本技术涉及泵阀结构的，尤其是涉及一种进出口切换的泵阀结构。
背景技术：
1、泡奶机是一种依靠电脑来对泡奶量和泡奶温度进行精准控制的机器，是现代化婴儿冲奶常用的一种机器，具有智能独立操作的特点，减小了在泡奶时与水和奶粉出现接触的情况，降低了出现污染的情况发生。
2、泡奶机中通常设置有作为动力的泵阀结构，泵阀结构通过其两端的管道进行抽吸工作。泡奶机使用之前，需要将泵阀结构中管道里的水抽回泡奶机水箱中，以使泡奶过程水温恒定，泡奶机使用过后，管道中会残留水，水残留在管道中会滋生细菌，为了便于对泡奶机中的管道进行清洗，目前是使用两个泵组合成一体，以使泵阀结构两端的管道进行进出口切换。
3、然而两个泵组合在一起的结构成本高，体积大，产率低，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、为了有利于降低成本、减小体积以及提高产率，本技术提供一种进出口切换的泵阀结构。
2、本技术提供的一种进出口切换的泵阀结构，采用如下的技术方案：
3、一种进出口切换的泵阀结构，包括：
4、阀座，所述阀座的上端两侧对称设置有第一进出口和第二进出口，所述阀座的内部开设有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，所述第一通道和所述第三通道靠近于所述第一进出口并与所述第一进出口相连通，所述第二通道和所述第四通道靠近于所述第二进出口并与所述第二进出口相连通，所述阀座内部设置有电磁阀控制组件，所述电磁阀控制组件同时控制关闭所述第一通道和所述第二通道且同时打开所述第三通道和所述第四通道，或所述电磁阀控制组件同时控制打开所述第一通道和所述第二通道且同时关闭所述第三通道和所述第四通道；
5、泵座，所述泵座连接于所述阀座的下端，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道和所述第四通道均与所述泵座的内部空间相连通，所述第一通道通过所述泵座的内部空间与所述第二通道相连通，所述第三通道通过所述泵体的内部空间与所述第四通道相连通，所述泵座内部活动设置有提供动力的隔膜泵组件；
6、当所述电磁阀控制组件同时控制打开所述第一通道和所述第二通道时，所述隔膜泵组件打开所述第一通道且关闭所述第二通道，或所述隔膜泵组件打开所述第二通道且关闭所述第一通道；
7、当所述电磁阀控制组件同时控制打开所述第三通道和所述第四通道时，所述隔膜泵组件打开所述第三通道且关闭所述第四通道，或所述隔膜泵组件打开所述第四通道且关闭所述第三通道。
8、通过采用上述技术方案，当电磁阀控制组件同时控制打开第一通道和第二通道，且隔膜泵组件打开第一通道并关闭第二通道时，隔膜泵组件在泵座的内部空间产生负压，使得水顺着第一进出口和第一通道流入泵座的内部空间，然后隔膜泵组件在泵座的内部空间进行压缩，同时隔膜泵组件打开第二通道并关闭第一通道，使得泵座内部空间中的水顺着第二通道和第二进出口流出，从而实现正常抽水功能；当电磁阀控制组件同时控制打开第三通道和第四通道，且隔膜泵组件打开第四通道并关闭第三通道时，隔膜泵组件在泵座的内部空间产生负压，使得水顺着第二进出口和第四通道流入泵座的内部空间，然后隔膜泵组件在泵座的内部空间进行压缩，同时隔膜泵组件打开第三通道并关闭第四通道，使得泵座内部空间中的水顺着第三通道和第一进出口流出，从而实现第一进出口和第二进出口水流方向的切换，在本技术的泵阀结构中，只需要一个泵即可实现进出口的切换，从而达到对吸奶器管道的清洗效果，切换方便灵活，降低了泵阀结构的成本，减小了泵阀结构的体积，且提高了泵阀结构的产率。
9、优选的，所述电磁阀控制组件包括阀体、两个移动杆、两个挡板以及两个弹簧，两个所述移动杆的中轴线位于同一直线上，所述阀体固定安装于所述阀座用于驱动两个所述移动杆朝相互靠近的方向移动，两个所述弹簧分别套设于两个移动杆上用于驱动两个所述移动杆朝相互远离的方向移动，两个所述挡板分别固定连接于两个所述移动杆相远离的端部，一个所述挡板位于所述第一通道和所述第三通道之间的位置，另一个所述挡板位于所述第二通道和所述第四通道之间的位置，两个挡板同时封闭所述第一通道和第二通道，或两个挡板同时封闭所述第三通道和所述第四通道。
10、通过采用上述技术方案，当阀体通电时，阀体控制驱动两个移动杆朝相互靠近的方向移动，此时两个弹簧处于被压缩状态，两个移动杆带动两个挡板朝相互靠近的方向移动，以使两个挡板分别封闭第一通道和第二通道，同时使得第三通道和第四通道处于打开状态，水在隔膜泵组件的驱动作用下从第二进出口流入，并从第一进出口流出；当阀体不通电时，两个弹簧恢复自然状态时带动两个移动杆朝相互远离的方向移动，两个移动杆带动两个挡板朝相互远离的方向移动，以使两个挡板分别封闭第三通道和第四通道，同时使得第一通道和第二通道处于打开状态，水在隔膜泵组件的驱动作用下从第一进出口流入，并从第二进出口流出。从而实现第一进出口和第二进出口的水流方向切换，且切换迅速，方便快捷。
11、优选的，所述隔膜泵组件包括隔膜件、第一挡阀和第二挡阀，所述隔膜件竖直上下移动于所述泵座的内部空间，所述第一挡阀和所述第二挡阀均固定连接于所述隔膜件，当所述隔膜件竖直向下移动时，所述第一挡阀打开所述第一通道，且所述第二挡阀封闭所述第二通道，当所述隔膜件竖直向上移动时，所述第一挡阀封闭所述第一通道，且所述第二挡阀打开所述第二通道。
12、通过采用上述技术方案，当电磁阀控制组件同时控制打开第一通道和第二通道时，第三通道和第四通道处于封闭状态，隔膜件竖直向下移动，以使泵座的内部空间产生负压，同时第一挡阀打开第一通道，且第二挡阀封闭第二通道，水通过第一进出口和第一通道进入泵座的内部空间，然后隔膜件竖直向上移动以对泵座的内部空间进行压缩，同时第二挡阀打开第二通道，且第一挡阀封闭第一通道，泵座内部空间中的水通过第二通道和第二进出口排出，从而实现正常抽水功能。
13、优选的，所述阀座的底部固定设置有连通板，所述连通板位于所述阀座和所述泵座之间的位置，所述连通板设置有第五通道、第六通道和第七通道，所述第五通道的一端与所述泵座的内部空间相连通，所述第五通道的另一端与所述第七通道相连通，所述第七通道与所述第二通道相连通，所述第六通道的一端与第一通道相连通，所述第六通道的另一端与所述泵座的内部空间相连通。
14、通过采用上述技术方案，连通板对阀座中的水和泵座中的水进行承接转换，当水从第一进出口进入阀座中时，水从阀座中顺着第一通道和第六通道的顺序进入泵座的内部空间中，水再从泵座中顺着第五通道和第七通道的顺序流到阀座的第二通道中，最终从第二进出口流出，使得在抽水过程中流道分明，水流顺畅。
15、优选的，所述隔膜泵组件还包括第三挡阀和第四挡阀，所述第三挡阀和所述第四挡阀均固定连接于所述隔膜件，当所述隔膜件竖直向下移动时，所述第三挡阀打开所述第四通道，且所述第四挡阀封闭所述第三通道，当所述隔膜件竖直向上移动时，所述第三挡阀封闭所述第四通道，且所述第四挡阀打开所述第三通道。
16、通过采用上述技术方案，当电磁阀控制组件同时控制打开第三通道和第四通道时，第一通道和第二通道处于封闭状态，隔膜件竖直向下移动，以使泵座的内部空间产生负压，同时第三挡阀打开第四通道，且第四挡阀封闭第三通道，水通过第二进出口和第四通道进入泵座的内部空间，然后隔膜件竖直向上移动以对泵座的内部空间进行压缩，同时第四挡阀打开第三通道，且第三挡阀封闭第四通道，泵座内部空间中的水通过第三通道和第一进出口排出，从而实现对泵阀结构中管道的清洗操作。
17、优选的，所述连通板还设置有第八通道，所述第八通道的一端与所述第四通道相连通，所述第八通道的另一端与所述泵座的内部空间相连通，所述第七通道与所述第三通道相连通。
18、通过采用上述技术方案，当水从第二进出口进入阀座中时，水从阀座中顺着第四通道和第八通道的顺序进入泵座的内部空间中，水再从泵座中顺着第五通道和第七通道流到阀座的第三通道中，最终从第一进出口流出，使得在管道的清洗过程中流道分明，水流顺畅。
19、优选的，所述第八通道呈l型设置，所述第八通道的一端在竖直方向上正对所述第四通道，所述第八通道的另一端在水平方向上正对所述泵体的内部空间。
20、通过采用上述技术方案，此设置使得第八通道的一端在竖直方向上正对第四通道，以便于第四通道中的水竖直流入第八流道中，然后水在第八通道中沿水平方向流向另一端的泵体内部空间中，第八通道起到引流作用，方便快捷，有利于提高水的流动效率。
21、优选的，所述第七通道呈u型设置，所述第七通道的一端在竖直方向上正对所述第二通道，且所述第七通道的此端在水平方向上正对所述第五通道，所述第七通道的另一端在竖直方向上正对所述第三通道。
22、通过采用上述技术方案，此设置使得第七通道的一端在竖直方向上正对第二通道，且第七通道的此端在水平方向上正对第五通道，以便于泵座中的水竖直流入第五通道内，然后第五通道内的水水平流入第七通道中，当第三通道封闭时，第七通道中的水沿竖直方向通往第二通道并从第二进出口流出；第七通道的另一端在竖直方向上正对第三通道，当第二通道封闭时，第七通道中的水沿水平方向通往正对第三通道的位置，然后沿竖直方向通往第三通道并从第一进出口流出，从而实现两种流动模式在同一流道中的切换，方便快捷，且有利于减小占用空间。
23、优选的，所述第五通道呈内外圈的套环状设置，所述第五通道的内圈在竖直方向上正对所述泵座的内部空间，所述第五通道的外圈在水平方向上正对所述第七通道。
24、通过采用上述技术方案，第五通道作为水流的中转站，此设置便于将水在竖直方向上从泵座的内部空间流到第五通道内，并将水在水平方向上流到第七通道内，在满足水流顺畅的同时，与其他通道互不干扰，使得水流通道结构紧凑。
25、优选的，所述第六通道呈矩形槽状设置，所述第六通道在竖直方向上正对所述第一通道，所述第六通道在水平方向上正对所述泵座的内部空间。
26、通过采用上述技术方案，此设置使得第六通道在竖直方向上正对第一通道，以便于第一通道中的水竖直流入第六通道中，然后水沿水平方向流入泵座的内部空间，方便快捷，有利于提高水的流动效率。
27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28、1. 当电磁阀控制组件同时控制打开第一通道和第二通道，且隔膜泵组件打开第一通道并关闭第二通道时，隔膜泵组件在泵座的内部空间产生负压，使得水顺着第一进出口和第一通道流入泵座的内部空间，然后隔膜泵组件在泵座的内部空间进行压缩，同时隔膜泵组件打开第二通道并关闭第一通道，使得泵座内部空间中的水顺着第二通道和第二进出口流出，从而实现正常抽水功能；当电磁阀控制组件同时控制打开第三通道和第四通道，且隔膜泵组件打开第四通道并关闭第三通道时，隔膜泵组件在泵座的内部空间产生负压，使得水顺着第二进出口和第四通道流入泵座的内部空间，然后隔膜泵组件在泵座的内部空间进行压缩，同时隔膜泵组件打开第三通道并关闭第四通道，使得泵座内部空间中的水顺着第三通道和第一进出口流出，从而实现第一进出口和第二进出口水流方向的切换，在本技术的泵阀结构中，只需要一个泵即可实现进出口的切换，从而达到对吸奶器管道的清洗效果，切换方便灵活，降低了泵阀结构的成本，减小了泵阀结构的体积，且提高了泵阀结构的产率。
29、2.通过设置第一挡阀和第二挡阀，当电磁阀控制组件同时控制打开第一通道和第二通道时，第三通道和第四通道处于封闭状态，隔膜件竖直向下移动，以使泵座的内部空间产生负压，同时第一挡阀打开第一通道，且第二挡阀封闭第二通道，水通过第一进出口和第一通道进入泵座的内部空间，然后隔膜件竖直向上移动以对泵座的内部空间进行压缩，同时第二挡阀打开第二通道，且第一挡阀封闭第一通道，泵座内部空间中的水通过第二通道和第二进出口排出，从而实现正常抽水功能。
30、3.通过设置第三挡阀和第四挡阀，当电磁阀控制组件同时控制打开第三通道和第四通道时，第一通道和第二通道处于封闭状态，隔膜件竖直向下移动，以使泵座的内部空间产生负压，同时第三挡阀打开第四通道，且第四挡阀封闭第三通道，水通过第二进出口和第四通道进入泵座的内部空间，然后隔膜件竖直向上移动以对泵座的内部空间进行压缩，同时第四挡阀打开第三通道，且第三挡阀封闭第四通道，泵座内部空间中的水通过第三通道和第一进出口排出，从而实现对泵阀结构中管道的清洗操作。
1.一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述电磁阀控制组件(8)包括阀体(81)、两个移动杆(82)、两个挡板(83)以及两个弹簧(84)，两个所述移动杆(82)的中轴线位于同一直线上，所述阀体(81)固定安装于所述阀座(1)用于驱动两个所述移动杆(82)朝相互靠近的方向移动，两个所述弹簧(84)分别套设于两个移动杆(82)上用于驱动两个所述移动杆(82)朝相互远离的方向移动，两个所述挡板(83)分别固定连接于两个所述移动杆(82)相远离的端部，一个所述挡板(83)位于所述第一通道(4)和所述第三通道(6)之间的位置，另一个所述挡板(83)位于所述第二通道(5)和所述第四通道(7)之间的位置，两个挡板(83)同时封闭所述第一通道(4)和第二通道(5)，或两个挡板(83)同时封闭所述第三通道(6)和所述第四通道(7)。
3.根据权利要求1所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述隔膜泵组件(10)包括隔膜件(101)、第一挡阀和第二挡阀，所述隔膜件(101)竖直上下移动于所述泵座(9)的内部空间，所述第一挡阀和所述第二挡阀均固定连接于所述隔膜件(101)，当所述隔膜件(101)竖直向下移动时，所述第一挡阀打开所述第一通道(4)，且所述第二挡阀封闭所述第二通道(5)，当所述隔膜件(101)竖直向上移动时，所述第一挡阀封闭所述第一通道(4)，且所述第二挡阀打开所述第二通道(5)。
4.根据权利要求1所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述阀座(1)的底部固定设置有连通板(11)，所述连通板(11)位于所述阀座(1)和所述泵座(9)之间的位置，所述连通板(11)设置有第五通道(12)、第六通道(13)和第七通道(14)，所述第五通道(12)的一端与所述泵座(9)的内部空间相连通，所述第五通道(12)的另一端与所述第七通道(14)相连通，所述第七通道(14)与所述第二通道(5)相连通，所述第六通道(13)的一端与第一通道(4)相连通，所述第六通道(13)的另一端与所述泵座(9)的内部空间相连通。
5.根据权利要求3所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述隔膜泵组件(10)还包括第三挡阀和第四挡阀，所述第三挡阀和所述第四挡阀均固定连接于所述隔膜件(101)，当所述隔膜件(101)竖直向下移动时，所述第三挡阀打开所述第四通道(7)，且所述第四挡阀封闭所述第三通道(6)，当所述隔膜件(101)竖直向上移动时，所述第三挡阀封闭所述第四通道(7)，且所述第四挡阀打开所述第三通道(6)。
6.根据权利要求4所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述连通板(11)还设置有第八通道(15)，所述第八通道(15)的一端与所述第四通道(7)相连通，所述第八通道(15)的另一端与所述泵座(9)的内部空间相连通，所述第七通道(14)与所述第三通道(6)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述第八通道(15)呈l型设置，所述第八通道(15)的一端在竖直方向上正对所述第四通道(7)，所述第八通道(15)的另一端在水平方向上正对所述泵体的内部空间。
8.根据权利要求6所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述第七通道(14)呈u型设置，所述第七通道(14)的一端在竖直方向上正对所述第二通道(5)，且所述第七通道(14)的此端在水平方向上正对所述第五通道(12)，所述第七通道(14)的另一端在竖直方向上正对所述第三通道(6)。
9.根据权利要求6所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述第五通道(12)呈内外圈的套环状设置，所述第五通道(12)的内圈在竖直方向上正对所述泵座(9)的内部空间，所述第五通道(12)的外圈在水平方向上正对所述第七通道(14)。
10.根据权利要求6所述的一种进出口切换的泵阀结构，其特征在于：所述第六通道(13)呈矩形槽状设置，所述第六通道(13)在竖直方向上正对所述第一通道(4)，所述第六通道(13)在水平方向上正对所述泵座(9)的内部空间。
