一种带缓冲的抛光耗材夹持机构的制作方法

专利2026-07-18  11


本技术属于抛光装置领域,尤其涉及一种抛光耗材夹持机构。


背景技术:

1、随着人们生活水平的提高,对物品表面的精度要求也越来越高,因此经常需要对物品的表面进行抛光。抛光过程中需要用到抛光耗材,传统的抛光耗材夹持机构如图1所示,连接板安装在抛光头的输出轴上,转接轴安装在连接板上,刀套通过两侧螺钉安装在转接轴上,夹头放在刀套内部,松紧刀套上螺纹即可松紧夹头,从而夹持抛光耗材柄。

2、现有的夹持结构中,抛光耗材通过夹头转接在抛光头上,抛光耗材与工件之间属于刚性接触,抛光耗材与工件之间无缓冲量,多工位加工时,抛光耗材装夹后的高度存在差异,会造成不同工位的抛光耗材和工件间的压入量不同,不能保证不同工位间抛光效果的一致性。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种多工位加工时抛光效果一致性高的带缓冲的抛光耗材夹持机构。为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:

2、一种带缓冲的抛光耗材夹持机构,包括连接板、刀套和夹头,所述连接板安装在抛光头的输出轴上,所述夹头设于所述刀套内部,还包括滑动轴套和滑动轴,所述滑动轴套与所述连接板固接,所述滑动轴的一端与所述刀套固接,所述滑动轴的另一端通过缓冲组件可滑动的设于所述滑动轴套内,所述缓冲组件用于依据所述夹头夹持的抛光耗材受到的压力调整所述滑动轴的位置。

3、上述带缓冲的抛光耗材夹持机构中,优选的,所述滑动轴套内设有第一限位空间和第二限位空间,所述缓冲组件包括的弹簧和限位盖,所述弹簧通过所述滑动轴卡设于所述第一限位空间中,所述限位盖固设于所述滑动轴位于所述滑动轴套内的一端端部,并可滑动地卡设于所述第二限位空间中。上述弹簧用于依据受力情况以带动滑动轴滑动,如抛光耗材与工件之间的距离小,滑动轴承受压力变大,此时弹簧收缩,并带动滑动轴滑动以调整抛光耗材与工件之间的距离。上述限位盖用于限制滑动轴滑动的距离,防止过度滑动。

4、上述带缓冲的抛光耗材夹持机构中,优选的,所述滑动轴在靠近所述第一限位空间处设有一限位台阶,所述弹簧围绕所述滑动轴设置,且通过所述限位台阶卡设于所述第一限位空间中。上述限位台阶可将弹簧卡设于第一限位空间内,弹簧与滑动轴之间的力直接通过限位台阶传递,有利于弹簧的作用发挥。上述第一限位空间的设置位置可位于滑动轴套的内腔上方,相应的,限位台阶的设置位置与之对应即可。

5、上述带缓冲的抛光耗材夹持机构中,优选的,所述限位盖通过一沉头螺钉固设于所述滑动轴的端部,所述限位盖的宽度大于所述滑动轴的宽度。第二限位空间可设置在滑动轴套的底部,上述限位盖直接卡设于第二限位空间中并可以第二限位空间中滑动,限位盖的宽度与第二限位空间的大小相匹配。

6、上述带缓冲的抛光耗材夹持机构中,优选的,所述滑动轴套的内腔形状为一方形,所述滑动轴卡设于所述滑动轴套内并与所述滑动轴套同步转动。滑动轴的形状也可为一经过倒圆角的方形,其可上下滑动的卡设于滑动轴套内,滑动轴及滑动轴套配合孔为方孔,防止相互转动,可通过滑动轴套的转动以带动滑动轴的转动,并同步带动刀套和夹头的转动。

7、本实用新型的带缓冲的抛光耗材夹持机构,抛光耗材通过夹头及刀套夹持,刀套固定到滑动轴上,滑动轴设置于滑动轴套内,再将滑动轴套通过连接板安装在抛光头的输出轴上。滑动轴上增加弹簧和限位盖,使滑动轴一直受到弹力,滑动轴在滑动轴套上可以往复滑动,并受限位盖的限制,抛光耗材能在受压力方向有一定距离的浮动,使抛光耗材与工件间的刚性接触转变成柔性接触,能抵消不同工位间抛光耗材装夹后高度不一致的问题,耗材与工件属于浮动接触,能保证各工位间耗材的压入量,保证不同工位间抛光效果的一致性,提升抛光良品率。相比于传统抛光耗材夹持机构的抛光耗材与工件间的刚性接触,抛光效果提升明显。

8、本实用新型的带缓冲的抛光耗材夹持机构在使用时的工作原理简述如下:

9、抛光头启动后,抛光头输出轴高速旋转,驱动连接板及滑动轴套高速旋转,滑动轴套与滑动轴通过方孔配合,所以滑动轴会跟随滑动轴套高速转动,进而带动刀套及装在夹头上的抛光耗材转动。当抛光产品时,抛光耗材上受到的压力会挤压弹簧,限位盖及沉头螺钉被弹起,且抛光过程中可根据抛光耗材上受到的压力随时调节滑动轴的位置以调节抛光耗材的位置,将传统的刚性接触抛光转化成柔性接触抛光,能保证各工位间耗材的压入量,提高不同工位间抛光效果的一致性。

10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

11、本实用新型的带缓冲的抛光耗材夹持机构通过设置缓冲组件,滑动轴可依据夹头夹持的抛光耗材受到的压力调整滑动轴的位置以使抛光耗材能在受压力方向有一定距离的浮动,使抛光耗材与工件间的刚性接触转变成柔性接触,能抵消不同工位间抛光耗材装夹后高度不一致的问题,耗材与工件属于浮动接触,能保证各工位间耗材的压入量,保证不同工位间抛光效果的一致性,提升抛光良品率。



技术特征:

1.一种带缓冲的抛光耗材夹持机构,包括连接板(1)、刀套(7)和夹头(8),所述连接板(1)安装在抛光头的输出轴上,所述夹头(8)设于所述刀套(7)内部,其特征在于,还包括滑动轴套(2)和滑动轴(3),所述滑动轴套(2)与所述连接板(1)固接,所述滑动轴(3)的一端与所述刀套(7)固接,所述滑动轴(3)的另一端通过缓冲组件可滑动的设于所述滑动轴套(2)内,所述缓冲组件用于依据所述夹头(8)夹持的抛光耗材受到的压力调整所述滑动轴(3)的位置。

2.根据权利要求1所述的带缓冲的抛光耗材夹持机构,其特征在于,所述滑动轴套(2)内设有第一限位空间(101)和第二限位空间(102),所述缓冲组件包括的弹簧(4)和限位盖(5),所述弹簧(4)通过所述滑动轴(3)卡设于所述第一限位空间(101)中,所述限位盖(5)固设于所述滑动轴(3)位于所述滑动轴套(2)内的一端端部,并可滑动地卡设于所述第二限位空间(102)中。

3.根据权利要求2所述的带缓冲的抛光耗材夹持机构,其特征在于,所述滑动轴(3)在靠近所述第一限位空间(101)处设有一限位台阶(31),所述弹簧(4)围绕所述滑动轴(3)设置,且通过所述限位台阶(31)卡设于所述第一限位空间(101)中。

4.根据权利要求2所述的带缓冲的抛光耗材夹持机构,其特征在于,所述限位盖(5)通过一沉头螺钉(6)固设于所述滑动轴(3)的端部,所述限位盖(5)的宽度大于所述滑动轴(3)的宽度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的带缓冲的抛光耗材夹持机构,其特征在于,所述滑动轴套(2)的内腔形状为一方形,所述滑动轴(3)卡设于所述滑动轴套(2)内并与所述滑动轴套(2)同步转动。


技术总结
本技术公开了一种带缓冲的抛光耗材夹持机构,包括连接板、刀套和夹头,所述连接板安装在抛光头的输出轴上,所述夹头设于所述刀套内部,还包括滑动轴套和滑动轴,所述滑动轴套与所述连接板固接,所述滑动轴的一端与所述刀套固接,所述滑动轴的另一端通过缓冲组件可滑动的设于所述滑动轴套内,所述缓冲组件用于依据所述夹头夹持的抛光耗材受到的压力调整所述滑动轴的位置。本技术的带缓冲的抛光耗材夹持机构通过设置缓冲组件,使抛光耗材与工件间的刚性接触转变成柔性接触,能抵消不同工位间抛光耗材装夹后高度不一致的问题,耗材与工件属于浮动接触,能保证各工位间耗材的压入量,保证不同工位间抛光效果的一致性,提升抛光良品率。

技术研发人员:刘漂,刘小平,郭克文
受保护的技术使用者:湖南宇环精密制造有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1831682.html

最新回复(0)