本技术涉及机械加工，尤其涉及一种用于散热器的锁紧工装。
背景技术：
1、现在，在通过cnc数控机床加工薄壁铝件散热器时，由于定位不便和夹紧不好控制，会导致生产效率比较低下，因此需要单独设计夹紧装置来辅助cnc数控机床进行加工生产；
2、公告号为cn215035693u公开了一种散热器加工用锁紧装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板的底部边缘处固定设置一对第一气缸活塞装置，第一气缸活塞装置包括活塞杆，活塞杆从所述上支撑板的底部贯穿至顶部，活塞杆的端部固定设置长压紧块，长压紧块可在活塞杆的带动下旋转，上支撑板的底部还设置若干与第一气缸活塞装置相同的第二气缸活塞装置，第二气缸活塞装置的活塞杆的端部均设置短压紧块，短压紧块可在第二气缸活塞装置的活塞杆的带动下旋转，第一气缸活塞装置和所述第二气缸活塞装置与外部控制器连接；
3、如对比文件中该种锁紧工装需要使用较多数量的动力件实现对散热器的锁紧，整体设计和制造成本较高，且控制也较为复杂，不便于大范围推广，因此我们提出了一种用于散热器的锁紧工装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于散热器的锁紧工装。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于散热器的锁紧工装，包括：
4、下支撑板，所述下支撑板的顶部一周设置支撑柱，所述支撑柱的顶端之间固定安装有同一个上支撑板；
5、锁紧组件，所述锁紧组件安装在下支撑板和上支撑板上，所述锁紧组件包括第一锁紧电机、主动盘、从动盘、长连杆、短连杆、转轴和短压紧块。
6、优选的，所述第一锁紧电机固定安装在下支撑板的顶部，且从左至右依次排列，所述主动盘固定安装在第一锁紧电机的输出端，所述长连杆设置在主动盘和从动盘的顶部，所述转轴设置在上支撑板上，所述短连杆固定安装在转轴的底部，所述短连杆的一端底部与长连杆的顶部转动连接，所述短压紧块固定安装在转轴的一端外侧。
7、优选的，所述主动盘和从动盘的顶部均设置有定位销，所述长连杆的顶部从前至后依次开设有定位孔，定位销转动安装在定位孔的内下侧。
8、优选的，所述短连杆的底部设置有凸起，凸起转动安装在相邻定位孔的内上侧。
9、优选的，所述上支撑板的顶部开设有若干穿孔，所述转轴转动安装在穿孔的内侧。
10、优选的，所述下支撑板的顶部左右两侧分别设置有第二锁紧电机，所述第二锁紧电机的输出端通过光轴固定安装有长压紧块。
11、优选的，所述第一锁紧电机和第二锁紧电机均选择带有标准减速箱的微型直流组合型电机类型。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13、本实用新型的一种用于散热器的锁紧工装，可减少动力件的使用数量，在工作时通过控制压紧块的同步挤压来实现对散热器的锁紧，降低了设计和制造成本，空间简单，有利于大范围推广。
14、本实用新型的一种用于散热器的锁紧工装，通过采用带有标准减速箱的电机类型，可实现较大的扭力挤压和传动，锁紧相对更为稳定。
1.一种用于散热器的锁紧工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器的锁紧工装，其特征在于，所述主动盘（5）和从动盘（6）的顶部均设置有定位销，所述长连杆（7）的顶部从前至后依次开设有定位孔，定位销转动安装在定位孔的内下侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于散热器的锁紧工装，其特征在于，所述短连杆（8）的底部设置有凸起，凸起转动安装在相邻定位孔的内上侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于散热器的锁紧工装，其特征在于，所述上支撑板（3）的顶部开设有若干穿孔，所述转轴（9）转动安装在穿孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于散热器的锁紧工装，其特征在于，所述下支撑板（1）的顶部左右两侧分别设置有第二锁紧电机（11），所述第二锁紧电机（11）的输出端通过光轴固定安装有长压紧块（12）。
6.根据权利要求5所述的一种用于散热器的锁紧工装，其特征在于，所述第一锁紧电机（4）和第二锁紧电机（11）均选择带有标准减速箱的微型直流组合型电机类型。
