本发明涉及装配式建筑，具体涉及一种装配式预制墙板竖向连接构造及其施工方法。
背景技术：
1、自2016年以来，国家和各地纷纷出台装配式建筑的推广政策，以大力推广装配式建筑的发展。结构主体竖向预制也成为一种趋势，随着我国装配式建造技术的不断进步，装配式结构竖向预制的研究也越来越多。目前，在高层混凝土剪力墙体系中，剪力墙竖向连接方式主要采用套筒灌浆连接、机械连接等连接方式，其中，应用最广泛的连接方式为套筒灌浆连接，但套筒灌浆技术对预制构件的套筒连接施工要求精度较高，且套筒连接的成本较高，应用得不到推广。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提出一种装配式预制墙板竖向连接构造及其施工方法，实现预制剪力墙板的标准化，以提高预制剪力墙板的安装效率，同时，空心孔内放置大直径竖向受力钢筋，受力可靠，连接变得简单、质量易于保证，可保证房屋建设质量以及降低建设成本。
2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
3、一种装配式预制墙板竖向连接构造，包括与楼层处剪力墙上下连接配合的预制混凝土剪力墙，所述预制混凝土剪力墙中部沿竖直方向贯穿设置有若干空心孔，所述楼层处剪力墙中部预留有若干竖向钢筋，若干所述空心孔与若干所述竖向钢筋一一对应，上下连接配合时，所述竖向钢筋伸入并容置在所述空心孔轴线位置，通过灌芯浇筑预制混凝土剪力墙的空心孔位置的混凝土，完成预制混凝土剪力墙的安装，使预制混凝土剪力墙与楼层处剪力墙形成整体。
4、进一步的，所述预制混凝土剪力墙由水平分布筋、竖向分布筋、环形拉结钢筋、以及现浇边缘构件构成，所述水平分布筋、竖向分布筋、环形拉结钢筋形成预制框架。
5、进一步的，所述空心孔的直径为100mm，所述竖向钢筋为16mm以上的大直径钢筋。
6、进一步的，所述的环形拉结钢筋为通过焊接形成的封闭式环形钢筋。
7、一种装配式预制墙板竖向连接构造的施工方法，包括以下步骤：
8、步骤一：在楼层处剪力墙中部预留若干竖向钢筋，其中，竖向钢筋的位置与预制混凝土剪力墙的空心孔位置对齐；
9、步骤二：将上层的预预制混凝土剪力墙墙身板空心孔与竖向钢筋对位插入空心孔中，实现竖向钢筋搭接连接；
10、步骤三：灌芯浇筑空心孔位置的混凝土，完成构件的安装，使构件形成一个整体。
11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12、本发明提出了一种装配式预制墙板竖向连接构造及其施工方法，在楼层处剪力墙采用竖向钢筋上下连接，提高剪力墙竖向连接的抗震性能和可靠性，达到装配式建筑绿色低碳的效果，使装配式空心混凝土剪力墙竖向钢筋的连接变得简单、质量易于保证、提高生产率，可保证房屋建设质量以及降低建设成本。
1.一种装配式预制墙板竖向连接构造，其特征在于，包括与楼层处剪力墙(8)上下连接配合的预制混凝土剪力墙(1)，所述预制混凝土剪力墙(1)中部沿竖直方向贯穿设置有若干空心孔(2)，所述楼层处剪力墙(8)中部预留有若干竖向钢筋(3)，若干所述空心孔(2)与若干所述竖向钢筋(3)一一对应，上下连接配合时，所述竖向钢筋(3)伸入并容置在所述空心孔(2)轴线位置，通过灌芯浇筑预制混凝土剪力墙(1)的空心孔(2)位置的混凝土，完成预制混凝土剪力墙(1)的安装，使预制混凝土剪力墙(1)与楼层处剪力墙(8)形成整体。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙板竖向连接构造，其特征在于，所述预制混凝土剪力墙(1)由水平分布筋(4)、竖向分布筋(5)、环形拉结钢筋(6)、以及现浇边缘构件(7)构成，所述水平分布筋(4)、竖向分布筋(5)、环形拉结钢筋(6)形成预制框架。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制墙板竖向连接构造，其特征在于，所述空心孔(2)的直径为100mm，所述竖向钢筋(3)为16mm以上的大直径钢筋。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制墙板竖向连接构造，其特征在于，所述的环形拉结钢筋(6)为通过焊接形成的封闭式环形钢筋。
5.一种如权利要求1-4任一项所述装配式预制墙板竖向连接构造的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
