一种涂布机的制作方法

专利2026-07-17  11


本申请涉及电池生产设备,尤其涉及一种涂布机。


背景技术:

1、锂离子电池常作为电动汽车等用电装置的动力来源,随着新能源汽车等用电装置的普及应用。电池极片是锂离子电池的重要组成部分,锂离子电池的电池极片包括箔材和两侧面涂布的涂层,现在的电池极片两侧涂层涂布通常用涂布机。

2、相关技术中,通常使用狭缝式涂布机和超声喷涂涂布机对电池极片进行制作,在涂布机工作的过程中,一般采用分开作业的方式对电池极片基材的两面进行先后涂布,如使用水平传送的方式使得锂离子电池的铝箔的一面先进行涂布,需等铝箔已涂布的一面完全烘干后才可进行铝箔的另一面的涂布,该涂布方式导致涂布时间过长,涂布效率低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供了一种涂布机,旨在解决现有技术中的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:

3、本申请实施例提供了一种涂布机,包括:

4、喷涂组件,所述喷涂组件包括第一喷涂辊和第二喷涂辊,所述第一喷涂辊和所述第二喷涂辊分别设置在所述电池极片的两侧,所述第一喷涂辊的一端靠近地面设置,所述第一喷涂辊的另一端远离所述地面设置,以及所述第二喷涂辊的一端靠近所述地面设置,所述第二喷涂辊的另一端远离所述地面设置,所述第一喷涂辊和所述第二喷涂辊均用于对所述电池极片进行喷涂;

5、烘干组件,所述烘干组件设置在所述喷涂组件的一侧,所述烘干组件用于将喷涂后的所述电池极片进行烘干;

6、传送组件,所述传送组件套设于所述喷涂组件,并与所述电池极片接触,所述传送组件用于将喷涂完成的所述电池极片输送至所述烘干组件。

7、在本申请的其中一个实施例中,所述喷涂组件包括:

8、所述第二喷涂辊与所述第一喷涂辊相对于所述电池极片对称设置,所述第二喷涂辊的轴线与所述第一喷涂辊的轴线相互平行。

9、在本申请的其中一个实施例中,所述传送组件包括:

10、第一传动件,所述第一传动件套设于所述第一喷涂辊,所述第一传动件与所述第一喷涂辊可转动连接,所述第一传动件与所述电池极片靠近所述第一喷涂辊的一面接触,所述第一传动件用于传送所述电池极片;

11、第二传动件,所述第二传动件套设于所述第二喷涂辊,所述第二传动件与所述第二喷涂辊可转动连接,所述第二传动件与所述电池极片靠近所述第二喷涂辊的一面接触,所述第二传动件用于将所述电池极片输送至所述烘干组件中。

12、在本申请的其中一个实施例中,所述第一传动件包括:

13、第一传动滚轴,所述第一传动滚轴套设于所述第一喷涂辊靠近所述地面的一端,所述第一传动滚轴与所述第一喷涂辊可转动连接;

14、第二传动滚轴,所述第二传动滚轴套设于所述第一喷涂辊远离所述第一传动滚轴的一端,所述第二传动滚轴与所述第一喷涂辊可转动连接。

15、在本申请的其中一个实施例中,所述第二传动件包括:

16、第三传动滚轴,所述第三传动滚轴套设于所述第二喷涂辊靠近所述地面的一端,所述第三传动滚轴与所述第二喷涂辊可转动连接;

17、第四传动滚轴,所述第四传动滚轴套设于所述第二喷涂辊远离所述第三传动滚轴的一端,所述第四传动滚轴与所述第二喷涂辊可转动连接。

18、在本申请的其中一个实施例中,所述喷涂组件还包括第三喷涂辊,所述第三喷涂辊设置在所述电池极片靠近所述第一喷涂辊的一侧,所述第三喷涂辊位于所述第一喷涂辊和所述烘干组件之间,所述第三喷涂辊的轴线与所述第一喷涂辊的轴线相互平行,所述第三喷涂辊用于对经过所述第一喷涂辊的所述电池极片进行喷涂。

19、在本申请的其中一个实施例中,所述喷涂组件还包括第四喷涂辊,所述第四喷涂辊设置在所述电池极片背离所述第三喷涂辊的一侧,所述第四喷涂辊位于所述第二喷涂辊与所述烘干组件之间,所述第四喷涂辊的轴线与所述第二喷涂辊的轴线相互平行,所述第四喷涂辊用于将经过所述第二喷涂辊的电池极片进行喷涂,所述第四喷涂辊与所述第三喷涂辊相对于所述电池极片对称设置。

20、在本申请的其中一个实施例中,所述传送组件还包括:

21、第三传动件,所述第三传动件套设于所述第三喷涂辊的两端,所述第三传动件与所述第三喷涂辊可转动连接,所述第三传动件与所述电池极片靠近所述第三喷涂辊的一面接触,所述第三传动件用于传送所述电池极片;

22、第四传动件,所述第四传动件套设于所述第四喷涂辊的两端,所述第四传动件与所述第四喷涂辊可转动连接,所述第四传动件与所述电池极片靠近所述第四喷涂辊的一面接触,所述第四传动件用于将所述电池极片输送至所述烘干组件中。

23、在本申请的其中一个实施例中,所述第三传动件包括:

24、第五传动滚轴,所述第五传动滚轴套设于所述第三喷涂辊靠近所述地面的一端,所述第五传动滚轴与所述第三喷涂辊可转动连接;

25、第六传动滚轴,所述第六传动滚轴套设于所述第三喷涂辊远离所述第五传动滚轴的一端,所述第六传动滚轴与所述第三喷涂辊可转动连接。

26、在本申请的其中一个实施例中,所述第四传动件包括:

27、第七传动滚轴,所述第七传动滚轴套设于所述第四喷涂辊靠近所述地面的一端,所述第七传动滚轴与所述第四喷涂辊可转动连接;

28、第八传动滚轴,所述第八传动滚轴套设于所述第四喷涂辊远离所述第七传动滚轴的一端,所述第八传动滚轴与所述第四喷涂辊可转动连接。

29、相对于现有技术,本申请的有益效果是:本申请提出一种涂布机。该涂布机包括喷涂组件、烘干组件和传送组件,其中,所述烘干组件设置在所述喷涂组件的一侧,所述烘干组件用于将喷涂后的所述电池极片进行烘干,所述传送组件套设于所述喷涂组件,并与所述电池极片接触,所述传送组件用于将喷涂完成的所述电池极片输送至所述烘干组件,本申请通过在所述喷涂组件中设置有第一喷涂辊和第二喷涂辊,以及所述第一喷涂辊和所述第二喷涂辊分别设置在所述电池极片的两侧,并且所述第一喷涂辊的一端靠近地面设置,所述第一喷涂辊的另一端远离所述地面设置,以及所述第二喷涂辊的一端靠近所述地面设置,所述第二喷涂辊的另一端远离所述地面设置,使用所述第一喷涂辊和所述第二喷涂辊对所述电池极片进行喷涂,实现了同时对电池极片两面进行喷涂,有效缩短喷涂时长,降低了喷涂工序的能耗,以及降低了喷涂成本,同时提高了喷涂效率。



技术特征:

1.一种涂布机,用于电池极片制备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于,所述第二喷涂辊与所述第一喷涂辊相对于所述电池极片对称设置,所述第二喷涂辊的轴线与所述第一喷涂辊的轴线相互平行。

3.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于,所述传送组件包括:

4.根据权利要求3所述的涂布机,其特征在于,所述第一传动件包括:

5.根据权利要求3所述的涂布机,其特征在于,所述第二传动件包括:

6.根据权利要求1至5中任一项所述的涂布机,其特征在于,所述喷涂组件还包括第三喷涂辊,所述第三喷涂辊设置在所述电池极片靠近所述第一喷涂辊的一侧,所述第三喷涂辊位于所述第一喷涂辊和所述烘干组件之间,所述第三喷涂辊的轴线与所述第一喷涂辊的轴线相互平行,所述第三喷涂辊用于对经过所述第一喷涂辊的所述电池极片进行喷涂。

7.根据权利要求6所述的涂布机,其特征在于,所述喷涂组件还包括第四喷涂辊,所述第四喷涂辊设置在所述电池极片背离所述第三喷涂辊的一侧,所述第四喷涂辊位于所述第二喷涂辊与所述烘干组件之间,所述第四喷涂辊的轴线与所述第二喷涂辊的轴线相互平行,所述第四喷涂辊用于将经过所述第二喷涂辊的电池极片进行喷涂,所述第四喷涂辊与所述第三喷涂辊相对于所述电池极片对称设置。

8.根据权利要求7所述的涂布机,其特征在于,所述传送组件还包括:

9.根据权利要求8所述的涂布机,其特征在于,所述第三传动件包括:

10.根据权利要求8所述的涂布机,其特征在于,所述第四传动件包括:


技术总结
本申请公开了一种涂布机,涉及电池生产设备技术领域。该涂布机包括喷涂组件、烘干组件和传送组件,喷涂组件包括第一喷涂辊和第二喷涂辊,第一喷涂辊和第二喷涂辊分别设置在电池极片的两侧,第一喷涂辊的一端靠近地面设置,第一喷涂辊的另一端远离地面设置,第二喷涂辊的一端靠近地面设置,第二喷涂辊的另一端远离地面设置,第一喷涂辊和第二喷涂辊均用于对电池极片进行喷涂;烘干组件设置在喷涂组件的一侧,传送组件套设于喷涂组件,并与电池极片接触,传送组件用于将喷涂完成的电池极片输送至烘干组件。本申请能够有效缩短喷涂时长,降低了喷涂工序的能耗,以及降低了喷涂成本,同时提高了喷涂效率。

技术研发人员:王兵,谭晓珊,李纾黎,王康,徐可为
受保护的技术使用者:衢州鹏辉能源科技有限公司
技术研发日:20231007
技术公布日:2024/6/26
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