一种涂料制造的环保型研磨机的制作方法

专利2026-07-17  12


本技术涉及涂料制造领域,具体为一种涂料制造的环保型研磨机。


背景技术:

1、涂料在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂或油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质,表面覆盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件,在涂料的制造过程会使用研磨机进行研磨。

2、根据公告号为cn215917527u的中国专利公开了一种用于涂料制造的环保型研磨机,该研磨机通过驱动电机驱动研磨轮转动来原料进行研磨,并通过两个气缸同时推动环形压料板向下移动来将原料向下挤压,来保证原料能够充分研磨。

3、针对上述公开的专利内容,通过增设气缸驱动压料板下移并推动原料下移后,研磨轮转动对原料进行研磨,而研磨完成后使用者需关停机器,然后打开箱门才能够将下一批涂料加入至研磨箱内进行研磨,加入完成后还需关上箱门,而该加料过程较为麻烦,需要工作人员手动一次一次将原料加入至研磨箱内,进而降低了原料的进料效率。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种涂料制造的环保型研磨机,以解决原料加料较为麻烦的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料制造的环保型研磨机,包括机体,所述机体的内部通过固定柱安装有研磨箱,所述机体的内部上方设置有下压组件,且下压组件包括主动锥齿轮、挡料盘、设于机体内部上方的两个固定板,所述固定板上通过轴承连接有转轴,且转轴的一端连接有从动锥齿轮,并且转轴的另一端连接有凸轮,所述凸轮的一侧通过连接轴连接有转板,且转板的底部活动连接有推板,所述推板的底部设有下压框,所述挡料盘上设有两个导料孔。

3、通过采用上述技术方案,当驱动轴转动时其会带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动后会带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动后会带动转轴转动。

4、进一步的,所述机体的顶部中间位置处安装有电机,所述电机的输出端连接有驱动轴。

5、通过采用上述技术方案,当需对研磨箱内的涂料进行研磨时,使用者可启动电机,电机工作可带动驱动轴转动。

6、进一步的,所述驱动轴的底端安装有研磨块,所述机体的内部下方安装有两个导料块。

7、通过采用上述技术方案,当驱动轴转动时其会带动研磨块转动,研磨块转动后可对研磨箱内的涂料进行研磨处理。

8、进一步的,所述机体的底部中间位置处连接有排料管,所述导料块的一侧沿排料管的方向向下倾斜。

9、通过采用上述技术方案,研磨后的涂料会掉落至排料管内,并经排料管排出,进而避免造成涂料堆积在机体的内部下方。

10、进一步的,所述研磨块位于研磨箱的内部,所述下压框的外壁与研磨箱的内壁贴合。

11、通过采用上述技术方案,研磨块可对研磨箱内的涂料进行研磨,而研磨后的涂料会滑入至落料口内,再经落料口掉出。

12、进一步的,所述机体的顶部两侧均安装有进料筒,所述进料筒的底部设有延伸至机体内部的进料管。

13、通过采用上述技术方案,以便将涂料加入至进料筒内部,进料筒内的涂料则会经进料管加入至机体的内部。

14、进一步的,所述进料管的底端与挡料盘的顶部接触,所述研磨箱的底部开设有落料口。

15、通过采用上述技术方案,挡料盘可对进料管进行封堵,从而防止涂料进入至研磨箱内,而研磨后的涂料可经落料口掉落至机体的内部下方。

16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

17、本实用新型通过设置有下压组件,当驱动轴转动时其会带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动后会带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动后会带动转轴转动,转轴转动后会带动凸轮转动,凸轮转动后会带动转板转动,转板转动会带动推板下移,推板下移后会带动下压框下移,下压框下移后会推动涂料下移,而随着凸轮持续转动,可使下压框上移,同时驱动轴转动时会带动挡料盘转动,挡料盘转动其会带动导料孔转动,导料孔转动且与进料管对齐后,进料管内的涂料则会经导料孔落入至研磨块上,而当下压框上移复位后,涂料便可通过研磨块与下压框之间的间隙继续向下流动,以便研磨块能够持续对涂料进行研磨,无需手动往研磨箱内加入涂料,进而提高涂料的进料效率,同时无需通过增设气缸等驱动结构驱动下压框往复上下移动,节省研磨机的耗能。



技术特征:

1.一种涂料制造的环保型研磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部通过固定柱安装有研磨箱(6),所述机体(1)的内部上方设置有下压组件(9),且下压组件(9)包括主动锥齿轮(903)、挡料盘(909)、设于机体(1)内部上方的两个固定板(901),所述固定板(901)上通过轴承连接有转轴(902),且转轴(902)的一端连接有从动锥齿轮(904),并且转轴(902)的另一端连接有凸轮(905),所述凸轮(905)的一侧通过连接轴连接有转板(906),且转板(906)的底部活动连接有推板(807),所述推板(807)的底部设有下压框(908),所述挡料盘(909)上设有两个导料孔(910)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制造的环保型研磨机,其特征在于:所述机体(1)的顶部中间位置处安装有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有驱动轴(7)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料制造的环保型研磨机,其特征在于:所述驱动轴(7)的底端安装有研磨块(8),所述机体(1)的内部下方安装有两个导料块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料制造的环保型研磨机,其特征在于:所述机体(1)的底部中间位置处连接有排料管(11),所述导料块(10)的一侧沿排料管(11)的方向向下倾斜。

5.根据权利要求3所述的一种涂料制造的环保型研磨机,其特征在于:所述研磨块(8)位于研磨箱(6)的内部,所述下压框(908)的外壁与研磨箱(6)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种涂料制造的环保型研磨机,其特征在于:所述机体(1)的顶部两侧均安装有进料筒(3),所述进料筒(3)的底部设有延伸至机体(1)内部的进料管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料制造的环保型研磨机,其特征在于:所述进料管(4)的底端与挡料盘(909)的顶部接触,所述研磨箱(6)的底部开设有落料口。


技术总结
本技术公开了一种涂料制造的环保型研磨机,涉及涂料制造领域,本技术包括机体,机体的内部通过固定柱安装有研磨箱,机体的内部上方设置有下压组件。本技术通过设置有下压组件,当驱动轴转动时其会带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动后会带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动后会带动转轴转动,转轴转动后会带动凸轮转动,同时驱动轴转动时会带动挡料盘转动,挡料盘转动其会带动导料孔转动,导料孔转动且与进料管对齐后,进料管内的涂料则会经导料孔落入至研磨块上,而当下压框上移复位后,涂料便可通过研磨块与下压框之间的间隙继续向下流动,以便研磨块能够持续对涂料进行研磨,无需手动往研磨箱内加入涂料。

技术研发人员:曹展鑫
受保护的技术使用者:佛山市坚洛涂料科技有限公司
技术研发日:20231007
技术公布日:2024/6/26
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