密封座顶丝及钢球;接头本体由依次同轴连接的第一段部、第二段部和第三段部组成,第一段部靠近第二段部的一端内壁凸起形成环形的连接部,第一段部远离第二段部的一端内壁和连接部内壁分别设有用于连接试压短节的第一内螺纹和第二内螺纹,第二段部的外壁设有用于连接油管悬挂器的第一外螺纹,密封座顶丝的外壁和第三段部内壁通过相互配合的第二外螺纹和第三内螺纹连接,密封座顶丝设有贯穿其两端的连接孔,钢球设于第二段部内,第二段部的两端内壁分别凸起形成用于限定钢球位置的环形肋和挡球环,钢球在受到第一段部内流体压力时与环形肋配合截断第二段部,第二段部靠近第一段部的一端外壁设有连通内部的溢流孔。

4、在一些可选的实施方案中,溢流孔连通挡球环内壁。

5、在一些可选的实施方案中,第三段部靠近第二段部的一端内壁凸起形成环形的限位部,限位部用于抵压并限定密封座顶丝的位置。

6、在一些可选的实施方案中,第三段部内还设有外壁抵压限位部内壁的钢球密封环,钢球在受到第一段部内流体压力时与环形肋和钢球密封环配合截断第二段部。

7、在一些可选的实施方案中,挡球环开设有多个连通其两端的泄压孔。

8、在一些可选的实施方案中,多个泄压孔沿挡球环的周向间隔布置。

9、在一些可选的实施方案中,第一段部、第二段部和第三段部的外径逐渐减小。

10、在一些可选的实施方案中,第一段部远离第二段部一端内壁的直径为73mm。

11、在一些可选的实施方案中,连接部内壁的直径为60.3mm。

12、本申请的有益效果是:本申请提供的防喷器试压接头包括接头本体、密封座顶丝及钢球;接头本体由依次同轴连接的第一段部、第二段部和第三段部组成,第一段部靠近第二段部的一端内壁凸起形成环形的连接部,第一段部远离第二段部的一端内壁和连接部内壁分别设有用于连接试压短节的第一内螺纹和第二内螺纹,第二段部的外壁设有用于连接油管悬挂器的第一外螺纹,密封座顶丝的外壁和第三段部内壁通过相互配合的第二外螺纹和第三内螺纹连接,密封座顶丝设有贯穿其两端的连接孔,钢球设于第二段部内,第二段部的两端内壁分别凸起形成用于限定钢球位置的环形肋和挡球环,钢球在受到第一段部内流体压力时与环形肋配合截断第二段部,第二段部靠近第一段部的一端外壁设有连通内部的溢流孔。本申请提供的防喷器试压接头能够适配两种不同规格的试压短节进行试压作业,避免了反复装卸工作,提高了作业效率并降低了作业风险。



技术特征:

1.一种防喷器试压接头,其特征在于,其包括接头本体、密封座顶丝及钢球;所述接头本体由依次同轴连接的第一段部、第二段部和第三段部组成,所述第一段部靠近所述第二段部的一端内壁凸起形成环形的连接部,所述第一段部远离所述第二段部的一端内壁和所述连接部内壁分别设有用于连接试压短节的第一内螺纹和第二内螺纹,所述第二段部的外壁设有用于连接油管悬挂器的第一外螺纹,所述密封座顶丝的外壁和所述第三段部内壁通过相互配合的第二外螺纹和第三内螺纹连接,所述密封座顶丝设有贯穿其两端的连接孔,所述钢球设于所述第二段部内,所述第二段部的两端内壁分别凸起形成用于限定所述钢球位置的环形肋和挡球环,所述钢球在受到所述第一段部内流体压力时与所述环形肋配合截断所述第二段部,所述第二段部靠近所述第一段部的一端外壁设有连通内部的溢流孔。

2.根据权利要求1所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述溢流孔连通所述挡球环内壁。

3.根据权利要求1所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述第三段部靠近所述第二段部的一端内壁凸起形成环形的限位部,所述限位部用于抵压并限定所述密封座顶丝的位置。

4.根据权利要求3所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述第三段部内还设有外壁抵压所述限位部内壁的钢球密封环,所述钢球在受到所述第一段部内流体压力时与所述环形肋和所述钢球密封环配合截断所述第二段部。

5.根据权利要求1所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述挡球环开设有多个连通其两端的泄压孔。

6.根据权利要求5所述的防喷器试压接头,其特征在于,多个所述泄压孔沿所述挡球环的周向间隔布置。

7.根据权利要求1所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述第一段部、所述第二段部和所述第三段部的外径逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述第一段部远离所述第二段部一端内壁的直径为73mm。

9.根据权利要求1所述的防喷器试压接头,其特征在于,所述连接部内壁的直径为60.3mm。


技术总结
一种防喷器试压接头,涉及采油设备领域。防喷器试压接头包括接头本体、密封座顶丝及钢球;接头本体由依次同轴连接的第一段部、第二段部和第三段部组成,第一段部内壁分别设有用于连接两种不能直径试压短节的第一内螺纹和第二内螺纹,第二段部的外壁设有用于连接油管悬挂器的第一外螺纹,密封座顶丝的外壁和第三段部内壁通螺纹连接,密封座顶丝设有贯穿两端的连接孔,钢球设于第二段部内且被第二段部两端内壁分别凸起形成的环形肋和挡球环限位,钢球受到第一段部内流体压力时与环形肋配合截断第二段部,第二段部靠近第一段部一端设有连通内外的溢流孔。防喷器试压接头能适配两种不同规格的试压短节进行试压作业,提高了作业效率并降低了作业风险。

技术研发人员:郑俊才,吴继农,李广禄,邵晓宇,李继洪,李镇波
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/6/26
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