本技术涉及立柱构件焊接，具体涉及立柱构件用自动化焊接机。
背景技术：
1、栏杆一般由立柱、扶手和横挡组成，采用多个钢柱通过连接件与扶手拼接形成，能够起到阻拦等作用；目前的栏杆大多为钢制材料制成的钢结构。
2、现有技术中的立柱的生产过程中，由于有时为提高功能性，需要在立柱四周连接用于安装的构件，为避免构件的形状会影响立柱与立柱底座的安装，因此构件的长度与立柱并不相等，也因此通常不采用一体成型的加工方式，而焊接是最常用的方式之一。
3、而现有技术中，对立柱的侧边焊接时，仅能通过两端夹持的方式，从而减少夹持对焊接的影响，而这就造成对构件的定位，会影响立柱的上下料，定位与夹持都很不方便，为减少夹持件与立柱上下料的相互影响，因此需要一种新的立柱构件用自动化焊接机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供立柱构件用自动化焊接机，解决现有技术中存在的构件的定位会影响立柱的上下料，定位与夹持都很不方便的技术问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、立柱构件用自动化焊接机，包括安装底座、驱动电机、下夹持组件、安装顶板、滑动安装板、上夹持组件、驱动缸和焊接机，其中：
4、所述安装底座固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动连接至下夹持组件，所述安装顶板的下端固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的下端固定连接至安装底座，所述滑动安装板可滑动的连接至所述第一导向杆，所述驱动缸的一端固定连接至所述安装顶板、另一端固定连接至所述滑动安装板，所述安装底座设置有焊接组件，所述焊接组件用于沿轨迹焊接；
5、所述上夹持组件包括转动板、第三导向杆、第三连接板，所述转动板可转动的连接在所述滑动安装板上，所述转动板固定连接有多个所述第三导向杆，所述第三连接板可滑动的连接至所述第三导向杆上，所述转动板固定连接有驱动杆，所述驱动杆可转动的连接有齿轮，所述第三安装板固定连接有固定齿条，所述第三安装板可滑动的连接有滑动齿条，所述固定齿条和所述滑动齿条分别与所述齿轮的两侧啮合，所述滑动齿条的下端固定连接有限位板，所述限位板设置有定位磁铁。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述下夹持组件包括第一连接板、第二连接板和定位凸台，所述驱动电机的输出轴驱动连接至所述第一连接板，所述第一连接板上设置有第二连接板，所述第二连接板上固定连接有定位凸台。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述下夹持组件还包括复位弹簧，所述第一连接板固定连接有第二导向杆，所述第二连接板可滑动的连接在所述第二导向杆上，所述复位弹簧的一端固定连接至所述第一连接板、另一端固定连接至第二连接板。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述定位凸台开设有安装槽，所述定位凸台的侧壁上均匀开设有若干通孔，所述通孔贯通连接至所述安装槽，所述通孔内可滑动的连接有顶杆，所述顶杆相互靠近的一端固定连接有配合块，所述第一连接板固定连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有驱动块，所述驱动块与所述配合块配合，所述驱动块还装有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固定连接至所述安装槽的内侧壁。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述顶杆包括第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆可滑动的连接在所述通孔，所述第二滑动杆可滑动的连接至所述第一滑动杆。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述第二滑动杆远离所述第一滑动杆的一端螺纹连接有调整螺钉，所述调整螺钉远离所述第二滑动杆的一端固定连接有压板。
11、作为本实用新型进一步的方案:所述调整螺钉上螺纹连接有防滑螺母。
12、本实用新型的有益效果：
13、(1)当第三连接板与立柱接触时，带动滑动齿条向下伸出，将定位磁铁向下伸出到位，使得在初始状态，定位磁铁能够减少影响范围，对构件进行磁吸夹持，便于构件的定位上料；
14、(2)第二连接板向下移动，使驱动块的配合面与配合块的配合面接触，从而使得第一导向杆向外滑动，带动压板夹持立柱的内侧壁，提高夹紧与定位效果；
15、(3)通过调整螺钉调整压板的位置，使得压板适应不同规格立柱，在立柱放上后，即因自身重力带动压板对立柱进行预压，提高定位精度。
1.立柱构件用自动化焊接机，其特征在于，包括安装底座(1)、驱动电机(2)、下夹持组件(3)、安装顶板(4)、滑动安装板(5)、上夹持组件(6)、驱动缸(7)和焊接机，其中：
2.根据权利要求1所述的立柱构件用自动化焊接机,其特征在于，所述下夹持组件(3)包括第一连接板(31)、第二连接板(32)和定位凸台(33)，所述驱动电机(2)的输出轴驱动连接至所述第一连接板(31)，所述第一连接板(31)上设置有第二连接板(32)，所述第二连接板(32)上固定连接有定位凸台(33)。
3.根据权利要求2所述的立柱构件用自动化焊接机,其特征在于，所述下夹持组件(3)还包括复位弹簧(34)，所述第一连接板(31)固定连接有第二导向杆(313)，所述第二连接板(32)可滑动的连接在所述第二导向杆(313)上，所述复位弹簧(34)的一端固定连接至所述第一连接板(31)、另一端固定连接至第二连接板(32)。
4.根据权利要求3所述的立柱构件用自动化焊接机,其特征在于，所述定位凸台(33)开设有安装槽(331)，所述定位凸台(33)的侧壁上均匀开设有若干通孔，所述通孔贯通连接至所述安装槽(331)，所述通孔内可滑动的连接有顶杆，所述顶杆相互靠近的一端固定连接有配合块(38)，所述第一连接板(31)固定连接有固定柱(311)，所述固定柱(311)的上端固定连接有驱动块(312)，所述驱动块(312)与所述配合块(38)配合，所述驱动块(312)还装有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固定连接至所述安装槽(331)的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的立柱构件用自动化焊接机,其特征在于，所述顶杆包括第一滑动杆(35)和第二滑动杆(36)，所述第一滑动杆(35)可滑动的连接在所述通孔，所述第二滑动杆(36)可滑动的连接至所述第一滑动杆(35)。
6.根据权利要求5所述的立柱构件用自动化焊接机,其特征在于，所述第二滑动杆(36)远离所述第一滑动杆(35)的一端螺纹连接有调整螺钉(37)，所述调整螺钉(37)远离所述第二滑动杆(36)的一端固定连接有压板。
7.根据权利要求6所述的立柱构件用自动化焊接机,其特征在于，所述调整螺钉(37)上螺纹连接有防滑螺母。
