本技术涉及生产线，特别是一种房模总装线。
背景技术：
1、房模为标准模块，按结构将其分为结构部分，内装部分，风水电部分等，结构部分主要包括端架、梁、固定楼板、活动楼板等，内装部分主要为厨卫等硬装部分。通过将所有结构、装修在工厂内预制完成，各房模之间只需通过螺栓进行连接固定便可组装成一栋栋大楼，内部只需将相邻房模间的风水电进行对接，将接缝进行美化便可入住。目前，国内外还没有一套完整的能够实现从房模搭建、内部装修等一条龙服务的生产线，而本申请设计的房模总装线则可以填补国内外空白。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种省时省力，安装便捷，工作效率高的房模总装线。
2、本实用新型的技术方案是：一种房模总装线，沿房模总装方向至少包括用于组装房模模架的结构段和用于对模架内部进行装修的内装段，所述结构段和内装段均包括多个工位，各工位之间设有牵引输送系统，通过牵引输送系统将产品从第一个工位流转至最后一个工位，最终组装形成房模结构；所述结构段的各工位处设有用于吊装物料的第一吊装部；所述内装段的各工位处或者需要吊装的重量超过预定重量的物料所对应的工位处设有第二吊装部。
3、进一步，所述牵引输送系统包括驱动总成、从动总成、循环链条、牵引块、底盘和和轨道；多个底盘连接于轨道上，所述驱动总成、循环链条和从动总成相连，形成闭环结构；循环链条上设有多个牵引块，当牵引块在循环链条的带动下移动至底盘下方时带动底盘一起运动。
4、进一步，所述底盘上设有链条和羊角钩，一底盘上的链条与相邻底盘的羊角钩连接在一起，使多个底盘串联在一起；所述底盘的底部设有滚轮，底盘在牵引块的带动下沿轨道移动。
5、进一步，所述驱动总成包括驱动电机和齿轮组；驱动电机经齿轮组连接循环链条，再经从动总成的从动齿轮连接至驱动总成，形成闭环结构。
6、进一步，当最前端的底盘到达驱动总成前端时，通过行车吊至产线边进行码垛存放，后续的底盘被牵引块从从动总成端继续拉至驱动总成端。
7、进一步，所述第一吊装部为半门机，半门机包括地轨、天轨、立柱及牛腿、输送桁架，皮带提升机构和真空吸盘吊具；牛腿的下部设有行走轮，行走轮能够在地轨上行走，输送桁架的一端与立柱连接，另一端也设有行走轮，能够沿天轨移动；真空吸盘吊具能够沿输送桁架横移，且真空吸盘吊具通过皮带提升机构连接输送桁架。
8、进一步，所述牛腿及输送桁架上的行走轮均包括主动轮和从动轮，主动轮通过单变频电机驱动，从动轮上安装有绝对值编码器；真空吸盘吊具与输送桁架之间采用齿轮齿条结构结合伺服电机驱动方式进行横移。
9、进一步，所述第二吊装部包括设于内装段两侧的多个间隔排列的柱体，同侧的柱体之间设有连接梁，连接梁的高度高于房模的高度，在特定吊装位置处的连接梁之间设有伸缩臂轨道，伸缩臂轨道上连接有伸缩臂，伸缩臂能够沿轨道纵移，且伸缩臂能够进行伸缩以抓取物料。
10、进一步，所述总装线沿房模总装方向包括结构段、内装段、配载段、活板段和打包发货段，各段产线之间共同设有牵引输送系统；所述结构段用于对构成房模的模架进行组装；所述内装段用于进行模架的内部装修，包括防火层、吊顶角、墙、门及风水电；所述配载段用于将现场需要安装的物料集中打包随房模运行至安装现场；所述活板段用于将活动楼板与房模用铰链连接在一起；所述打包发货段包括护膜工位和发货工位，护膜工位用于将制作完的房模进行包裹；发货工位用于将成品房模吊装至货车发往安装现场或放置于缓存区。
11、进一步，所述活板段设有半门机，通过半门机的真空吸盘吊具对活动楼板进行吸附并翻转90°，与房模进行合模固定。
12、本实用新型的有益效果：一方面，根据结构特点和产能要求将其工艺拆分为多个工位，各工位产品在牵引输送系统上进行输送，完成作业后通过牵引输送系统带着上一工位作业完成的产品运转至下一工位，省时省力，大大提高输送效率；另一方面，通过在在结构段和活板段设置半门机，在内装段设置悬臂吊，能够使各工位人员与助力系统配合进行物料装配，大大降低劳动强度，提高工作效率。另外，整个产线结构简单，安装便捷，房模从搭建到内装、配载，再到最后的打包操作，一整套流程可在产线上连续操作，无需转移，大大提高工作效率，简化结构。
1.一种房模总装线，其特征在于，沿房模总装方向至少包括用于组装房模模架的结构段和用于对模架内部进行装修的内装段，所述结构段和内装段均包括多个工位，各工位之间设有牵引输送系统，通过牵引输送系统将产品从第一个工位流转至最后一个工位，最终组装形成房模结构；所述结构段的各工位处设有用于吊装物料的第一吊装部；所述内装段的各工位处或者需要吊装的重量超过预定重量的物料所对应的工位处设有第二吊装部。
2.根据权利要求1所述的房模总装线，其特征在于，所述牵引输送系统包括驱动总成、从动总成、循环链条、牵引块、底盘和和轨道；多个底盘连接于轨道上，所述驱动总成、循环链条和从动总成相连，形成闭环结构；循环链条上设有多个牵引块，当牵引块在循环链条的带动下移动至底盘下方时带动底盘一起运动。
3.根据权利要求2所述的房模总装线，其特征在于，所述底盘上设有链条和羊角钩，一底盘上的链条与相邻底盘的羊角钩连接在一起，使多个底盘串联在一起；所述底盘的底部设有滚轮，底盘在牵引块的带动下沿轨道移动。
4.根据权利要求2或3所述的房模总装线，其特征在于，所述驱动总成包括驱动电机和齿轮组；驱动电机经齿轮组连接循环链条，再经从动总成的从动齿轮连接至驱动总成，形成闭环结构。
5.根据权利要求2或3所述的房模总装线，其特征在于，当最前端的底盘到达驱动总成前端时，通过行车吊至产线边进行码垛存放，后续的底盘被牵引块从从动总成端继续拉至驱动总成端。
6.根据权利要求1所述的房模总装线，其特征在于，所述第一吊装部为半门机，半门机包括地轨、天轨、立柱及牛腿、输送桁架，皮带提升机构和真空吸盘吊具；牛腿的下部设有行走轮，行走轮能够在地轨上行走，输送桁架的一端与立柱连接，另一端也设有行走轮，能够沿天轨移动；真空吸盘吊具能够沿输送桁架横移，且真空吸盘吊具通过皮带提升机构连接输送桁架。
7.根据权利要求6所述的房模总装线，其特征在于，所述牛腿及输送桁架上的行走轮均包括主动轮和从动轮，主动轮通过单变频电机驱动，从动轮上安装有绝对值编码器；真空吸盘吊具与输送桁架之间采用齿轮齿条结构结合伺服电机驱动方式进行横移。
8.根据权利要求1所述的房模总装线，其特征在于，所述第二吊装部包括设于内装段两侧的多个间隔排列的柱体，同侧的柱体之间设有连接梁，连接梁的高度高于房模的高度，在吊装位置处的连接梁之间设有伸缩臂轨道，伸缩臂轨道上连接有伸缩臂，伸缩臂能够沿轨道纵移，且伸缩臂能够进行伸缩以抓取物料。
9.根据权利要求1所述的房模总装线，其特征在于，所述总装线沿房模总装方向包括结构段、内装段、配载段、活板段和打包发货段，各段产线之间共同设有牵引输送系统；所述结构段用于对构成房模的模架进行组装；所述内装段用于进行模架的内部装修，包括防火层、吊顶角、墙、门及风水电；所述配载段用于将现场需要安装的物料集中打包随房模运行至安装现场；所述活板段用于将活动楼板与房模用铰链连接在一起；所述打包发货段包括护膜工位和发货工位，护膜工位用于将制作完的房模进行包裹；发货工位用于将成品房模吊装至货车发往安装现场或放置于缓存区。
10.根据权利要求9所述的房模总装线，其特征在于，所述活板段设有半门机，通过半门机的真空吸盘吊具对活动楼板进行吸附并翻转90°，与房模进行合模固定。
