本技术涉及工业生产，更具体地说，涉及一种液硫处理装置。
背景技术：
1、液硫储罐作为液态硫磺的常用储存设备，其本质安全是硫磺生产、成型运行的充分条件。随着国家对工业生产中环境要求不断提高，液硫储罐在放空气必须经过处理才能进行排放，这就导致部分挥发的液硫随着放空气排空作业时浪费，造成能源浪费。
2、综上所述，如何实现液硫储罐中的挥发液硫的有效利用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液硫处理装置，可实现对液硫储存件中挥发的液硫的有效回收利用，节能减排，降低环保处理成本。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种液硫处理装置，包括：
4、膨胀器，内部设有用于连通液硫储存件的处理腔；
5、冷热交换件，设于所述处理腔内，所述液硫储存件挥发的液硫可与所述冷热交换件进行冷热交换以形成结晶硫磺；
6、精硫储存件，与所述处理腔连通，所述结晶硫磺与所述冷热交换件进行冷热交换后获得的液态硫磺收集于所述精硫储存件内；
7、碱洗塔，与所述处理腔连通，用于处理冷热交换过程中的废气。
8、优选的，所述冷热交换件上设有若干个散热片。
9、优选的，所述膨胀器的顶部和底部对应设有第一出口和第三出口，所述第一出口用于与所述碱洗塔连通，所述第三出口用于与所述精硫储存件连通。
10、优选的，所述第一出口和所述冷热交换件之间设有筛板，用于过滤未完全结晶的气态硫磺。
11、优选的，所述膨胀器的侧部设有第一进口，所述第一进口用于与所述液硫储存件连通。
12、优选的，还包括控制机构，所述第一进口、所述第一出口处均设有压力检测件，所述压力检测件与所述控制机构信号连接。
13、优选的，所述膨胀器上设有第二进口和第二出口，所述冷热交换件的一端与所述第二进口连通，所述冷热交换件的另一端与所述第二出口连通。
14、优选的，所述膨胀器的外侧设有冷却液供给机构、高温气体供给机构，所述冷却液供给机构、高温气体供给机构均通过管路与所述第二进口连通。
15、优选的，所述管路上设有开关件，所述开关件与所述控制机构信号连接。
16、优选的，所述精硫储存件的一侧设有输出端，所述输出端用于与生产锅炉连通。
17、本实用新型提供的液硫处理装置，包括膨胀器、冷热交换件、精硫储存件、碱洗塔，其中膨胀器内部设有与液硫储存件连通的处理腔，处理腔内设有冷热交换件，液硫储存件挥发的液硫可与液冷交换件进行冷热交换以形成结晶硫磺，将结晶硫磺进一步与冷热交换件进行冷热交换后可形成液态硫磺，液态硫磺可收集于处理腔所连通的精硫储存件内，碱洗塔与处理腔连通，以处理在冷热交换过程中产生的废气，对废气进行净化后可排出大气。上述液硫处理装置，通过冷热交换件的设置，将液硫储存件挥发的液硫进行结晶处理、液化处理并进行收集，冷热交换过程中的废气经碱洗塔进一步净化处理，以达到对液硫储存件挥发的液硫的有效回收利用，节能减排，降低环保处理成本。
1.一种液硫处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液硫处理装置，其特征在于，所述冷热交换件(8)上设有若干个散热片。
3.根据权利要求2所述的液硫处理装置，其特征在于，所述膨胀器(2)的顶部和底部对应设有第一出口(1)和第三出口(6)，所述第一出口(1)用于与所述碱洗塔(12)连通，所述第三出口(6)用于与所述精硫储存件(10)连通。
4.根据权利要求3所述的液硫处理装置，其特征在于，所述第一出口(1)和所述冷热交换件(8)之间设有筛板(3)，用于过滤未完全结晶的气态硫磺。
5.根据权利要求3或4所述的液硫处理装置，其特征在于，所述膨胀器(2)的侧部设有第一进口(5)，所述第一进口(5)用于与所述液硫储存件(9)连通。
6.根据权利要求5所述的液硫处理装置，其特征在于，还包括控制机构，所述第一进口(5)、所述第一出口(1)处均设有压力检测件，所述压力检测件与所述控制机构信号连接。
7.根据权利要求6所述的液硫处理装置，其特征在于，所述膨胀器(2)上设有第二进口(7)和第二出口(4)，所述冷热交换件(8)的一端与所述第二进口(7)连通，所述冷热交换件(8)的另一端与所述第二出口(4)连通。
8.根据权利要求7所述的液硫处理装置，其特征在于，所述膨胀器(2)的外侧设有冷却液供给机构、高温气体供给机构，所述冷却液供给机构、高温气体供给机构均通过管路与所述第二进口(7)连通。
9.根据权利要求8所述的液硫处理装置，其特征在于，所述管路上设有开关件，所述开关件与所述控制机构信号连接。
10.根据权利要求9所述的液硫处理装置，其特征在于，所述精硫储存件(10)的一侧设有输出端(11)，所述输出端(11)用于与生产锅炉连通。
