本技术涉及贴标机构，特别涉及一种用于将标签对折贴在线材上的贴标机构。
背景技术：
1、目前将标签对折粘贴到线材上都是采用人工手动贴标，人工将粘在线材上的标签进行对折粘连。人工贴标的缺点是：标签在对折粘连后两边往往对不齐，就需要花费较多的时间返工，无法返工的只能丢弃，废品率比较高；并且人工对折贴标的效率比较低。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种用于将标签对折贴在线材上的贴标机构，以解决上述问题中的至少一个。
2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于将标签对折贴在线材上的贴标机构，包括两个相对设置且一侧相互抵靠的标掌，以及驱动标掌上下往复移动的第一驱动机构；标掌的下底面设有真空吸盘，两个标掌相抵靠的一侧的下部均设有斜面；标掌上设有连接杆，连接杆的上端与第一驱动机构铰接。
3、本实用新型的用于将标签对折贴在线材上的贴标机构，采用两个相互抵靠的标掌，标掌上设置真空吸盘，可将标贴吸住。线材位于标掌抵接面的正下方，且位于标贴下方。第一驱动机构驱动标掌向下移动，贴紧标签的中线，由于两个标掌相抵靠的一侧的下部均设置有斜面，两个标掌接触线材后会受力张开，但由于重力的作用，标掌的相靠近的两端分别与标签的外表面抵接，使标签的内表面相互贴合。当标签完全穿过两个标掌之间，标签就与线材贴合完毕。
4、在一些实施方式中，本实用新型还包括分别驱动标掌分离和合拢的第二驱动机构。
5、在一些实施方式中，本实用新型的第一驱动机构为气缸。由此，具有结构简单、稳定的效果。
6、在一些实施方式中，本实用新型的第二驱动机构为气缸，缸体与第一驱动机构固定连接，活塞与连接杆连接。由此，具有结构简单、稳定的效果。
7、在一些实施方式中，本实用新型的第一驱动机构包括第一电动机，以及被第一电动机驱动旋转的第一齿轮和与第一齿轮啮合的齿条；连接杆的上端与齿条的下端铰接。
8、在一些实施方式中，本实用新型的第二驱动机构包括第二电动机；第二电动机的定子与齿条连接，动子与连接杆连接。
9、在一些实施方式中，本实用新型还包括控制装置和位置传感器；位置传感器用于感应标掌的位置，并将标掌的位置信号传输到控制装置；控制装置用于接收位置信号，并根据位置信号向第一驱动机构发出上下控制指令和向第二驱动机构发出开合控制指令；第一驱动机构执行上下控制指令，驱动标掌上下移动；第二驱动机构执行开合控制指令，驱动两个标掌开合。
1.用于将标签对折贴在线材上的贴标机构，其特征在于，包括两个相对设置且一侧相互抵靠的标掌，以及驱动所述标掌上下往复移动的第一驱动机构；
2.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于，还包括分别驱动所述标掌分离和合拢的第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的贴标机构，其特征在于，所述第一驱动机构为气缸。
4.根据权利要求3所述的贴标机构，其特征在于，所述第二驱动机构为气缸，缸体与第一驱动机构固定连接，活塞与连接杆连接。
5.根据权利要求2所述的贴标机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电动机，以及被第一电动机驱动旋转的第一齿轮和与第一齿轮啮合的齿条；
6.根据权利要求5所述的贴标机构，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电动机；第二电动机的定子与齿条连接，动子与连接杆连接。
7.根据权利要求2～6任一项所述的贴标机构，其特征在于，还包括控制装置和位置传感器；
